一种加热炉出口温度联锁控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及加热炉温度监控领域，特别涉及一种加热炉出口温度监控系统。


背景技术：

2.在工业生产领域，温度监控及联锁可以保证设备系统的安全运行。合成加热炉目前出口蒸汽温度联锁是单点的低低联锁小于等于330度，在联锁投用时存在仪表显示不准确可能而造成加热炉的跳车，故而单点的低低联锁容易造成误跳车，给生产造成耽误和故障。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加热炉出口温度监控系统，用于提高加热炉的稳定可靠运行并可以及时可靠进行联锁控制。
4.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种加热炉出口温度联锁控制系统，包括多个温度检测元件以及联锁控制单元，所述多个温度检测单元用于检测蒸汽温度数据，其输出端连接至联锁控制单元，所述联锁控制单元用于根据读个温度检测原件的温度数据来输出联锁控制信号至联锁部件。
5.所述多个温度检测元件包括三个温度检测元件，所述联锁控制单元通过三选二低低联锁方式输出联锁控制信号。
6.三个温度检测元件用于分别检测检测加热炉出口处不同位置的温度数据，
7.所述联锁控制单元用于输出控制信号分别至醋酸高压尾气切断阀、醋酸低压尾气切断阀、精馏不凝气切断阀、合成驰放气切断阀、天然气进加热炉切断阀、加热炉出口蒸汽并网切断阀。
8.所述联锁控制单元输出端连接至精馏装置的精馏不凝气现场放空切断阀、合成驰放气放火炬调节阀。
9.本实用新型的优点在于：提高加热炉运行安全性，避免仪表故障造成全系统停车，提高系统的安全稳定性，通过多个温度采集元件采用三选二低低联锁方式保证了联锁控制的可靠安全，提高生产过程中的稳定性可靠性。
附图说明
10.下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
11.图1为本实用新型的系统结构原理图。
12.图2为本实用新型的低低联锁示意图。
具体实施方式
13.下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
14.本申请该现有技术的单点低低联锁为三选二低低联锁控制，从而保证了设备的可靠运行，防止仪表显示运行故障造成温度不正确而错误跳车引起的生产线异常停止，给企业生产造成的损害。
15.如图1所示，一种加热炉出口温度联锁控制系统，包括多个温度检测元件以及联锁控制单元，多个温度检测单元用于检测蒸汽温度数据，其输出端连接至联锁控制单元，联锁控制单元用于根据读个温度检测原件的温度数据来输出联锁控制信号至联锁部件。
16.多个温度检测元件包括三个温度检测元件，联锁控制单元通过三选二低低联锁方式输出联锁控制信号，三个温度检测元件包括温度检测元件a、温度检测元件b、温度检测元件c，三个温度检测元件用于分别检测检测加热炉出口处不同位置的温度数据，从而可以避免当一个检测元件检测的温度数据异常造成的误动作，采用三选二的低低联锁方式，可以有效可靠的完成联锁设置。当三个温度采集元件中任一两个温度低于设定的温度时，联锁控制单元输出联锁控制信号至联锁设备进行联锁控制。联锁控制单元可以为加热炉的控制器、dcs系统控制单元，将其集成在现有的系统控制器之中即可。
17.联锁部件主要是根据联锁控制单元的控制信号来进行联锁控制，包括联锁控制单元用于输出控制信号分别至醋酸高压尾气切断阀、醋酸低压尾气切断阀、精馏不凝气切断阀、合成驰放气切断阀、天然气进加热炉切断阀、加热炉出口蒸汽并网切断阀。联锁控制单元输出端连接至精馏装置的精馏不凝气现场放空切断阀、合成驰放气放火炬调节阀。本申请中加热炉是指工业生产通过甲醇的工程的膜分离尾气、甲醇膨胀气以及甲醇精馏不凝气经燃料气总管送甲醇合成蒸汽加热炉作为燃料，作为工厂蒸汽使用的加热炉，本项目的膜分离尾气、甲醇膨胀气以及甲醇精馏不凝气经燃料气总管送甲醇合成蒸汽加热炉作为燃料。甲醇合成弛放气中含高浓度的氢，将该弛放气送至膜分离装置，回收氢气。氢气回收率为90％，富氢气作为甲醇合成原料气之一，尾气送至甲醇合成蒸汽加热炉作燃料，回收热量。甲醇合成膨胀气中，可燃组分h2含量可达40.15％，co、 ch3oh等含量在5％以上，膨胀气送至甲醇合成蒸汽加热炉作燃料，回收热量。甲醇精馏不凝气中，含可燃组分h2、co、ch3oh、ch3och3等，不凝气送至甲醇合成蒸汽加热炉作燃料，回收热量。
18.在低低联锁中任一两个温度低于设定的330℃时，启动联锁控制，控制联锁关闭醋酸高压尾气切断阀、醋酸低压尾气切断阀、精馏不凝气切断阀、合成驰放气切断阀、天然气进加热炉切断阀、加热炉出口蒸汽并网切断阀。联锁触发后打开精馏装置的精馏不凝气现场放空切断阀，打开合成驰放气放火炬调节阀后5秒后可操作(这样做的目的防止系统超压)如图2所示，各阀门分别采用加热炉出口温度ti12507、ti12506a、i12506b三个温度元件检测温度，ti12507、 ti12506a、i12506b为元件的位号。联锁动作对应的部件包括醋酸高压尾气切断阀、醋酸低压尾气切断阀、精馏不凝气切断阀、合成驰放气切断阀、天然气进加热炉切断阀、加热炉出口蒸汽并网切断阀、精馏装置的精馏不凝气现场放空切断阀、合成驰放气放火炬调节阀，这些阀门对用的位号为fv12503、uv12504、 hv12501、uv12503、uv12510、uv12501、pv2508、xv12101。
19.为了保证加热炉安全运行和蒸汽管网的稳定现将出口蒸汽温度联锁单点的低低联锁改为三选二的低低联锁ti12507/ti12508/ti12506a小于等于330摄氏度。ti12507、ti12506a、i12506b就是甲醇加热炉蒸汽出口测温元件，当其中两个低于330℃时，联锁关闭醋酸高压尾气切断阀、醋酸低压尾气切断阀、精馏不凝气切断阀、合成驰放气切断阀、天然
气进加热炉切断阀、加热炉出口蒸汽并网切断阀。联锁触发后打开精馏装置的精馏不凝气现场放空切断阀，打开合成驰放气放火炬调节阀后5秒后可操作(这样做的目的防止系统超压)，在加热炉中，采用控制仪表来作为联锁控制部件，通过仪表的逻辑关系联锁关闭相应的阀门(联锁动作阀门)，从而防止防止s25过热蒸汽，温度过低，损坏三台压缩机汽轮机温度过低会造成汽轮机的振动位移会上升、长时间会损坏叶片。
20.显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种加热炉出口温度联锁控制系统，其特征在于：包括多个温度检测元件以及联锁控制单元，所述多个温度检测单元用于检测蒸汽温度数据，其输出端连接至联锁控制单元，所述联锁控制单元用于根据读个温度检测原件的温度数据来输出联锁控制信号至联锁部件。2.如权利要求1所述的一种加热炉出口温度联锁控制系统，其特征在于：所述多个温度检测元件包括三个温度检测元件，所述联锁控制单元通过三选二低低联锁方式输出联锁控制信号。3.如权利要求1或2所述的一种加热炉出口温度联锁控制系统，其特征在于：三个温度检测元件用于分别检测检测加热炉出口处不同位置的温度数据。4.如权利要求1所述的一种加热炉出口温度联锁控制系统，其特征在于：所述联锁控制单元用于输出控制信号分别至醋酸高压尾气切断阀、醋酸低压尾气切断阀、精馏不凝气切断阀、合成驰放气切断阀、天然气进加热炉切断阀、加热炉出口蒸汽并网切断阀。5.如权利要求1或4所述的一种加热炉出口温度联锁控制系统，其特征在于：所述联锁控制单元输出端连接至精馏装置的精馏不凝气现场放空切断阀、合成驰放气放火炬调节阀。

技术总结
本实用新型公开了一种加热炉出口温度联锁控制系统，包括多个温度检测元件以及联锁控制单元，所述多个温度检测单元用于检测蒸汽温度数据，其输出端连接至联锁控制单元，所述联锁控制单元用于根据读个温度检测原件的温度数据来输出联锁控制信号至联锁部件。本实用新型的优点在于：提高加热炉运行安全性，避免仪表故障造成全系统停车，提高系统的安全稳定性，通过多个温度采集元件采用三选二低低联锁方式保证了联锁控制的可靠安全，提高生产过程中的稳定性可靠性。中的稳定性可靠性。中的稳定性可靠性。


技术研发人员：李国辉 祁强强 徐雨 肖良春 琚赟
受保护的技术使用者：安徽瑞赛克再生资源技术股份有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/21