一种冷源回收利用冷却塔的制作方法

本申请涉及热交换设备的技术领域，尤其是涉及一种冷源回收利用冷却塔。

背景技术：

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

如图1所示，改进前的一种冷却塔包括塔体1，塔体1的顶部开设有出风口11，出风口11处设置有风机5，塔体1的内部由上至下设置有喷淋管路12和填料13，喷淋管路12通过进水管121与外部用水设备的出水口相连通，塔体1的底部连通设置有排水管14，出水口处通过排水管14与外部用水设备的进水口连通；实际工作过程中，经外部用水设备后产生的较热的水经喷淋管路12喷洒至填料13上，填料13用于增加散热量、延长冷却水停留时间、增加换热面积、增加换热量、均匀布水；而风机5在上端吸风，利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热，从而对水进行降温，降温后的水再经排水管14回流。

针对上述中的相关技术，发明人认为当外界温度较高时，利用空气与水进行热交换效率不高，散热量低，不易对水进行降温。

技术实现要素：

为了便于对喷淋管路中排出的水进行降温，本申请提供一种冷源回收利用冷却塔。

本申请提供的一种冷源回收利用冷却塔采用如下的技术方案：

一种冷源回收利用冷却塔，包括塔体，所述塔体的顶部开设有出风口，所述塔体的内部由上至下固设有喷淋管路和填料，所述塔体的底部连通有排水管，所述塔体的侧壁上靠近底部的位置开设有进风口，所述塔体的进风口处可拆卸设置有进风管。

通过采用上述技术方案，在实际应用中，由于医院的排气口排冷风，首先将医院的排气口与塔体的进风口通过进风管相对接，从而能够将冷风通入从塔体的内部通入，当喷淋管路喷出的热水经填料向下流动时，冷风与热水进行热交换，便能够对热水进行降温，降温后的热水再经排水管排出；具有便于对喷淋管路中排出的水进行降温的效果。

可选的，所述塔体的侧壁上固设有卡接座，所述卡接座上开设有供进风管的端口卡入的卡接槽，所述卡接座上设置有用于阻止进风管从卡接座上脱出的定位件。

通过采用上述技术方案，将进风管卡入到卡接座的卡接槽中，随后利用定位件阻止进风管从卡接座上脱出，从而将进风管固定在卡接座上，提升了进风管与塔体之间的稳定性。

可选的，所述定位件包括连接螺栓，所述卡接座上开设有供连接螺栓穿过的穿孔，所述连接螺栓穿过穿孔后与进风管的管壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将连接螺栓穿过穿孔后与进风管的管壁螺纹连接，从而将进风管固定在卡接槽中，当需要拆下进风管时，拆除连接螺栓即可；具有便于对进风管进行安装和拆卸的优点。

可选的，所述连接螺栓设置有多个，多个所述连接螺栓沿进风管的周向均匀设置。

通过采用上述技术方案，将多个连接螺栓沿进风管的周向均匀设置，能够使得进风管的连接更加稳定。

可选的，所述进风管的内部设置有挡板，所述挡板上固设有转轴，所述转轴的中心轴线与挡板的中垂线相重合，且所述转轴的长度方向与进风管的一侧管壁相垂直，所述进风管上设置有用于驱使转轴转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，利用驱动机构驱使转轴转动，从而带动挡板转动，挡板的角度变化时，进风管的气体流量会相应改变，从而对进入到塔体内部的气体流量起到控制的作用。

可选的，所述驱动机构包括槽轮、驱动部和驱动电机，所述转轴的一端延伸出进风管后与槽轮同轴线连接，所述驱动电机用于带动驱动部转动，所述驱动部用于带动槽轮转动。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机带动驱动部转动，驱动部带动槽轮转动，槽轮再带动转轴和挡板同步转动，具有便于带动挡板转动的效果。

可选的，所述驱动部包括圆盘、拨杆以及弧形卡接部，所述拨杆和弧形卡接部固定在圆盘上，所述槽轮上开设有多个供拨杆滑入的槽口，所述槽轮上开设有多个用于与弧形卡接部相贴合的弧形缺口，所述槽口与所述弧形缺口交错设置，所述驱动电机固设在进风管的管壁上，且所述驱动电机的输出轴与圆盘同轴线连接。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机，驱使圆盘转动，圆盘带动拨杆和弧形卡接部转动，当拨杆从槽口进入至脱出的过程，带动槽轮转动一定角度，从而驱使挡板转动一定角度；当拨杆脱出槽口时，弧形卡接部贴合在弧形缺口内，以保持槽轮的稳定性；具有便于带动挡板转动特定角度的优点。

可选的，所述进风管的管壁上设置有用于观察挡板的玻璃观察窗。

通过采用上述技术方案，玻璃观察窗的设置，具有便于操作人员观察挡板角度的优点。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将医院排气口排出的冷风通入从塔体的内部，当喷淋管路喷出的热水经填料向下流动时，冷风与热水进行热交换，便能够对热水进行降温，具有便于对喷淋管路中排出的水进行降温的效果；

进风管通过卡接座与塔体可拆卸连接，具有便于对进风管进行安装和拆卸；

利用驱动机构驱使挡板的角度改变，进风管的气体流量会相应改变，从而对进入到塔体内部的气体流量起到控制的作用。

附图说明

图1是改进前的一种冷却塔的结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是用于展示进风管与塔体连接关系以及塔体内部结构的局部爆炸及剖视图。

图4是图3中a部分的放大图。

附图标记说明：1、塔体；11、出风口；12、喷淋管路；121、进水管；13、填料；14、排水管；15、进风口；16、卡接座；161、卡接槽；162、穿孔；2、进风管；21、挡板；211、转轴；22、玻璃观察窗；23、安装板；3、连接螺栓；4、驱动机构；41、槽轮；411、槽口；412、弧形缺口；42、驱动部；421、圆盘；422、拨杆；423、弧形卡接部；43、驱动电机；5、风机。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冷源回收利用冷却塔。参照图2、图3，一种冷源回收利用冷却塔包括塔体1，塔体1呈圆筒状；塔体1的顶部开设有出风口11，塔体1的内部由上至下固设有喷淋管路12和填料13，喷淋管路12上连通设置有进水管121，进水管121与外部用水设备的出水口相连通；填料13可以是s波填料、斜交错填料、台阶式梯形斜波填料、差位式正弦波填料、点波填料、六角蜂窝填料、双向波填料、斜折波填料中的任意一种，具有均匀布水的效果；塔体1侧壁靠近底部的位置连通有排水管14，排水管14与外部用水设备的进水口连通；塔体1的侧壁上靠近底部的位置开设有进风口15，进风口15的位置高于排水管14的位置，阻止热水进入进风口15的情况发生；塔体1的进风口15处可拆卸设置有进风管2，进风管2的截面形状为矩形。

参照图3，塔体1的侧壁上固设有卡接座16，卡接座16位于进风口15处；卡接座16的截面形状为矩形，卡接座16的端面上开设有供进风管2的端口卡入的卡接槽161，卡接槽161为环形卡接槽161；卡接座16上设置有用于阻止进风管2从卡接座16上脱出的定位件，定位件为连接螺栓3，连接螺栓3设置有四个；卡接座16的四个侧壁上均开设有供连接螺栓3穿过的穿孔162，一个连接螺栓3对应一个穿孔162，进风管2的管壁上开设有螺纹孔，连接螺栓3穿过穿孔162后通过相应的螺纹孔与进风管2的管壁螺纹连接。

在安装进风管2时，首先将进风管2的端口卡入卡接槽161内，然后依次将四个连接螺栓3穿过卡接座16的侧壁后旋入进风管2上的螺纹孔内，从而将进风管2固定在卡接座16上，提升了卡接座16的稳定性。

参照图3、图4，进风管2的内部设置有挡板21，挡板21上固设有转轴211，转轴211的长度方向与进风管2的一侧管壁相垂直；转轴211的中心轴线与挡板21的中垂线相重合，进风管2上设置有用于驱使转轴211转动的驱动机构4；驱动机构4包括槽轮41、驱动部42和驱动电机43，转轴211的一端延伸出进风管2后与槽轮41同轴线连接，驱动电机43用于带动驱动部42转动，驱动部42用于带动槽轮41转动。驱动部42包括圆盘421、拨杆422以及弧形卡接部423，圆盘421为截面为圆形的板体，拨杆422为延伸出圆盘421外的杆体，杆体上固设有长度方向与圆盘421的表面相垂直的卡杆，弧形卡接部423为固设在圆盘421周向的一个弧形板；拨杆422和弧形卡接部423固定在圆盘421上，且拨杆422与弧形卡接部423错位设置；槽轮41上均匀开设有六个供拨杆422上的卡杆滑入的槽口411，槽轮41上均匀开设有六个用于与弧形卡接部423相贴合的弧形缺口412，弧形缺口412的曲率半径与弧形板的曲率半径相等；槽口411与弧形缺口412交错设置，进风管2的管壁上固定设置有安装板23，驱动电机43固设在安装板23上，且驱动电机43的输出轴与圆盘421同轴线固定连接。进风管2的管壁上固设有用于观察挡板21的玻璃观察窗22，便于观察挡板21的角度。

需要调整进风流量时，启动驱动电机43，带动圆盘421转动，带动卡杆从槽口411卡入到脱出的过程，槽轮41转动60°，从而带动挡板21转动60°，挡板21与进风口15端面之间的角度发生变化，从而可以对进风的流量进行控制；而卡杆脱离槽口411时，弧形卡接部423便于对应的弧形缺口412相贴合，具有限制槽轮41自行转动的效果。

本申请实施例一种冷源回收利用冷却塔的实施原理为：首先将进风管2的一端卡入卡接座16的卡接槽161中，并利用定位件进行定位，阻止进风管2从卡接槽161内脱出；随后将进风管2的另一端与某一冷气室的排气口相连通，例如与医院内的排风口相连通，从而能够将冷气通过进风管2进入到塔体1的内部，从而进行正常的热交换，便于降低水温；而在这个过程中，通过驱动机构4调节挡板21的角度，便于对进风的流量进行控制。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。