一种蓄热式工业余热回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种蓄热式工业余热回收设备。


背景技术：

2.目前使用的炼钢、炼铁、火力发电等工业锅炉和供暖生活锅炉设备耗能高，热传导和热转换条件不够，锅炉本体不能充分吸收烟气的热量，热效率低，导致大量的热能排放到空气中，浪费了能源，又污染了空气，因此设计一种蓄热式工业余热回收设备解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种蓄热式工业余热回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热式工业余热回收设备，包括余热烟气进入管、竖管、内侧管、蓄热器和烟气排出管，所述余热烟气进入管的左侧贯穿设置有竖管，所述余热烟气进入管的左端贯穿设置有内侧管，所述竖管的顶部贯穿设置有蓄热器，所述内侧管的右侧表面贯穿设置有烟气排出管；
5.所述竖管包括有套环、嵌入块、固定块、缓冲弹簧和把手，所述竖管的外侧表面底部套接设置有套环，所述竖管的底部嵌入设置有嵌入块，所述嵌入块的左右两侧表面下方焊接设置有固定块，所述套环和固定块之间焊接设置有缓冲弹簧，所述嵌入块的底部表面中央焊接设置有把手；
6.所述内侧管包括有弯折吸热管、横向传热杆和阻挡环，所述内侧管的顶部表面中央贯穿设置有弯折吸热管，所述弯折吸热管的左右两侧均贯穿设置有横向传热杆，所述内侧管的外侧表面底部套接设置有阻挡环；
7.所述烟气排出管包括有挡尘网、旋转杆、扇叶和橡胶条，所述挡尘网的中央通过轴承旋转设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧表面右端固定设置有扇叶，所述旋转杆的端焊接设置有橡胶条。
8.优选的，所述缓冲弹簧处于未拉伸状态时，嵌入块嵌入于竖管的内侧表面下方。
9.优选的，所述嵌入块为左侧水平高度低右侧水平高度高的倾斜状，且倾斜角度与水平面呈30
°
。
10.优选的，所述内侧管、弯折吸热管和横向传热杆均为导热性能良好的铜质材料。
11.优选的，所述内侧管为上端封口下端封口的管道，且阻挡环焊接于竖管的内侧表面下方。
12.优选的，所述竖管和内侧管之间充满水。
13.优选的，所述橡胶条的右侧表面紧贴于挡尘网的左侧表面，且橡胶条的长度为挡尘网直径的0.5倍。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该种蓄热式工业余热回收设备，烟气通过余热烟气进入管进入到内侧管，通过内侧管本身和弯折吸热管对烟气中的热量进行吸附，再通过内侧管外侧表面和横向传热管将热量传递到竖管和内侧管之间的水中，达到对烟气中的热量进行吸附的效果，吸附的烟气热量传递给蓄热器进行储存，可直接投入生产或者供暖，达到余热回收的效果。
16.2、该种蓄热式工业余热回收设备，通过设置有竖管，需要排出竖管底部的灰尘时，通过往下拉动把手，把手带动嵌入块往下移动，从而使得嵌入块从竖管底部脱出，而使得竖管内的灰尘沿着嵌入块往左侧掉落，达到排出竖管内灰尘的效果。
17.3、该种蓄热式工业余热回收设备，通过设置有烟气排出管，烟气从烟气排出管排出，挡尘网对烟气中灰尘阻挡，使得烟气中的大颗粒灰尘不会直接排入到空气中，减少空气污染，而废气吹出的风将扇叶吹动，使得扇叶带动旋转杆旋转，旋转杆带动橡胶条旋转，使得橡胶条对挡尘网进行刮动，达到刮落挡尘网上灰尘的效果，防止挡尘网被灰尘堵塞。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构剖面示意图。
19.图2是本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图3是本实用新型的内侧管剖面结构示意图。
21.图4是本实用新型的烟气排出管剖面结构示意图。
22.图中：1-热烟气进入管，2-竖管，201-套环，202-嵌入块，203-固定块， 204-缓冲弹簧，205-把手，3-内侧管，301-弯折吸热管，302-横向传热杆， 303-阻挡环，4-蓄热器，5-烟气排出管，501-挡尘网，502-旋转杆，503-扇叶，504-橡胶条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄热式工业余热回收设备，包括余热烟气进入管1、竖管2、内侧管3、蓄热器4和烟气排出管5，余热烟气进入管1的左侧贯穿设置有竖管2，余热烟气进入管1的左端贯穿设置有内侧管3，竖管2的顶部贯穿设置有蓄热器4，内侧管3的右侧表面贯穿设置有烟气排出管5；
26.竖管2包括有套环201、嵌入块202、固定块203、缓冲弹簧204和把手 205，竖管2的外侧表面底部套接设置有套环201，竖管2的底部嵌入设置有嵌入块202，嵌入块202的左右两侧表面下方焊接设置有固定块203，套环201 和固定块203之间焊接设置有缓冲弹簧204，嵌入块202的底部表面中央焊接设置有把手205；
27.内侧管3包括有弯折吸热管301、横向传热杆302和阻挡环303，内侧管 3的顶部表
面中央贯穿设置有弯折吸热管301，弯折吸热管301的左右两侧均贯穿设置有横向传热杆302，内侧管3的外侧表面底部套接设置有阻挡环303；
28.烟气排出管5包括有挡尘网501、旋转杆502、扇叶503和橡胶条504，挡尘网501的中央通过轴承旋转设置有旋转杆502，旋转杆502的外侧表面右端固定设置有扇叶503，旋转杆502的端焊接设置有橡胶条504。
29.进一步的，缓冲弹簧204处于未拉伸状态时，嵌入块202嵌入于竖管2 的内侧表面下方，方便嵌入块阻挡住竖管2的底端。
30.进一步的，嵌入块202为左侧水平高度低右侧水平高度高的倾斜状，且倾斜角度与水平面呈30
°
，方便嵌入块202上的灰尘往左侧移动。
31.进一步的，内侧管3、弯折吸热管301和横向传热杆302均为导热性能良好的铜质材料，方便热量传递。
32.进一步的，内侧管3为上端封口下端封口的管道，且阻挡环303焊接于竖管2的内侧表面下方，使得竖管2和内侧管3之间充入水。
33.进一步的，竖管2和内侧管3之间充满水，使得水将热量传递给蓄热器4。
34.进一步的，橡胶条504的右侧表面紧贴于挡尘网501的左侧表面，且橡胶条504的长度为挡尘网501直径的0.5倍，方便橡胶条504将挡尘网501 上的灰尘刮落。
35.工作原理：
36.首先将装置安装于锅炉的烟气出口处，烟气通过余热烟气进入管1进入到内侧管3，通过内侧管3本身和弯折吸热管301对烟气中的热量进行吸附，再通过内侧管3外侧表面和横向传热管302将热量传递到竖管2和内侧管3 之间的水中，达到对烟气中的热量进行吸附的效果，吸附的烟气热量传递给蓄热器4进行储存，可直接投入生产或者供暖，达到余热回收的效果，需要排出竖管2底部的灰尘时，通过往下拉动把手205，把手205带动嵌入块202 往下移动，从而使得嵌入块202从竖管2底部脱出，而使得竖管2内的灰尘沿着嵌入块201往左侧掉落，达到排出竖管2内灰尘的效果，通过设置有烟气排出管5，烟气从烟气排出管5排出，挡尘网501对烟气中灰尘阻挡，使得烟气中的大颗粒灰尘不会直接排入到空气中，减少空气污染，而废气吹出的风将扇叶503吹动，使得扇叶503带动旋转杆502旋转，旋转杆502带动橡胶条504旋转，使得橡胶条504对挡尘网501进行刮动，达到刮落挡尘网501 上灰尘的效果，防止挡尘网501被灰尘堵塞。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。