防冻管道以及具有防冻管道的热水器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种防冻管道以及具有防冻管道的热水器。


背景技术：

2.目前，现有市面上的热水器，大部分是没有电加热防冻装置的，在室温0℃以下时水路管道会结冰冻住，无法使用热水器。主要原因是热水器不工作时，室外的冷空气会通过排烟管倒灌加上风机上的防倒风装置不密封，导致热交换器的水路管道被冻住，这种现象出现在气候寒冷北方居多，部分厂家针对这种情况在排烟管上增加一段防冻烟管，此方案不仅增加成本，还会增加风机排烟的阻力。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种防冻管道，其可用于热水器的排烟口处，防止冷风倒灌冻住热水器的水路管道。
4.本实用新型的目的之二在于提供一种具有防冻管道的热水器，其热水器的排烟口可以连接防冻管道，防止冷风倒灌冻住热水器的水路管道。
5.本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：
6.防冻管道，所述防冻管道的一端与外部导通并形成为出口端，所述防冻管道的另一端形成为安装端，所述出口端内设有叶片，所述叶片可转动的安装于所述出口端内，并用于在转动过程中封盖或者打开所述出口端。
7.进一步地，所述出口端的一侧内壁上设有安装板，安装板与出口端的另一侧内壁间隔形成出口，所述叶片铰接于安装板上，叶片可靠近或者远离所述安装板转动，打开或者封盖所述出口。
8.进一步地，所述出口端内壁上设有环形密封件，所述环形密封件密封贴合于所述出口端内壁上，所述安装板的周沿安装于环形密封件内侧。
9.进一步地，所述环形密封件包括环形密封圈以及环形台阶，所述环形密封圈密封贴合于所述出口端内壁上，所述环形台阶设于环形密封圈的底端内侧；所述安装板的周沿安装于环形密封圈内壁，所述环形台阶承托于所述安装板的周沿底端；所述环形台阶用于在叶片封盖所述出口时与叶片周沿底端密封配合。
10.进一步地，所述环形密封圈的中部连接有连接臂，所述连接臂将所述环形密封圈分隔为两个安装区，所述安装板固接于其中一个安装区上，另一个安装区形成为所述出口；所述叶片通过转轴铰接于所述安装板上。
11.本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：
12.具有防冻管道的热水器，包括热水器以及所述的防冻管道，所述防冻管道的安装端与热水器的排烟口连通。
13.进一步地，所述热水器的水路管道上设有电加热组件。
14.进一步地，所述防冻管道的安装端与热水器的排烟口之间通过排烟管道连通，所述排烟管道内设有风机。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其防冻管道可以接入热水器的排烟管道，在热水器正常使用时，热水器工作过程中产生的烟气可以经防冻管道排出，排气过程中的气压可以使叶片朝外转动，打开出口端，排出烟气。而室外温度较低时，室外冷风过大，可能会进入防冻管道，倒灌的冷风会将叶片朝内转动，封盖住出口端，防止出现冷风倒灌的情况，因而可以防止冷气进入冻住热水器水路管道，防冻效果好，使热水器能够正常使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的防冻管道的结构示意图；
17.图2为本实用新型的环形密封件的结构示意图；
18.图3为本实用新型的具有防冻管道的热水器的结构示意图。
19.图中：10、防冻管道；11、出口；20、叶片；30、安装板；40、环形密封件；41、环形密封圈；42、环形台阶；43、连接臂；50、转轴；60、热水器；70、排烟管道。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
23.实施例1，
24.如图1以及图2所示的防冻管道10，将防冻管道10的一端与外部导通并形成为出口端，而防冻管道10的另一端形成为安装端，具体在出口端内设有叶片20，该叶片20可转动的安装于出口端内，叶片20可在转动过程中封盖或者打开出口端。
25.在上述结构基础上，使用本实用新型的防冻管道10时，可以将防冻管道10应用于热水器60上，防冻管道10可以接入热水器60的排烟管道70，在热水器60正常使用时，热水器60工作过程中产生的烟气可以经防冻管道10排出，排气过程中的气压可以使叶片20朝外转动，打开出口端，排出烟气。
26.而室外温度较低时，室外冷风过大，可能会经热水器60的排烟管道70直接进入到室内冻住热水器60的水路管道。如此，在排烟管道70的排烟口接入上述防冻管道10，倒灌的冷风可进入防冻管道10，倒灌的冷风会将叶片20朝内转动，封盖住出口端，防止出现冷风倒灌的情况，因而可以防止冷气进入冻住热水器60水路管道，防冻效果好，使热水器60能够正常使用。
27.需要说明的是，本实施例中的热水器60为现有技术中的燃气热水器60，因为燃气热水器60需要在使用过程中排出烟气，因而会出现冷气倒灌的情况。
28.进一步地，出口端的一侧内壁上设有安装板30，该安装板30与出口端的另一侧内壁间隔形成出口11，将叶片20铰接于安装板30上，该叶片20可靠近或者远离安装板30转动，打开或者封盖出口11。
29.如此，安装板30可以固定在在防冻管道10内，用作叶片20的安装基础，同时安装板30也可封盖出口端一部分，故而在出口端形成的出口11面积相对较小，倒灌时风力相对较小，且叶片20所需封盖的出口11较小，叶片20所需尺寸较小，便于推动。
30.进一步地，参见图2，具体本实施例中，出口端内壁上设有环形密封件40，将环形密封件40密封贴合于出口端内壁上，而安装板30的周沿安装于环形密封件40内侧，如此，安装板30可以通过环形密封件40安装在防冻管道10内，因而安装板30与防冻管道10的装配间隙可由环形密封件40形成密封，可以相对阻断冷空气经装配间隙进入，防冻效果更好。
31.具体的是，上述环形密封件40包括环形密封圈41以及环形台阶42，将环形密封圈41密封贴合于出口端内壁上，上述环形台阶42设于环形密封圈41的底端内侧。在此结构基础上，安装板30在装配时，安装板30的周沿可安装于环形密封圈41内壁，环形台阶42可承托于安装板30的周沿底端，即安装板30安装后，环形密封圈41可以在安装板30的周沿形成密封，而环形台阶42的底端可以与安装板30的周沿底端面密封配合，如此，形成的密封效果更好。
32.此外，环形台阶42可在叶片20封盖出口11时，与叶片20周沿底端密封配合，即叶片20在封盖出口11时，叶片20的周沿也可以与环形密封圈41密封配合，叶片20的周沿底端也可与环形台阶42形成密封，在封盖时叶片20也可以与环形密封件40密封配合，密封效果好。
33.需要说明的是，环形密封圈41可以是通过胶液粘合在防冻管道10内，也可以是通过螺钉紧固装配在防冻管道10内壁上，总之能够实现环形密封件40的装配即可。
34.更具体的是，可在环形密封圈41的中部连接有连接臂43，连接臂43的两端可以是一体成型的方式连接于环形密封圈41的内侧两端是，如此，连接臂43可以将环形密封圈41分隔为两个安装区，上述安装板30固接于其中一个安装区上，而另一个安装区形成为出口11，叶片20通过转轴50铰接于安装板30上。
35.即安装板30装配时，安装板30的边沿可由环形密封圈41内侧的环形台阶42承托，而中部则可由连接臂43进行承托，安装板30的装配结构稳定。在此结构基础上，上述叶片20与安装板30铰接的转轴50可以是以连接臂43为装配基础，叶片20的一侧便可通过连接臂43承托，叶片20的周沿由周向上的环形台阶42承托，封盖结构更加稳定。
36.当然，上述装配结构基础上，环形密封圈41可以是在环形上与安装板30以及叶片20形成密封配合，而安装板30与叶片20通过转轴50铰接的装配间隙也可以通过连接臂43进行密封，可以全面密封，阻断冷气，防冻效果好。
37.实施例2，
38.如图1、图2以及图3所示的具有防冻管道10的热水器60，包括热水器60以及上述的的防冻管道10，防冻管道10的安装端与热水器60的排烟口连通。防冻管道10，将防冻管道10的一端与外部导通并形成为出口端，而防冻管道10的另一端形成为安装端，具体在出口端内设有叶片20，该叶片20可转动的安装于出口端内，叶片20可在转动过程中封盖或者打开出口端。
39.在上述结构基础上，使用本实用新型的防冻管道10时，可以将防冻管道10应用于
热水器60上，防冻管道10可以接入热水器60的排烟管道70，在热水器60正常使用时，热水器60工作过程中产生的烟气可以经防冻管道10排出，排气过程中的气压可以使叶片20朝外转动，打开出口端，排出烟气。
40.而室外温度较低时，室外冷风过大，可能会经热水器60的排烟管道70直接进入到室内冻住热水器60的水路管道。如此，在排烟管道70的排烟口接入上述防冻管道10，倒灌的冷风可进入防冻管道10，倒灌的冷风会将叶片20朝内转动，封盖住出口端，防止出现冷风倒灌的情况，因而可以防止冷气进入冻住热水器60水路管道，防冻效果好，使热水器60能够正常使用。
41.需要说明的是，本实施例中的热水器60为现有技术中的燃气热水器60，因为燃气热水器60需要在使用过程中排出烟气，因而会出现冷气倒灌的情况。
42.进一步地，出口端的一侧内壁上设有安装板30，该安装板30与出口端的另一侧内壁间隔形成出口11，将叶片20铰接于安装板30上，该叶片20可靠近或者远离安装板30转动，打开或者封盖出口11。
43.如此，安装板30可以固定在在防冻管道10内，用作叶片20的安装基础，同时安装板30也可封盖出口端一部分，故而在出口端形成的出口11面积相对较小，倒灌时风力相对较小，且叶片20所需封盖的出口11较小，叶片20所需尺寸较小，便于推动。
44.进一步地，参见图2，具体本实施例中，出口端内壁上设有环形密封件40，将环形密封件40密封贴合于出口端内壁上，而安装板30的周沿安装于环形密封件40内侧，如此，安装板30可以通过环形密封件40安装在防冻管道10内，因而安装板30与防冻管道10的装配间隙可由环形密封件40形成密封，可以相对阻断冷空气经装配间隙进入，防冻效果更好。
45.具体的是，上述环形密封件40包括环形密封圈41以及环形台阶42，将环形密封圈41密封贴合于出口端内壁上，上述环形台阶42设于环形密封圈41的底端内侧。在此结构基础上，安装板30在装配时，安装板30的周沿可安装于环形密封圈41内壁，环形台阶42可承托于安装板30的周沿底端，即安装板30安装后，环形密封圈41可以在安装板30的周沿形成密封，而环形台阶42的底端可以与安装板30的周沿底端面密封配合，如此，形成的密封效果更好。
46.此外，环形台阶42可在叶片20封盖出口11时，与叶片20周沿底端密封配合，即叶片20在封盖出口11时，叶片20的周沿也可以与环形密封圈41密封配合，叶片20的周沿底端也可与环形台阶42形成密封，在封盖时叶片20也可以与环形密封件40密封配合，密封效果好。
47.需要说明的是，环形密封圈41可以是通过胶液粘合在防冻管道10内，也可以是通过螺钉紧固装配在防冻管道10内壁上，总之能够实现环形密封件40的装配即可。
48.更具体的是，可在环形密封圈41的中部连接有连接臂43，连接臂43的两端可以是一体成型的方式连接于环形密封圈41的内侧两端是，如此，连接臂43可以将环形密封圈41分隔为两个安装区，上述安装板30固接于其中一个安装区上，而另一个安装区形成为出口11，叶片20通过转轴50铰接于安装板30上。
49.即安装板30装配时，安装板30的边沿可由环形密封圈41内侧的环形台阶42承托，而中部则可由连接臂43进行承托，安装板30的装配结构稳定。在此结构基础上，上述叶片20与安装板30铰接的转轴50可以是以连接臂43为装配基础，叶片20的一侧便可通过连接臂43承托，叶片20的周沿由周向上的环形台阶42承托，封盖结构更加稳定。
50.当然，上述装配结构基础上，环形密封圈41可以是在环形上与安装板30以及叶片20形成密封配合，而安装板30与叶片20通过转轴50铰接的装配间隙也可以通过连接臂43进行密封，可以全面密封，阻断冷气，防冻效果好。
51.进一步地，还可在热水器60的水路管道上设有电加热组件(该部分结构图未示)，电加热组件可以是现有技术中的电阻丝或者电热管等结构来实现，在使用时，电加热组件可以对热水器60的水路管道进行加热，防止水路管道内部结冰而出现故障，热水器60防冻效果更好。
52.在此结构基础上，在热水器60的排烟管道70上连接防冻管道10，可以防止冷风入内，冻住管道。配合热水器60上水路管道的电加热组件进行加热，从内部解决防结冰的情况，内部和外部结合，防冻效果更好。
53.当然，由于现有技术中的燃气热水器60一般具有用于排放烟气的排烟管道70，上述防冻管道10的安装端与热水器60的排烟口之间通过排烟管道70连通，排烟管道70内设有风机，即风机运转，便可将烟气排出。
54.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。