一种改进的水冷塔结构的制作方法

本实用新型涉及水冷塔技术领域，具体为一种改进的水冷塔结构。

背景技术：

水冷塔是一种用循环水泵不间断地把水箱内的水抽出，并通过布水系统均匀地喷淋在蒸发过滤层上，室内热空气与蒸发过滤层上的水充分进行热量交换，使蒸发过滤层上的空气温度降低，同时水蒸发吸热而使室内空气降温并由风机将降温后的空气向外吹出，从而达到室内降温的目的，目前，市场上出现的水冷塔一般设有外壳，外壳的底部设有出风孔，防止水珠的飞溅，减少水冷过程中水资源的浪费，然而这种结构通过是完全靠风扇工作提高空气流动速率，增大了风扇的做功功率，消耗了较多的电能，与空气的接触面积小，水冷效果差，为此，我们提出一种改进的水冷塔结构解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种改进的水冷塔结构，减少了水资源的浪费，提高了散热效率，提升了水冷效果，节约了能源，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的水冷塔结构，包括回流箱、遮挡组件和驱动组件；

回流箱：其上表面四角对称设有立柱，立柱为l型立柱，立柱的顶端均与顶板的下表面固定连接，顶板的内部设有对称分布的镂空槽，回流箱的内部底面设有网格板，网格板的顶端设有分散槽，分散槽的底板设有均匀分布的漏水孔，回流箱的前侧面设有水泵，水泵的进水口与回流箱底端的出水口通过导管连接；

遮挡组件：阵列转动连接于立柱的侧面；

驱动组件：设置于前侧右端的立柱和后侧左端的立柱相对内侧面；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组固定连接于顶板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组的输出端电连接水泵的输入端，能够避免热水在冷却时到处飞溅，减少了水资源的浪费，同时增大了与外部空气的接触面积，提高了散热效率，提升了水冷效果，节约了能源。

进一步的，所述遮挡组件包括转轴，所述转轴阵列转动连接于立柱的侧面，转轴的外弧面均固定连接有挡板，相邻的挡板位置对应，防止网格板内部的水珠向外飞溅，同时起到通风散热的作用。

进一步的，所述驱动组件包括电动推杆和齿轮，所述电动推杆固定连接于顶板的上表面，电动推杆的推杆穿过顶板内部的圆孔且在底端设有齿条板，齿条板为l型结构，齿条板与对应的立柱内部的滑槽内壁滑动连接，齿条板靠近立柱的侧面设有阵列分布的齿牙，齿轮分别设置于转轴与前侧右端的立柱和后侧左端的立柱转动连接的端头，齿轮与对应的齿条板啮合连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，控制挡板的转动，从而调节网格板与外部空气的接触面积。

进一步的，还包括电机，所述电机固定连接于顶板的上表面中部，电机的输出轴与顶板上表面中部设置的通孔内壁转动连接，电机的输出轴底端设有扇叶，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，增加空气流动速率，提高水冷效果。

进一步的，所述分散槽的中部设有通风孔，所述通风孔与扇叶位置对应，便于空气流动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本改进的水冷塔结构，具有以下好处：

将待冷却的热水通过导管输送至分散槽的内部，热水通过分散槽的漏水孔向网格板流动，然后经过网格板与外部空气接触进行散热，水流在网格板内流动时不断撞击网格板的内壁分散，飞溅至网格板外部的水珠被挡板遮挡，再次回流进入网格板的内部，有效避免了水资源的浪费，通过控制开关组启动电机，电机的输出轴带动扇叶转动，使空气不断通过通风孔进入网格板的内部，增加外部冷空气与热水的接触面积，提高了散热效率，根据需要散热的热水水量大小控制电动推杆启动，电动推杆的推杆推动齿条板移动，齿条板带动对应的齿轮转动，齿轮通过转轴带动挡板转动调整挡板的倾斜角度，进而控制网格板与外部空气的接触面积，减少水资源浪费的同时进一步提高了空气流动的效率，通过水泵将回流箱内部被降温后的冷水向外部输送，该改进的水冷塔结构，能够避免热水在冷却时到处飞溅，减少了水资源的浪费，同时增大了与外部空气的接触面积，提高了散热效率，提升了水冷效果，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型遮挡组件和驱动组件的结构示意图。

图中：1回流箱、2水泵、3立柱、31滑槽、4电机、41扇叶、5顶板、51镂空槽、51镂空槽、6控制开关组、7分散槽、71通风孔、72漏水孔、8遮挡组件、81转轴、82挡板、9驱动组件、91电动推杆、92齿轮、93齿条板、10网格板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种改进的水冷塔结构，包括回流箱1、遮挡组件8和驱动组件9；

回流箱1：其上表面四角对称设有立柱3，立柱3为l型立柱，立柱3的顶端均与顶板5的下表面固定连接，顶板5的内部设有对称分布的镂空槽51，回流箱1的内部底面设有网格板10，网格板10的顶端设有分散槽7，分散槽7的底板设有均匀分布的漏水孔，回流箱1的前侧面设有水泵2，水泵2的进水口与回流箱1底端的出水口通过导管连接，将待冷却的热水通过导管输送至分散槽7的内部，热水通过分散槽7的漏水孔向网格板10流动，然后经过网格板10与外部空气接触进行散热；

遮挡组件8：阵列转动连接于立柱3的侧面，遮挡组件8包括转轴81，转轴81阵列转动连接于立柱3的侧面，转轴81的外弧面均固定连接有挡板82，相邻的挡板82位置对应，水流在网格板10内流动时不断撞击网格板10的内壁分散，飞溅至网格板10外部的水珠被挡板82遮挡，再次回流进入网格板10的内部，有效避免了水资源的浪费；

驱动组件9：设置于前侧右端的立柱3和后侧左端的立柱3相对内侧面，驱动组件9包括电动推杆91和齿轮92，电动推杆91固定连接于顶板5的上表面，电动推杆91的推杆穿过顶板5内部的圆孔且在底端设有齿条板93，齿条板93为l型结构，齿条板93与对应的立柱3内部的滑槽31内壁滑动连接，齿条板93靠近立柱3的侧面设有阵列分布的齿牙，齿轮92分别设置于转轴81与前侧右端的立柱3和后侧左端的立柱3转动连接的端头，齿轮92与对应的齿条板93啮合连接，电动推杆91的输入端电连接控制开关组6的输出端，根据需要散热的热水水量大小控制电动推杆91启动，电动推杆91的推杆推动齿条板93移动，齿条板93带动对应的齿轮92转动，齿轮92通过转轴81带动挡板82转动调整挡板82的倾斜角度，进而控制网格板10与外部空气的接触面积，减少水资源浪费的同时进一步提高了空气流动的效率；

其中：还包括电机4，电机4固定连接于顶板5的上表面中部，电机4的输出轴与顶板5上表面中部设置的通孔内壁转动连接，电机4的输出轴底端设有扇叶41，电机4的输入端电连接控制开关组6的输出端，通过控制开关组6启动电机4，电机4的输出轴带动扇叶41转动，使空气不断通过通风孔71进入网格板10的内部，增加外部冷空气与热水的接触面积，提高了散热效率

其中：分散槽7的中部设有通风孔71，通风孔71与扇叶41位置对应，便于空气流动。

其中：还包括控制开关组6，控制开关组6固定连接于顶板5的上表面，控制开关组6的输入端电连接外部电源，控制开关组6的输出端电连接水泵2的输入端。

在使用时：将待冷却的热水通过导管输送至分散槽7的内部，热水通过分散槽7的漏水孔向网格板10流动，然后经过网格板10与外部空气接触进行散热，水流在网格板10内流动时不断撞击网格板10的内壁分散，飞溅至网格板10外部的水珠被挡板82遮挡，再次回流进入网格板10的内部，有效避免了水资源的浪费，通过控制开关组6启动电机4，电机4的输出轴带动扇叶41转动，使空气不断通过通风孔71进入网格板10的内部，增加外部冷空气与热水的接触面积，提高了散热效率，根据需要散热的热水水量大小控制电动推杆91启动，电动推杆91的推杆推动齿条板93移动，齿条板93带动对应的齿轮92转动，齿轮92通过转轴81带动挡板82转动调整挡板82的倾斜角度，进而控制网格板10与外部空气的接触面积，减少水资源浪费的同时进一步提高了空气流动的效率，通过水泵2将回流箱1内部被降温后的冷水向外部输送。

值得注意的是，本实施例中所公开的水泵2、电机4和电动推杆91可根据实际应用场景自由配置，水泵2建议选用东莞市塑宝泵业有限公司出品的as不锈钢同轴心离心式泵，电动推杆91可选用无锡市名尧电液推杆厂出品的wdtp型微型电动推杆，控制开关组6控制水泵2、电机4和电动推杆91工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。