一种方便烟气热量回收利用的燃气锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，具体为一种方便烟气热量回收利用的燃气锅炉。


背景技术：

2.由于天然气与煤炭和石油相比，一种清洁能源，燃烧充分，几乎不产生粉尘，以及随着国家对节能环保政策的大力推广，燃气锅炉逐渐取代了燃煤锅炉和燃油锅炉，在工业行业中广泛应用；
3.现有的燃气锅炉，一般不方便对烟气热量进行回收利用，不便于对烟气进行多重过滤，以及不便于对过滤物进行清理，因此，我们提出一种方便烟气热量回收利用的燃气锅炉，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便烟气热量回收利用的燃气锅炉，以解决上述背景技术中提出的现有的燃气锅炉，一般不方便对烟气热量进行回收利用，不便于对烟气进行多重过滤，以及不便于对过滤物进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便烟气热量回收利用的燃气锅炉，包括燃气锅炉本体、阀门和第二挡板，所述燃气锅炉本体的中部上侧连通连接有遮挡罩，且遮挡罩的内侧设置有换热管，所述换热管的中部内侧固定连接有内散热杆，且内散热杆的外侧焊接固定连接有外散热杆，所述换热管的前后两端内部均贯穿连接有通水管，且通水管的外端内侧安装有阀门，所述换热管的中部左右两侧均固定连接有限位块，且限位块的上下两侧均设置有第一挡板，所述第二挡板位于遮挡罩的内侧，且遮挡罩的上端内侧固定连接有连接管，所述燃气锅炉本体的右端上表面固定连接有固定板，且固定板的内侧卡合连接有箱体，所述箱体的内侧固定连接有支撑板，且支撑板的上侧设置有过滤网，所述过滤网的右侧焊接固定连接有连接盖，且连接盖的中部内侧镶嵌连接有透明板。
6.优选的，所述遮挡罩与燃气锅炉本体为螺钉固定连接，且遮挡罩通过连接管与箱体构成连通结构，并且连接盖与箱体为螺钉固定连接。
7.优选的，所述外散热杆关于内散热杆中心对称设置有多组，且外散热杆的外侧与换热管贴合连接。
8.优选的，所述限位块和第一挡板均与换热管通过焊接的方式相连接，且限位块与遮挡罩构成卡合结构，并且第一挡板和第二挡板均为圆环状结构。
9.优选的，所述第一挡板在换热管外等间距设置，且第一挡板与第二挡板为交替设置，并且第一挡板的外侧直径尺寸大于第二挡板的内侧直径大小。
10.优选的，所述第二挡板和遮挡罩以及支撑板和箱体均为一体化结构，且过滤网与箱体卡合连接，并且过滤网呈锯齿状结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便烟气热量回收利用的燃气锅
炉，便于提高对烟气热量的回收效率和对水的换热效率，便于对烟气进行多重过滤，以及便于对过滤物进行清理；
12.1.设置有燃气锅炉本体、遮挡罩、换热管和内散热杆，由于遮挡罩与燃气锅炉本体为连通连接，换热管内贴合连接有内散热杆和外散热杆，外散热杆在内散热杆外中心对称设置有多组，因此通过内散热杆和外散热杆自身具备的性能，便于提高换热管内水的换热效率；
13.2.设置有遮挡罩、换热管、第一挡板和第二挡板，通过遮挡罩内固定连接的第二挡板与换热管外固定连接的第一挡板呈交替设置，因此便于通过第一挡板和第二挡板的遮挡，提高烟气在遮挡罩内停留的时间，从而便于提高对烟气热量回收利用的效率；
14.3.设置有箱体、支撑板、过滤网和连接盖，通过箱体内由支撑板支撑设置有呈锯齿状的过滤网，便于对烟气进行多重过滤，以及通过连接盖与箱体为螺钉固定连接，便于对过滤网内的烟气过滤物进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型左侧剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型右侧结构示意图；
18.图4为本实用新型外散热杆与换热管连接俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、燃气锅炉本体；2、遮挡罩；3、换热管；4、内散热杆；5、外散热杆；6、通水管；7、阀门；8、限位块；9、第一挡板；10、第二挡板；11、连接管；12、固定板；13、箱体；14、支撑板；15、过滤网；16、连接盖；17、透明板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便烟气热量回收利用的燃气锅炉，包括燃气锅炉本体1、遮挡罩2、换热管3、内散热杆4、外散热杆5、通水管6、阀门7、限位块8、第一挡板9、第二挡板10、连接管11、固定板12、箱体13、支撑板14、过滤网15、连接盖16和透明板17，燃气锅炉本体1的中部上侧连通连接有遮挡罩2，且遮挡罩2的内侧设置有换热管3，换热管3的中部内侧固定连接有内散热杆4，且内散热杆4的外侧焊接固定连接有外散热杆5，换热管3的前后两端内部均贯穿连接有通水管6，且通水管6的外端内侧安装有阀门7，换热管3的中部左右两侧均固定连接有限位块8，且限位块8的上下两侧均设置有第一挡板9，第二挡板10位于遮挡罩2的内侧，且遮挡罩2的上端内侧固定连接有连接管11，燃气锅炉本体1的右端上表面固定连接有固定板12，且固定板12的内侧卡合连接有箱体13，箱体13的内侧固定连接有支撑板14，且支撑板14的上侧设置有过滤网15，过滤网15的右侧焊接固定连接有连接盖16，且连接盖16的中部内侧镶嵌连接有透明板17；
22.如图1、图2和图3中遮挡罩2与燃气锅炉本体1为螺钉固定连接，且遮挡罩2通过连
接管11与箱体13构成连通结构，并且连接盖16与箱体13为螺钉固定连接，便于将遮挡罩2和燃气锅炉本体1以及连接盖16和箱体13进行固定连接，如图1、图2和图4中外散热杆5关于内散热杆4中心对称设置有多组，且外散热杆5的外侧与换热管3贴合连接，便于提高散热效果；
23.如图1、图2和图4中限位块8和第一挡板9均与换热管3通过焊接的方式相连接，且限位块8与遮挡罩2构成卡合结构，并且第一挡板9和第二挡板10均为圆环状结构，便于通过限位块8将换热管3进行限位，第一挡板9在换热管3外等间距设置，且第一挡板9与第二挡板10为交替设置，并且第一挡板9的外侧直径尺寸大于第二挡板10的内侧直径大小，便于提高烟气在遮挡罩2内的停留时间，第二挡板10和遮挡罩2以及支撑板14和箱体13均为一体化结构，且过滤网15与箱体13卡合连接，并且过滤网15呈锯齿状结构，便于通过过滤网15达到对烟气进行过滤，并使过滤效果好的目的。
24.工作原理：在使用该方便烟气热量回收利用的燃气锅炉时，如图1、图2、图3和图4，首先通过螺钉将遮挡罩2与燃气锅炉本体1固定连接，将箱体13与燃气锅炉本体1上固定连接的固定板12卡合连接，然后可通过打开通水管6上安装的阀门7，向换热管3内通入冷水即可，由于遮挡罩2与燃气锅炉本体1为连通连接，因此当燃气锅炉本体1作业后，其产生的烟气会通过遮挡罩2内，如图1、图2和图4，由于换热管3与限位块8固定连接，限位块8与遮挡罩2卡合连接，以及遮挡罩2内固定连接的第二挡板10与换热管3外固定连接的第一挡板9呈交替设置，因此通过第一挡板9和第二挡板10的遮挡，便于提高烟气在遮挡罩2内停留的时间，从而便于提高该燃气锅炉对烟气热量回收利用的效率，由于内散热杆4外中心对称设置有多组外散热杆5，内散热杆4和外散热杆5均与换热管3贴合连接，因此通过内散热杆4和外散热杆5自身具备的性能，从而便于提高换热管3内水的换热效率；
25.如图1和图3，由于遮挡罩2通过连接管11与箱体13为连通连接，箱体13内由支撑板14支撑设置有呈锯齿状的过滤网15，以及通过连接盖16的下端与箱体13为连通连接，因此便于使换热后的烟气通过过滤网15进行多重过滤，再通过连接盖16的下端流出，由于过滤网15与连接盖16固定连接，连接盖16与箱体13为螺钉固定连接，因此当通过连接盖16内镶嵌连接的透明板17观察到过滤网15上过滤物较多时，可断开连接盖16与箱体13的螺钉连接，便于将过滤网15从箱体13内取出，从而便于对过滤网15内的烟气过滤物进行清理，以上便完成该方便烟气热量回收利用的燃气锅炉的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。