一种双三氟甲基磺酰亚胺锂干燥装置的制作方法

1.本发明属于锂电池制造装置技术领域，具体涉及一种双三氟甲基磺酰亚胺锂干燥装置。


背景技术：

2.双三氟甲基磺酰亚胺锂外观呈白色结晶或粉末状，一般用作锂电池重要的原料，其电导率较高，低温环境下电导率仍较为稳定，双三氟甲基磺酰亚胺锂还可以作为催化剂用于制备生成其他化工产品，双三氟甲基磺酰亚胺锂制备过程中经与滤液反应后需进行干燥以获得粉末状成品。
3.经检索，专利号为cn109369474a的专利公开了一种二(三氟甲基磺酰)亚胺锂盐的制备方法，其特点是在无水、氮气保护、低温条件下将三氟甲烷气体通入到烷基锂的非极性溶剂溶液中反应制备三氟甲基锂，反应完毕后在低温条件下向三氟甲基锂溶液中缓慢滴加双氟磺酰亚胺锂溶液，滴加过程会有白色固体析出，滴加结束后过滤反应液，滤液减压蒸干后得到白色固体湿盐，真空干燥后得到二(三氟甲基磺酰)亚胺锂盐。
4.再例如专利号为cn107188138a的专利公开了一种双氟磺酰亚胺锂的制备方法，包括以下步骤：1制备氟磺酰胺锂；2制备硫酰氟，将硫酰氟通入氟磺酰胺锂溶液中，加入缚酸剂，制备得到双氟磺酰亚胺铵盐；3将双氟磺酰亚胺铵盐溶解到水溶液中，通过酸性树脂交换得到双氟磺酰亚胺水溶液；4加入碳酸锂，调节ph值呈中性，过滤除去不溶物，减压除去大部分水，加入弱极性有机溶剂析出双氟磺酰亚胺锂粗产品，进一步减压干燥；5向双氟磺酰亚胺锂粗产品中，加入极性溶剂，搅拌溶解，过滤除去不溶物，减压除去强极性溶剂，加入弱极性溶剂进行重结晶，过滤后减压干燥得到产品。
5.但是，现有双三氟甲基磺酰亚胺锂干燥装置一般为筒状结构，一般未设置可提高双三氟甲基磺酰亚胺锂冷冻干燥过程中冰晶升华的效率的结构，未设置便于干燥完成后实现对物质粉碎的结构，未设置干燥过程中对组织结构和外观形态进行较好保存的结构，未设置可以便捷快速收集干燥成品的结构。
6.因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种双三氟甲基磺酰亚胺锂干燥装置。


技术实现要素：

7.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种双三氟甲基磺酰亚胺锂干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种双三氟甲基磺酰亚胺锂干燥装置，包括真空干燥舱，所述真空干燥舱后端设置有第一限位环和第二限位环；
9.所述真空干燥舱曲侧面顶部固定连接有进料管；所述进料管内部通过法兰连接设置有防泄阀；所述真空干燥舱前端通过铰连接设置有密封舱门；所述真空干燥舱曲侧面左侧固定连接有第一侧管；所述第一侧管左侧通过法兰连接设置有第一单向阀；
10.所述真空干燥舱前端外曲侧面通过卡箍连接设置有支撑箍；所述真空干燥舱曲侧
面右侧固定连接有第二侧管；所述第二侧管右侧通过法兰连接设置有第二单向阀；
11.所述真空干燥舱内曲侧面通过过盈配合连接设置有加热层；所述加热层内部设置有加热电阻丝；
12.所述真空干燥舱后端设置有倾斜抬升结构；所述倾斜抬升结构包括有承接箍、固定箍和底部轴；所述承接箍设置在真空干燥舱后端曲侧面底部第一限位环与第二限位环之间；所述承接箍顶部通过螺栓固定连接有固定箍；所述承接箍底部侧面末端固定连接有两组底部轴。
13.进一步的，所述倾斜抬升结构还包括有延伸板、铰接杆，所述延伸板设置有两组，且两组所述延伸板通过铰接件对称的连接在底部轴外侧。
14.进一步的，所述延伸板顶面通过铰连接设置有铰接杆铰接杆顶部与承接箍两侧延伸平面相固定。
15.进一步的，所述延伸板底部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩部顶部与延伸板固定连接，所述液压缸数量设置为四组。
16.进一步的，所述第一单向阀右侧通过软性管道连接设置有制冷压缩机，所述第一侧管左侧于真空干燥舱内部部分通过焊接固定连接有冷凝管。
17.进一步的，所述冷凝管位于加热层与真空干燥舱外壳之间，且所述冷凝管呈螺旋状缠绕于加热层外曲侧面。
18.进一步的，所述冷凝管末端通过过盈配合连接设置有弹性软管所述弹性软管延伸至真空干燥舱外部通过过盈配合连接设置有蒸发器，所述蒸发器侧面固定连接有排水管，所述制冷压缩机、冷凝管和蒸发器组成舱内冷凝结构。
19.进一步的，所述支撑箍两侧铰连接设置有支撑台，所述支撑台底部设置有底板，所述底板分为两层，且在所述底板中间滑动连接设置有抽斗，所述抽斗上方设置有卸料槽，所述底板、卸料槽和抽斗组成成品收集结构，所述支撑台底部还铰连接设置有四组竖轮。
20.进一步的，所述第二侧管一侧通过管道连接有真空泵，所述真空泵后侧面固定连接有控制箱，所述真空干燥舱、真空泵和控制箱组成真空减压结构。
21.进一步的，所述真空干燥舱曲侧面底部固定连接有四组震荡片，所述震荡片底部固定连接有超声波换能器，所述超声波换能器电路与控制箱电路相耦合。
22.本发明与现有技术相比具有以下优点：
23.1、本发明通过在通过设置倾斜抬升结构，可以通过使用控制箱，通过电路控制液压缸运行伸缩，可以使液压缸伸缩部扩展延伸，通过伸缩部抬升，使延伸板带动承接箍抬升，从而通过承接箍带动真空干燥舱尾部抬升，通过底部轴连接延伸板，可以在承接箍抬升时使真空干燥舱垂直方向自由转动，通过真空干燥舱尾部抬升，使真空干燥舱前端向后水平移动，通过真空干燥舱底部铰接的支撑台底部竖轮滚动，可以使真空干燥舱前端快速后移，通过打开密封舱门使干燥完毕的双三氟甲基磺酰亚胺锂粉末通过重力从真空干燥舱内滑落，使双三氟甲基磺酰亚胺锂粉末经舱口滑落至卸料槽下方的抽斗中，可以便捷快速收集干燥成品。
24.2、本发明通过在真空干燥舱内曲侧面通过过盈配合连接设置有加热层，通过将双三氟甲基磺酰亚胺锂混合液通过进料管输入真空干燥舱内部，通过控制箱按键控制制冷压缩机运行，通过制冷压缩机运行使冷媒气体经压缩后变为高温高压气体，使冷媒气体通过
冷凝管缠绕经过真空干燥舱内部加热层外部，通过冷凝管向空气放出热量，使气态冷媒变为液态，通过膨胀阀调整冷媒压力与流量，经蒸发器蒸发后再通过管道将冷媒输入制冷压缩机内部，以此实现循环制冷，通过冷凝管使真空干燥舱内部双三氟甲基磺酰亚胺锂混合液迅速冻结，通过控制箱按键控制真空泵运行，使真空干燥舱内部气压减小，使内部双三氟甲基磺酰亚胺锂冰晶升华，通过控制箱按键启动加热层，使加热层温度提升至三十五度，不断供给冰晶升华的热量，以此实现冷冻干燥，由于物料的干燥在冻结状态下完成，与其他干燥方法相比，物料的物理结构和分子结构变化极小，其组织结构和外观形态被较好地保存。
25.3、本发明通过在真空干燥舱曲侧面底部固定连接有四组震荡片，可以通过电信号使超声波换能器运行，通过超声波高频振动，使震荡片带动真空干燥舱进行震动，使干燥过程中的双三氟甲基磺酰亚胺锂液体内水分通过震动，更易提高双三氟甲基磺酰亚胺锂冰晶升华的效率，通过超声波高频震动也可以在干燥完成后实现物质粉碎。
附图说明
26.图1为本发明整体结构示意图；
27.图2为本发明图1中a出结构放大示意图；
28.图3为本发明真空干燥舱的一侧面立体结构示意图；
29.图4为本发明倾斜抬升结构放大示意图；
30.图5为本发明整体另一视角立体结构示意图；
31.图6为本发明承接箍的俯视立体结构示意图；
32.图7为本发明整体的仰视立体结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、真空干燥舱；101、第一限位环；102、第二限位环；103、进料管；104、防泄阀；105、密封舱门；106、第一侧管；107、第一单向阀；108、支撑箍；109、第二侧管；1010、第二单向阀；1011、加热层；2、倾斜抬升结构；201、承接箍；202、固定箍；203、底部轴；204、延伸板；205、铰接杆；3、液压缸；4、制冷压缩机；401、冷凝管；402、弹性软管；403、蒸发器；404、排水管；5、支撑台；6、真空泵；7、控制箱；8、震荡片；801、超声波换能器；9、底板；901、卸料槽；902、抽斗。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.如图1
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7所示，本发明提供一种技术方案：一种双三氟甲基磺酰亚胺锂干燥装置，包括真空干燥舱1，真空干燥舱1后端外曲侧面通过焊接固定连接有第一限位环101；第一限位环101后方设置有第二限位环102，在真空干燥舱1后端设置有倾斜抬升结构2；倾斜抬升结构2包括有承接箍201、固定箍202和底部轴203；承接箍201设置在真空干燥舱1后端曲侧面第一限位环101与第二限位环102之间；
37.承接箍201顶部通过螺栓固定连接有固定箍202，承接箍201底部侧面末端固定连接有底部轴203；底部轴203数量设置为二组；倾斜抬升结构2还包括有延伸板204、铰接杆
205；底部轴203外侧通过铰连接设置有延伸板204；延伸板204数量设置为二组；延伸板204顶面通过铰连接设置有铰接杆205；铰接杆205数量设置为二组；铰接杆205顶部与承接箍201两侧延伸平面相固定；延伸板204底部通过螺栓固定连接有液压缸3；液压缸3伸缩部顶部与延伸板204相固定。
38.真空干燥舱1曲侧面顶部固定连接有进料管103；进料管103内部通过法兰连接设置有防泄阀104；真空干燥舱1前端通过铰连接设置有密封舱门105；真空干燥舱1曲侧面左侧固定连接有第一侧管106；第一侧管106左侧通过法兰连接设置有第一单向阀107；真空干燥舱1前端外曲侧面通过卡箍连接设置有支撑箍108；真空干燥舱1曲侧面右侧固定连接有第二侧管109；第二侧管109右侧通过法兰连接设置有第二单向阀1010；真空干燥舱1内曲侧面通过过盈配合连接有加热层1011；所述加热层1011内部设置有加热电阻丝；进料管103、密封舱门105、第一单向阀107、第二单向阀1010和加热层1011组成双三氟甲基磺酰亚胺锂浆体承接结构。
39.液压缸3数量设置为四组；第一单向阀107右侧通过软性管道连接设置有制冷压缩机4；第一侧管106左侧于真空干燥舱1内部部分通过焊接固定连接有冷凝管401；冷凝管401呈螺旋状缠绕于加热层1011外曲侧面；冷凝管401位于加热层1011与真空干燥舱1外壳之间；冷凝管401末端通过过盈配合连接设置有弹性软管402；弹性软管402延伸至真空干燥舱1外部；弹性软管402通过过盈配合连接设置有蒸发器403；蒸发器403侧面固定连接有排水管404；制冷压缩机4、冷凝管401和蒸发器403组成舱内冷凝结构。
40.支撑箍108两侧通过铰连接设置有支撑台5，支撑台5底部设置有底板9；底板9分为两层；底板9中间通过滑动连接设置有抽斗902；抽斗902上方设置有卸料槽901；底板9、卸料槽901和抽斗902组成成品收集结构。
41.支撑台5底部通过铰连接设置有四组竖轮，利于移动调整使用。
42.当真空干燥舱1内部的双三氟甲基磺酰亚胺锂粉末干燥完成时，通过使用控制箱7，通过电路控制液压缸3运行伸缩，使液压缸3伸缩部扩展延伸，通过伸缩部抬升，使延伸板204带动承接箍201抬升，从而通过承接箍201带动真空干燥舱1尾部抬升，通过底部轴203连接延伸板204，可以在承接箍201抬升时使真空干燥舱1垂直方向自由转动，通过真空干燥舱1尾部抬升，使真空干燥舱1前端向后水平移动，通过真空干燥舱1底部铰接的支撑台5底部竖轮滚动，可以使真空干燥舱1前端快速后移。
43.通过打开密封舱门105使干燥完毕的双三氟甲基磺酰亚胺锂粉末通过重力从真空干燥舱1内滑落，使双三氟甲基磺酰亚胺锂粉末经舱口滑落至卸料槽901下方的抽斗902中，可以便捷快速收集干燥成品。
44.其中，第二侧管109右侧通过管道连接有真空泵6；真空泵6后侧面固定连接有控制箱7；真空干燥舱1、真空泵6和控制箱7组成真空减压结构。
45.真空干燥舱1曲侧面底部固定连接有震荡片8；震荡片8数量设置为四组；震荡片8底部固定连接有超声波换能器801；超声波换能器801电路与控制箱7电路相耦合；液压缸3和制冷压缩机4电路与控制箱7电路相耦合，通过按动控制箱7控制按键，通过电信号使超声波换能器801运行，通过超声波高频振动，使震荡片8带动真空干燥舱1进行震动，使干燥过程中的双三氟甲基磺酰亚胺锂液体内水分通过震动，更易提高双三氟甲基磺酰亚胺锂冰晶升华的效率。
46.工作原理：装置进行使用时，将双三氟甲基磺酰亚胺锂混合液通过进料管103输入真空干燥舱1内部，通过控制箱7按键控制制冷压缩机4运行，通过制冷压缩机4运行使冷媒气体经压缩后变为高温高压气体，使冷媒气体通过冷凝管401缠绕经过真空干燥舱1内部加热层1011外部，通过冷凝管401向空气放出热量，使气态冷媒变为液态，通过膨胀阀调整冷媒压力与流量，经蒸发器403蒸发后再通过管道将冷媒输入制冷压缩机4内部，以此实现循环制冷，通过冷凝管401使真空干燥舱1内部双三氟甲基磺酰亚胺锂混合液迅速冻结；
47.通过控制箱7按键控制真空泵6运行，使真空干燥舱1内部气压减小，使内部双三氟甲基磺酰亚胺锂冰晶升华；
48.通过控制箱7按键启动加热层1011，使加热层1011温度提升至三十五度，不断供给冰晶升华的热量，以此实现冷冻干燥；
49.当真空干燥舱1内部的双三氟甲基磺酰亚胺锂粉末干燥完成时，通过使用控制箱7，通过电路控制液压缸3运行伸缩，使液压缸3伸缩部扩展延伸，通过伸缩部抬升，使延伸板204带动承接箍201抬升，从而通过承接箍201带动真空干燥舱1尾部抬升，通过底部轴203连接延伸板204，可以在承接箍201抬升时使真空干燥舱1垂直方向自由转动，通过真空干燥舱1尾部抬升，使真空干燥舱1前端向后水平移动，通过真空干燥舱1底部铰接的支撑台5底部竖轮滚动，可以使真空干燥舱1前端快速后移，通过打开密封舱门105使干燥完毕的双三氟甲基磺酰亚胺锂粉末通过重力从真空干燥舱1内滑落，使双三氟甲基磺酰亚胺锂粉末经舱口滑落至卸料槽901下方的抽斗902中，可以便捷快速收集干燥成品。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。