一种用于机械通风冷却塔内收水器的安装结构的制作方法

本实用新型涉及冷却塔收水器安装结构技术领域，具体为一种用于机械通风冷却塔内收水器的安装结构。

背景技术：

目前应用最广的是波纹板收水器是将波纹板全覆盖式铺在冷却塔上，本实用新型专利针对dj-nv-2000型冷却塔及波纹板实际情况定制化设计旋流造涡节水系统，根据流体仿真云图可知，边缘处的速度大小约为0～1.9m/s，中间最高速约为4.8～5.8m/s，速度增加约3～5倍，所以单从流体仿真的角度看，边缘处速度与中间处速度大小相差较大，在平行于机力塔底部等高截面上的速度分布，其数据由边缘向中心部位递增；如果在保证节水的目的下，还要保证水塔能顺利与外界实现热交换的要求，因此，根据波纹板和新型旋流式变导叶集水装置两种收水器的结构特点和作用效果，将波纹板收水器排布在气流速度较小的塔体边缘，旋流收水器排布在气流速度较大的塔体中部；

综上所述，为了能够将新型旋流收水器和传统波纹板收水器进行定制化设计和排布与冷却塔上，以实现节水和热量交换要求，需要能够同时对新型旋流收水器和传统波纹板收水器进行支撑固定的安装架，目前的安装架结构单一，只能对一种收水器进行支撑固定，因此我们提出了一种用于机械通风冷却塔内收水器的安装结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机械通风冷却塔内收水器的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械通风冷却塔内收水器的安装结构，包括以相同间隔水平排列的多个骨架，相邻两个骨架之间卡接有一排安装框，多排安装框组合覆盖整个冷却塔的上端面，所述安装框的四个侧框上侧面均固定连接有边条，所述边条两端均设有呈倒“v”形状的卡片，所述卡片的一端固定连接在边条的侧壁上，所述卡片的另一端将新型旋流收水器卡在安装框上，所述卡片卡接新型旋流收水器的端面上开有槽口，所述槽口将传统波纹板收水器的串联杆卡接用于实现将传统波纹板收水器卡在安装框上。

优选的，所述安装框的四个侧框下侧面均固定连接有插接片，所述骨架的上侧面沿骨架的长边方向开有插接槽，所述安装框的非相邻两个插接片插接在相邻骨架的插接槽内实现安装框的安装。

优选的，所述骨架的下方设有多个横截面为“工”型的钢杆，多个钢杆以相互平行的方式布置在冷却塔的上端面上。

优选的，多个钢杆以两个为一组，且每组的两个钢杆之间留有间隙，所述钢杆的上方且位于骨架的两侧设有夹片，所述夹片的夹持端卡接在骨架的侧壁上，且所述夹片上套接有螺栓，所述螺栓的下端贯穿间隙并啮合有螺母，并通过拧紧螺母实现将骨架固定在钢杆上。

优选的，所述骨架的侧壁上开有防止夹片的夹持端从骨架的侧壁上滑脱的防脱槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将骨架固定在冷却塔上，将多个安装框固定卡接在骨架上并使多个安装框将冷却塔上端口覆盖，安装框能够卡接新型旋流收水器与传统波纹板收水器两种收水器，实用性较广，并且通过将新型旋流收水器与传统波纹板收水器卡接在安装框上(如图1所示)，这样根据新型旋流收水器与传统波纹板收水器两种收水器的结构特点和作用效果，将波纹板收水器排布在气流速度较小的塔体边缘，旋流收水器排布在气流速度较大的塔体中部，以实现节水和热量交换要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装框、边条、卡片与插接片处的结构示意图；

图3为本实用新型的骨架、安装框、边条与插接片处的爆炸图；

图4为本实用新型的骨架、安装框与钢杆处的结构示意图；

图5为本实用新型的骨架、安装框、新型旋流收水器与传统波纹板收水器处的爆炸图；

图6为本实用新型的安装框、卡片与新型旋流收水器处的结构示意图；

图7为本实用新型的图6的a处放大图；

图8为本实用新型的安装框、卡片与传统波纹板收水器处的爆炸图；

图9为本实用新型的骨架、钢杆、夹片、螺栓与螺母处的爆炸图。

图中：1、骨架，2、安装框，3、边条，4、卡片，5、新型旋流收水器，6、传统波纹板收水器，7、槽口，8、插接片，9、插接槽，10、钢杆，11、夹片，12、螺栓，13、螺母，14、防脱槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械通风冷却塔内收水器的安装结构，包括以相同间隔水平排列的多个骨架1，相邻两个骨架1之间卡接有一排安装框2，如图2所示，安装框2的中部为中空设置，致使冷却塔的气流可向上流动，多排安装框2组合覆盖整个冷却塔的上端面，所述安装框2的四个侧框上侧面均通过螺丝固定连接有边条3，所述边条3两端均设有呈倒“v”形状的卡片4，如图2所示，卡片4可为弹性金属材质制成，当卡片4受到挤压力时，卡片4可产生形变，且挤压力消除时，卡片4可根据自身的弹性进行复位，所述卡片4的一端固定连接在边条3的侧壁上，所述卡片4的另一端将新型旋流收水器5卡在安装框2上，所述卡片4卡接新型旋流收水器5的端面上开有槽口7，所述槽口7将传统波纹板收水器6的串联杆卡接用于实现将传统波纹板收水器6卡在安装框2上。

新型旋流收水器5卡接方式为：如图6-7所示，将新型旋流收水器5从安装框2的上端往下按动，此时，新型旋流收水器5的底板侧壁将卡片4的卡接端向外挤压产生形变，致使新型旋流收水器5向下移动，当新型旋流收水器5的底板低于卡片4卡接端面时，此时卡片4的卡接端弹性复位，致使卡片4的卡接端面卡接在新型旋流收水器5底板的上侧面上(新型旋流收水器5底板搭在边条3上)，从而实现将新型旋流收水器5固定卡接在安装框2上；

传统波纹板收水器6卡接方式为：如图8所示，将传统波纹板收水器6从安装框2的上端往下按动，此时，传统波纹板收水器6的串联杆将卡片4的卡接端向外挤压产生形变，当传统波纹板收水器6的串联杆继续向下移动至槽口7处时，此时卡片4的卡接端弹性复位，致使槽口7卡在传统波纹板收水器6的串联杆上(传统波纹板收水器6的串联杆搭在边条3上)，从而实现将传统波纹板收水器6固定卡接在安装框2上；

为了将安装框2快速的固定在骨架1上，具体而言，所述安装框2的四个侧框下侧面均固定连接有插接片8，所述骨架1的上侧面沿骨架1的长边方向开有插接槽9，插接片8的材质可为金属材质，且插接槽9与插接片8过盈配合，插接片8插入插接槽9的内部后，避免了插接片8在插接槽9内滑动，此时可对安装框2进行固定，所述安装框2的非相邻两个插接片8插接在相邻骨架1的插接槽9内实现安装框2的安装，安装框2的四边相等，且相邻的两个骨架1的距离与安装框2的边长相等，此时可将插接片8插入插接槽9的内部(插接片8与插接槽9的位置交错时，可对骨架1的位置进行调节)。

为了增加骨架1的强度，避免骨架1受重力向下弯曲，具体而言，所述骨架1的下方设有多个横截面为“工”型的钢杆10，多个钢杆10以相互平行的方式布置在冷却塔的上端面上，如图1所示，钢杆10与骨架1相互垂直，致使钢杆10对骨架1起到支撑的作用，当安装时，先将钢杆10的两端固定在冷却塔的侧壁上以便将钢杆10进行固定，然后再将骨架1搭在钢杆10上，并且可先不对骨架1进行固定(此时骨架1可在钢杆10上滑动以调节相邻两个骨架1之间的间距)，待安装框2与骨架1进行连接后，再将骨架1固定在钢杆10上(这样便于骨架1与安装框2的连接)。

为了实现将骨架1与钢杆10固定连接，具体而言，多个钢杆10以两个为一组，且每组的两个钢杆10之间留有间隙，间隙的宽度略大于螺栓12的外径能够使螺栓12穿过即可，所述钢杆10的上方且位于骨架1的两侧设有夹片11，所述夹片11的夹持端卡接在骨架1的侧壁上，且所述夹片11上套接有螺栓12，所述螺栓12的下端贯穿间隙并啮合有螺母13，并通过拧紧螺母13实现将骨架1固定在钢杆10上，当拧紧螺母13时，螺杆12向下拉着夹片11，致使夹片11的夹持端将骨架1紧紧按压在钢杆10上，从而实现骨架1的固定。

具体而言，所述骨架1的侧壁上开有防止夹片11的夹持端从骨架1的侧壁上滑脱的防脱槽14，如图9所示，当拧紧螺母13时，螺杆12向下拉着夹片11，此时夹片11的夹持端卡在防脱槽14的内部，继而避免了骨架1与夹片11之间的滑脱，使骨架1与钢杆10连接稳固。

工作原理：安装时，将钢杆10固定在冷却塔上，然后将骨架1以钢杆10垂直的方向搭在钢杆10上，且两个相邻的骨架1之间的间距约为安装框2的宽度，此时将夹片11卡在骨架1的两侧后螺栓12与螺母13预拧紧(骨架1可在钢杆10上滑动)，根据骨架1在钢杆10上滑动，可调节插接片8与插接槽9的位置，然后通过插接片8插接在插接槽9的内部后，实现将安装框2固定在骨架1上后，安装框2将冷却塔上端口覆盖，此时在拧紧螺母13，使骨架1紧固在钢杆10上，此时钢杆10、骨架1与安装框2安装完毕；然后将新型旋流收水器5与传统波纹板收水器6卡接在安装框2上(如图1所示)，继而将传统波纹板收水器6排布在气流速度较小的塔体边缘，新型旋流收水器5排布在气流速度较大的塔体中部，并且可根据实际需求，调整新型旋流收水器5与传统波纹板收水器6的覆盖面积(例如增加新型旋流收水器5的层数或增加传统波纹板收水器6)，实现在不同环境下收水功能、材料使用效能的最大化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。