一种还可实现逆流式换热的联箱承压式换热器的制作方法

1.本发明涉及换热器技术领域，具体为一种还可实现逆流式换热的联箱承压式换热器。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。例如电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。采用氟塑料换热器，能够防止酸腐蚀，并将烟气温度降至100度以内。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。
3.现有的换热器包括两个夹板、导热组件和螺杆，在进行组装的时候，需要将导热组件一个一个的独自摆放在两个夹板之间，之后，再将螺栓固定在螺杆上，对两个夹板进行固定，现有的换热器上螺杆设置有多个，从而对每个螺杆进行安装螺帽时，操作较为繁琐，因此，本发明提出一种还可实现逆流式换热的联箱承压式换热器，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种还可实现逆流式换热的联箱承压式换热器，解决了现有的换热器上螺杆设置有多个，从而对每个螺杆进行安装螺帽时，操作较为繁琐的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种还可实现逆流式换热的联箱承压式换热器，包括第一固定板，所述第一固定板上固定连接有固定杆，所述第一固定板上分别设置有热流体进入管、热流体排出管、冷流体进入管和冷流体排出管，所述第一固定板的一侧贯穿开设有第一通槽，所述第一固定板上设置有固定机构。
6.所述固定机构包括第二固定板和第三固定板，所述第二固定板的一侧贯穿开设有通孔，所述第二固定板一侧的下方贯穿开设有第二通槽，所述第二固定板与第一固定板之间设置有定位机构，所述第三固定板一侧的下方固定连接有连接板，所述连接板的一侧与第一固定板的一侧固定连接，所述连接板的外表面与第二通槽的内部相适配，所述第三固定板的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端与第二固定板的一侧转动连接，所述丝杆的另一端固定连接有转动盘。
7.优选的，所述定位机构包括第三通槽和横板，所述横板顶部的一侧固定连接有挡板，所述横板顶部的另一侧螺纹连接有定位螺栓。
8.优选的，所述横板的外表面分别与第一通槽和第三通槽的内部相适配，所述第二
固定板的顶部开设有安装孔，所述安装孔与第三通槽之间连通。
9.优选的，所述定位螺栓设置有两个，所述定位螺栓的外表面与安装孔的内部相适配。
10.优选的，所述热流体进入管的内部放置有第一滤板，所述冷流体进入管的内部放置有第二滤板。
11.优选的，所述第一固定板的正面螺纹连接有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的一端与第一滤板的外表面接触。
12.优选的，所述第一固定板的背面螺纹连接有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的一端与第二滤板的外表面接触。
13.优选的，所述通孔的内部与固定杆的外表面相适配，所述第一固定板一侧的底部一体成型有安装耳，所述安装耳设置有两个。
14.有益效果
15.本发明提供了一种还可实现逆流式换热的联箱承压式换热器。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该还可实现逆流式换热的联箱承压式换热器，通过在固定机构包括第二固定板和第三固定板，第二固定板的一侧贯穿开设有通孔，第二固定板一侧的下方贯穿开设有第二通槽，第二固定板与第一固定板之间设置有定位机构，第三固定板一侧的下方固定连接有连接板，连接板的一侧与第一固定板的一侧固定连接，连接板的外表面与第二通槽的内部相适配，第三固定板的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的一端与第二固定板的一侧转动连接，丝杆的另一端固定连接有转动盘，通过在第二固定板、第三固定板、通孔、第二通槽、定位机构、定位机构、丝杆和转动盘的配合使用下，实现快速组装，操作简单，使用方便，解决了现有的换热器上螺杆设置有多个，从而对每个螺杆进行安装螺帽时，操作较为繁琐的问题。
17.(2)、该还可实现逆流式换热的联箱承压式换热器，通过在定位机构包括第三通槽和横板，横板顶部的一侧固定连接有挡板，横板顶部的另一侧螺纹连接有定位螺栓，横板的外表面分别与第一通槽和第三通槽的内部相适配，第二固定板的顶部开设有安装孔，安装孔与第三通槽之间连通，定位螺栓设置有两个，定位螺栓的外表面与安装孔的内部相适配，通过在第三通槽、横板、挡板和定位螺栓的配合使用下，实现对导热组件进行定位作用，防止导热组件脱落。
18.(3)、该还可实现逆流式换热的联箱承压式换热器，通过在热流体进入管的内部放置有第一滤板，冷流体进入管的内部放置有第二滤板，第一固定板的正面螺纹连接有第一紧固螺栓，第一紧固螺栓的一端与第一滤板的外表面接触，第一固定板的背面螺纹连接有第二紧固螺栓，第二紧固螺栓的一端与第二滤板的外表面接触，通过在第一滤板、第二滤板、第一紧固螺栓和第二紧固螺栓的配合使用下，可以防止热流体进入管和冷流体进入管发生堵塞，影响换热器的正常使用。
附图说明
19.图1为本发明的立体图；
20.图2为本发明图1中a处的局部放大图；
21.图3为本发明第二固定板的立体图；
22.图4为本发明横板的立体图；
23.图5为本发明第一固定板的侧视图。
24.图中：1-第一固定板、2-固定杆、3-热流体进入管、4-热流体排出管、5-冷流体进入管、6-冷流体排出管、7-第一通槽、8-固定机构、81-第二固定板、82-第三固定板、83-通孔、84-第二通槽、85-定位机构、851-第三通槽、852-横板、853-挡板、854-定位螺栓、86-定位机构、87-丝杆、88-转动盘、9-安装孔、10-第一滤板、11-第二滤板、12-第一紧固螺栓、13-第二紧固螺栓、14-安装耳。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种还可实现逆流式换热的联箱承压式换热器，包括第一固定板1，第一固定板1上固定连接有固定杆2，第一固定板1上分别设置有热流体进入管3、热流体排出管4、冷流体进入管5和冷流体排出管6，第一固定板1的一侧贯穿开设有第一通槽7，第一固定板1上设置有固定机构8；固定机构8包括第二固定板81和第三固定板82，第二固定板81的一侧贯穿开设有通孔83，第二固定板81一侧的下方贯穿开设有第二通槽84，第二固定板81与第一固定板1之间设置有定位机构85，第三固定板82一侧的下方固定连接有连接板86，连接板86的一侧与第一固定板1的一侧固定连接，连接板86的外表面与第二通槽84的内部相适配，第三固定板82的内部螺纹连接有丝杆87，丝杆87的一端与第二固定板81的一侧转动连接，丝杆87的另一端固定连接有转动盘88，通过在第二固定板81、第三固定板82、通孔83、第二通槽84、定位机构85、定位机构86、丝杆87和转动盘88的配合使用下，实现快速组装，操作简单，使用方便，解决了现有的换热器上螺杆设置有多个，从而对每个螺杆进行安装螺帽时，操作较为繁琐的问题，定位机构85包括第三通槽851和横板852，横板852顶部的一侧固定连接有挡板853，横板852顶部的另一侧螺纹连接有定位螺栓854，通过在第三通槽851、横板852、挡板853和定位螺栓854的配合使用下，实现对导热组件进行定位作用，防止导热组件脱落，横板852的外表面分别与第一通槽7和第三通槽851的内部相适配，第二固定板81的顶部开设有安装孔9，安装孔9与第三通槽851之间连通，定位螺栓854设置有两个，定位螺栓854的外表面与安装孔9的内部相适配，热流体进入管3的内部放置有第一滤板10，冷流体进入管5的内部放置有第二滤板11，第一固定板1的正面螺纹连接有第一紧固螺栓12，第一紧固螺栓12的一端与第一滤板10的外表面接触，第一固定板1的背面螺纹连接有第二紧固螺栓13，第二紧固螺栓13的一端与第二滤板11的外表面接触，通过在第一滤板10、第二滤板11、第一紧固螺栓12和第二紧固螺栓13的配合使用下，可以防止热流体进入管3和冷流体进入管5发生堵塞，影响换热器的正常使用，通孔83的内部与固定杆2的外表面相适配，第一固定板1一侧的底部一体成型有安装耳14，安装耳14设置有两个。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.工作时，将第一滤板10放置在热流体进入管3中，安装第一紧固螺栓12，使得第一紧固螺栓12的端部与第一滤板10的外表面贴合，从而将第一滤板10在热流体进入管3中进行固定，将第二滤板11放置在冷流体进入管5中，安装第二紧固螺栓13，使得第二紧固螺栓13的端部与第二滤板11的外表面贴合，从而将第二滤板11在冷流体进入管5中进行固定，通过在第一滤板10、第二滤板11、第一紧固螺栓12和第二紧固螺栓13的配合使用下，可以防止热流体进入管3和冷流体进入管5发生堵塞，影响换热器的正常使用，之后，通过将导热组件放置在第一固定板1和第二固定板81之间，通过下方的固定杆2可以对导热组件进行支撑，待导热组件放置好之后，通过转动转动盘88，进而带动丝杆87进行转动并移动，从而带动第二固定板81进行移动，直到第二固定板81与导热组件的一侧进行贴合，之后，将横板852从第一通槽7处放入，使得横板852位于第一通槽7和第三通槽851中，将挡板853与第一固定板1进行贴合，之后，将定位螺栓854放置在安装孔9处，从而对横板852进行固定，从而实现快速组装，操作简单，使用方便，解决了现有的换热器上螺杆设置有多个，从而对每个螺杆进行安装螺帽时，操作较为繁琐的问题，通过在第三通槽851、横板852、挡板853和定位螺栓854的配合使用下，实现对导热组件进行定位作用，防止导热组件脱落。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。