一种蒸汽直混式供热系统的制作方法

1.本实用新型涉及供热技术领域，具体涉及一种蒸汽直混式供热系统。


背景技术：

2.传统的供热系统中，汽水换热是一项重要的技术。传统汽水换热装置中，包括管式换热器、板式换热器等。但这些换热器换热效率高低不同，都存在一定应用场景的限制。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸汽直混式供热系统，旨在解决上述技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种蒸汽直混式供热系统，包括分水器和至少一个换热器，每个所述换热器的一端设有内外贯通的蒸汽入口，另一端设有内外贯通的热水出口，且每个所述换热器上设有至少一个内外贯通的冷水入口；所述分水器上设有至少一个与所述换热器的热水出口一一对应并连通的进水口，且其上还设有多个内外贯穿的用于分别连接多个用户端的出水口；还包括主进水管，每个所述冷水入口均与所述主进水管连通，所述主进水管上固定安装有水泵。
6.本实用新型的有益效果是：供热过程中，高温蒸汽通过蒸汽入口送入换热器内，同时通过水泵将冷水从冷水入口送至换热器内与高温蒸汽混合形成热水，热水从换热器另一端的热水出口送至，并送至分水器，由分水器分送至多个用户端，以供用户使用，供热方便。本实用新型结构紧凑，设计合理，实现了100％的换热效率，大大提升了能源供应效果；同时，实现供热系统的无泵化输送，节省了大量运行电耗及系统补水水耗，节能环保。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述主进水管连通至少一根与所述换热器一一对应的分进水管，每根所述分进水管通过至少一根支管与对应所述换热器上的至少一个所述冷水入口一一对应并连通。
9.采用上述进一步方案的有益效果是供热时，主进水管通过多根支管将冷水送至换热器内与高温蒸汽混合，结构简单，设计合理，实现将冷水快速送至换热器内。
10.进一步，所述主进水管连通至少一根与所述换热器一一对应的补水管，每根所述补水管与对应所述换热器的热水出口连通。
11.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，使得冷水与高温蒸汽混合均匀，保证热水温度均匀，以便更好的供热。
12.进一步，所述主进水管位于所述换热器和所述水泵之间的位置通过启动管路与所述分水器连通，所述启动管路上固定安装有循环泵。
13.采用上述进一步方案的有益效果是供热开始时，由于此时高温蒸汽刚与冷水混合，整个供热系统内的水无法运行，通过启动管路上的循环泵给整个供热系统提供足够的
动力，使得整个供热系统运行起来，以便后续持续供热。
14.进一步，所述主进水管位于所述启动管路和所述水泵之间的位置还通过备用管路与所述启动管路连通，所述备用管路的出水端与所述启动管路位于所述循环泵与所述分水器之间的部位连通，且所述备用管路上固定安装有备用泵。
15.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，当循环泵出现故障时，备用管路和备用泵启动使用，保证整个供热系统始终正常运行，以便正常供热。
16.进一步，还包括水箱，所述水箱与所述主进水管的进水端连通。
17.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过水箱存蓄一定量的冷水，以便给整个供热系统提供足够量的冷水，保证整个供热系统内始终有足够多的水源，从而保证整个供热系统始终能够正常运行。
18.进一步，还包括软化水装置，所述软化水装置通过供水管路与所述水箱连通，且其上设有内外贯穿的自来水入口。
19.采用上述进一步方案的有益效果是供热过程中，自来水首先送至软化水装置进行软化处理，然后送入水箱内，保证冷水的质量，从而保证整个供热系统的正常运行。
20.进一步，还包括集水器，所述集水器上设有出口和多个用于连接多个所述用户端的回水口；所述出口通过回水管路与所述主进水管靠近所述水泵出水口的位置连通。
21.采用上述进一步方案的有益效果是供热过程中，通过集水器回收多个用户端回流的水，集水器收集的水通过回水管路送至供热系统内重新使用，实现水源的重复利用，节约水源。
22.进一步，所述回水管路通过泄压管路与所述水箱连通，所述泄压管路上固定安装有泄压阀。
23.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，定期开启泄压阀使得回水管路中的部分水进入水箱内，以实现泄压，避免系统压力过大，安全可靠。
24.进一步，所述水箱的底部还设有内外贯穿的供水口，所述供水口处固定安装有球阀。
25.采用上述进一步方案的有益效果是使用时，由于集水器内部分水泄压进入水箱内，因此水箱内的水为温水，可以直接开启球阀使用，使用方便，功能多样。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、分水器，2、换热器，3、冷水入口，4、主进水管，5、水泵，6、补水管，7、循环泵，8、备用泵，9、水箱，10、软化水装置，11、球阀，12、集水器，13、泄压管路，14、消音器。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
30.如图1所示，本实用新型提供一种蒸汽直混式供热系统，包括分水器1和至少一个换热器2，每个换热器2的一端设有内外贯通的蒸汽入口，另一端设有内外贯通的热水出口，
且每个换热器上设有至少一个内外贯通的冷水入口3；分水器1上设有至少一个与换热器2的热水出口一一对应并连通的进水口，且其上还设有多个内外贯穿的用于分别连接多个用户端的出水口；还包括主进水管4，每个冷水入口3均与主进水管4连通，主进水管4上固定安装有水泵5。供热过程中，高温蒸汽通过蒸汽入口送入换热器2内，同时通过水泵5将冷水从冷水入口3送至换热器2内与高温蒸汽混合形成热水，热水从换热器2另一端的热水出口送至，并送至分水器1，由分水器1分送至多个用户端，以供用户使用，供热方便。本实用新型结构紧凑，设计合理，实现了100％的换热效率，大大提升了能源供应效果；同时，实现供热系统的无泵化输送，节省了大量运行电耗及系统补水水耗，节能环保。
31.优选地，上述换热器2的数量优选为多个，多个换热器2安装上述方式安装；多个换热器2一端上的蒸汽入口可以分别通过管路与高温蒸汽供应设备连通，也可以高温蒸汽供应设备的出口连接主管路，主管路通过多根支管与多个换热器2的蒸汽入口一一对应并连通，实现高温蒸汽的供应。
32.另外，每个换热器2的另一端上固定安装有消音器14，消除供热过程中的杂音，影响良好的供热环境，避免影响人们生活。
33.实施例1
34.在上述结构的基础上，本实施例中，主进水管4连通至少一根与换热器2一一对应的分进水管，每根分进水管通过至少一根支管与对应换热器2上的至少一个冷水入口3一一对应并连通。供热时，主进水管4通过多根支管将冷水送至换热器2内与高温蒸汽混合，结构简单，设计合理，实现将冷水快速送至换热器2内。
35.上述每根支管上均固定安装有单向阀，保证管路中水的流向一定。
36.除上述实施方式外，主进水管4也可以采用多根分进水管分别与多个冷水入口3连通，还可以采用其他可行的管路分布方式，具体根据需求进行选择，在此不做限定。
37.实施例2
38.在上述结构的基础上，本实施例中，主进水管4连通至少一根与换热器2一一对应的补水管6，每根补水管6与对应换热器2的热水出口连通，结构简单，设计合理，使得冷水与高温蒸汽混合均匀，保证热水温度均匀，以便更好的供热。
39.上述没敢补水管6上分别固定安装有单向阀和止回阀，保证管路中水的流向一定。
40.实施例3
41.在上述结构的基础上，本实施例中，主进水管4位于启动管路和水泵5之间的位置通过启动管路与分水器1连通，启动管路上固定安装有循环泵7。供热开始时，由于此时高温蒸汽刚与冷水混合，整个供热系统内的水无法运行，通过启动管路上的循环泵7给整个供热系统提供足够的动力，使得整个供热系统运行起来，以便后续持续供热。
42.实施例4
43.在实施例三的基础上，本实施例中，主进水管4位于换热器2和水泵5之间的位置还通过备用管路与启动管路连通，备用管路的出水端与启动管路位于循环泵7与分水器1之间的部位连通，且备用管路上固定安装有备用泵8。该方案结构简单，设计合理，当循环泵7出现故障时，备用管路和备用泵8启动使用，保证整个供热系统始终正常运行，以便正常供热。
44.上述启动管路和/或备用管路上分别固定安装有单向阀和止回阀，保证管路中水的流向一定。
45.实施例5
46.在上述结构的基础上，本实施例还包括水箱9，水箱9与主进水管4的进水端连通，结构简单，设计合理，通过水箱9存蓄一定量的冷水，以便给整个供热系统提供足够量的冷水，保证整个供热系统内始终有足够多的水源，从而保证整个供热系统始终能够正常运行。
47.实施例6
48.在实施例五的基础上，本实施例还包括软化水装置10，软化水装置10通过供水管路与水箱9连通，且其上设有内外贯穿的自来水入口。供热过程中，自来水首先送至软化水装置10进行软化处理，然后送入水箱9内，保证冷水的质量，从而保证整个供热系统的正常运行。
49.上述软化水装置10采用的是现有技术，其具体结构及原理在此不再进行赘述。
50.实施例7
51.在实施例五的基础上，本实施例还包括集水器12，集水器12上设有出口和多个用于连接多个用户端的回水口；出口通过回水管路与主进水管4靠近水泵5出水口的位置连通。供热过程中，通过集水器12回收多个用户端回流的水，集水器12收集的水通过回水管路送至供热系统内重新使用，实现水源的重复利用，节约水源。
52.上述集水器12采用的是现有技术，其具体结构及原理在此不再进行赘述。
53.另外，上述集水器12上固定安装有压力表。
54.实施例8
55.在实施例七的基础上，本实施例中，回水管路通过泄压管路13与水箱9连通，泄压管路13上固定安装有泄压阀，结构简单，设计合理，定期开启泄压阀使得回水管路中的部分水进入水箱9内，以实现泄压，避免系统压力过大，安全可靠。
56.除上述实施方式外，还可以采用其他方式进行泄压，例如在集水器12的底部设置泄压口，泄压口处固定安装有阀门，定期人工开启阀门使得集水器12内部的部分水直接排出泄压。这种方式会造成水源的浪费，不如上述方案佳。
57.实施例9
58.在实施例八的基础上，本实施例中，水箱9的底部还设有内外贯穿的供水口，供水口处固定安装有球阀11。使用时，由于集水器12内部分水泄压进入水箱9内，因此水箱9内的水为温水，可以直接开启球阀11使用，使用方便，功能多样。
59.本实用新型中，上述各个管理中均适宜的安装有相应的阀门，上述各个阀门均优选采用电磁阀，并分别通过线路或无线的方式与整个系统的控制器连接，智能化程度高，使用方便。
60.本实用新型的工作原理如下：
61.供热过程中，通过本领域技术人员所能想到的方式将高温蒸汽通过蒸汽入口送入换热器2内，同时通过水泵5将冷水从冷水入口3送至换热器2内与高温蒸汽混合形成热水，且循环泵7也启动，保证整个系统正常运行；热水从换热器2另一端的热水出口送至，并送至分水器1，由分水器1分送至多个用户端，部分水收集于集水器12，并通过回水管路回到系统内重新利用，供热方便；
62.当通入一定量的高温蒸汽后，关闭循环泵7，系统正常运行。
63.传统汽水换热装置中，包括管式换热器、板式换热器，换热效率低下。针对这一情
况，本实用新型探索性的研究蒸汽直混式供热系统，将蒸汽作为热媒介质与冷媒介质(水)直接混合式换热，达到100％充分换热效率；同时，由于蒸汽侧的动力直接输入进水源，形成了系统自动加压的效果，使得供热系统实现了无泵化输送，节省了大量运行电耗及系统补水水耗，实现高效的碳中和目标。
64.需要说明的是，本实用新型所涉及到的各个电子部件均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器(型号tc
‑
scr)电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。
65.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。