能源综合管理行业中余热回收再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及能源管理节能服务用技术领域，尤其涉及能源综合管理行业中余热回收再利用装置。


背景技术：

2.随着科技与生产的不断发展，我们对于能源的需求也在不断增大，而在生产与生活过程中，有许多的能源被浪费，因此能源综合管理也是发展的重中之重，在能源综合管理中，余热的回收再利用是关键的方式之一，通过对余热进行收集，再通过余热对水进行加热，从而使得水具有一定温度，供给其他方面使用，大大节约了能源。
3.现有技术中，现有的余热回收利用装置，一般是直接将换热管浸没在水中，从而使得水吸收换热管内的热量升温，这就导致了换热管外壁易出现水垢，水垢的长期堆积会导致换热管的换热效率大大降低，从而降低了余热的利用率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的能源综合管理行业中余热回收再利用装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.能源综合管理行业中余热回收再利用装置，包括空心的装置外壳与换热管，换热管与装置外壳贯穿固定连接，所述装置外壳顶壁内开设有安装腔，所述装置外壳上表面通过支架固定连接有三相电机，所述三相电机的输出轴与装置外壳通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述安装腔内，所述三相电机的输出轴位于安装腔内的一端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有两个第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮均过盈配合有往复丝杠，所述往复丝杠通过轴承与装置外壳贯穿转动连接并延伸至其内部，所述往复丝杠位于装置外壳内的一段均螺纹连接有清洁块，位于两侧的所述清洁块侧壁设置有搅动装置。
7.优选地，所述搅动装置包括与清洁块侧壁焊接的安装板，所述安装板内侧壁通过轴承转动连接有两个转动轴，所述装置外壳内侧壁焊接有若干齿条，所述转动轴过盈配合有若干搅动齿轮，所述搅动齿轮与对应的齿条啮合，所述安装板内设置有旋叶搅动机构。
8.优选地，所述旋叶搅动机构包括多个与转动轴过盈配合的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮过盈配合有从动轴，所述从动轴与安装板通过轴承贯穿转动连接，所述从动轴远离对应的第二锥齿轮的一端焊接有搅动叶片。
9.优选地，所述装置外壳内侧壁开设有若干限位槽，所述清洁块通过对应的限位槽与所述装置外壳内侧壁滑动连接。
10.优选地，所述往复丝杠与装置外壳之间的轴承为密封轴承，所述清洁块靠近换热管一侧的侧壁设置有刷毛。
11.优选地，所述往复丝杠、齿条、搅动齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮外壁均涂设有防锈涂层。
12.本实用新型对比现有技术，其优点在于：
13.1、通过设置三相电机、第一齿轮、第二齿轮、往复丝杠，从而使得往复丝杠转动驱动清洁块上下往复运动，通过清洁块侧壁的刷毛不断的对换热管侧壁进行清洁，避免水垢在换热管侧壁堆积，从而避免水垢影响换热效率，提高余热的利用率；
14.2、通过设置安装板、转动轴、搅动齿轮、齿条、第一锥齿轮、第二锥齿轮、从动轴、搅动叶片，在清洁块上下往复运动对换热管进行清洁的同时，驱动搅动叶片转动，不断对装置内的水进行搅动，从而使得装置内温度较低的水可以与换热管进行换热，而非一直对换热管周围的水进行加热，从而使得装置内的水可以均匀加热，不会出现一部分热一部分冷的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的能源综合管理行业中余热回收再利用装置的结构示意图；
16.图2为图1中的a-a处剖面图；
17.图3为图2中的b处放大图。
18.图中：1装置外壳、2三相电机、3安装腔、4第一齿轮、5第二齿轮、6往复丝杠、7清洁块、8限位槽、9安装板、10转动轴、11搅动齿轮、12齿条、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15从动轴、16搅动叶片、101换热管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，能源综合管理行业中余热回收再利用装置，包括空心的装置外壳1与换热管101，换热管101与装置外壳1贯穿固定连接，装置外壳1顶壁内开设有安装腔3，装置外壳1上表面通过支架固定连接有三相电机2，三相电机2采用型号为y100l-2型号电机，三相电机2的输出轴与装置外壳1通过轴承贯穿转动连接并延伸至安装腔3内，三相电机2的输出轴位于安装腔3内的一端焊接有第一齿轮4，第一齿轮4啮合有两个第二齿轮5，第一齿轮4与第二齿轮5的尺寸一致，保证其转速一致，第一齿轮4与第二齿轮5均过盈配合有往复丝杠6，往复丝杠6通过轴承与装置外壳1贯穿转动连接并延伸至其内部，往复丝杠6位于装置外壳1内的一段均螺纹连接有清洁块7，位于两侧的清洁块7侧壁设置有搅动装置。
21.搅动装置包括与清洁块7侧壁焊接的安装板9，如图2所示，位于两侧的清洁块7远离换热管101一侧的侧壁焊接有安装板9，安装板9为u字形，安装板9内侧壁通过轴承转动连接有两个转动轴10，装置外壳1内侧壁焊接有若干齿条12，齿条12焊接在相对的两个内侧壁上，转动轴10过盈配合有若干搅动齿轮11，搅动齿轮11与对应的齿条12啮合，安装板9内设置有旋叶搅动机构。
22.旋叶搅动机构包括多个与转动轴10过盈配合的第一锥齿轮13，第一锥齿轮13啮合有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14过盈配合有从动轴15，从动轴15与安装板9通过轴承贯穿转动连接，从动轴15远离对应的第二锥齿轮14的一端焊接有搅动叶片16。
23.装置外壳1内侧壁开设有若干限位槽8，清洁块7通过对应的限位槽8与装置外壳1内侧壁滑动连接，通过限位槽8限制清洁块7只能上下运动，从而防止清洁块7随往复丝杠6的转动一同转动，使其只能在往复丝杠6的转动下上下往复运动。
24.往复丝杠6与装置外壳1之间的轴承为密封轴承，密封轴承防止装置外壳1内的水通过轴承连接处泄露至安装腔3内，对内部齿轮造成影响，清洁块7靠近换热管101一侧的侧壁设置有刷毛，通过刷毛与清洁块7的上下往复运动对换热管101外壁进行清洁。
25.往复丝杠6、齿条12、搅动齿轮11、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14外壁均涂设有防锈涂层，由于该部分的零件需要长期浸没在水中工作，因此外壁涂设有防锈涂层可以大大增加零件的使用寿命，防止锈蚀。
26.本实用新型的装置在使用时，将余热烟气通入换热管101内，通过换热管101与装置外壳1内的水进行换热，从而使得水的温度升高，对余热进行利用；
27.换热的同时，开启三相电机2，使得三相电机2带动第一齿轮4转动，从而使得第一齿轮4带动与其啮合的两个第二齿轮5转动，从而使得第一齿轮4、第二齿轮5带动往复丝杠6转动，通过往复丝杠6的转动以及往复丝杠6与清洁块7之间的螺纹连接，使得清洁块7上下往复运动，通过清洁块7侧壁的刷毛对换热管101外壁进行清洁，防止水垢堆积；
28.清洁块7在上下往复运动的同时，带动安装板9一同上下往复运动，从而使得安装板9带动搅动齿轮11运动，通过搅动齿轮11与齿条12的啮合，使得搅动齿轮11转动，带动与其过盈配合的转动轴10转动，使得与转动轴10过盈配合的第一锥齿轮13转动，从而使得与第一锥齿轮13啮合的第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动与其过盈配合的从动轴15转动，从动轴15转动带动与其焊接的搅动叶片16转动，对装置外壳1内部的水进行不断的搅动，使得装置外壳1内的水均匀升温。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。