地下室低能耗通风系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种地下室低能耗通风系统。


背景技术：

2.地下室的通风基本不能像地上房间那样依靠窗户，应完全依靠一些通风系统解决通风问题，这就要求设计师们对地下室通风设计要有一定的了解。通风系统不仅有强大的排风功能，同时能将相同风量的室外新鲜空气送入室内。部分通风系统结构复杂，制作成本高，部分通风系统净化空气效果差，不利于长期使用，还存在部分通风系统，能耗大，不利于推广使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种地下室低能耗通风系统，能够大幅降低地下室通风系统的能耗，充分利用排风以及上下地下室空间中流动的风，并且智能调节地下室通风的风压风量，降低地下室通风系统的能耗。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种地下室低能耗通风系统，包括至少设有两层的地下室空间，与地下室空间分别连通有进风管以及排风管，排风管的一端连接在地下室空间的顶壁，另一端连接在进风管上；上下相邻的地下室空间中的位于下方的地下室空间上的进风管上连通有降低能耗的引风管，引风管与上方的地下室空间相连通。通过将排风管的排风口回引至进风管，能够充分利用排风管的排风，以减少进风管处进风风压，降低能耗(更为优选的技术方案是：在排风管上设置用来过滤除尘以保证进风清新的过滤网)；另外，引风管的设置可以利用上下相邻地下室空间之间的空气流动(由于地下室比如负一层负二层经常用作停车场，因此在相邻地下室空间的连通通道处经常会由于汽车的行驶而产生不小风量的空气流动)来回用以减少进风管处的风压，降低整个地下室通风系统的能耗。
5.进一步的技术方案是，引风管的一端连接在下方地下室空间的进风管上，另一端面向上下地下室空间相连的通道设置；引风管为沿上方地下室空间向下方地下室空间方向的渐缩管，引风管上设置只能向下方地下室空间进风的单向阀。引风管为渐缩管，并且其上设置单向阀，使得引风管引入的风还有一定程度的风压加强，既利用了通道处的流动风，还加强了风压，进一步减少进风管的风压与能耗，由于引风管是渐缩管，所以引风管的最低端的高度比市面上汽车顶部的高度要高一些。
6.进一步的技术方案是，地下室空间设有两层，分别为负一层地下室空间以及负二层地下室空间；风机为离心风机或高温轴流风机。排风、排烟风机可选离心风机或者高温轴流风机。普通离心风机即可满足排风要求，但大风量离心风机只能安装在地面，占地较大，需要较大机房，高温轴流风机为消防专用风机，也能满足在280℃烟温下运行30min的要求，而高温轴流风机体积小，一般可吊装，若设机房面积也小，实际上地下室设计中，往往采用高温轴流风机排烟。
7.本实用新型还提供一种技术方案为，地下室低能耗通风系统，包括至少设有两层的地下室空间，与地下室空间分别连通有进风管以及排风管，排风管的一端连接在地下室空间的顶壁，另一端连接在进风管上；进风管的一端连接在地下室空间的顶壁上，另一端连接风机，进风管上设置用于降低能耗的风机转速调整部件。这样可以根据进风管处的风压调整风机转速，以降低整个地下室通风系统的能耗；通过将排风管的排风口回引至进风管，能够充分利用排风管的排风，以减少进风管处进风风压，降低能耗(更为优选的技术方案是：在排风管上设置用来过滤除尘以保证进风清新的过滤网)。
8.进一步的技术方案为，调整部件包括设置在进风管上的风压压力传感器，风压压力传感器设置在进风管其靠近地下室空间顶壁的端部处，风压压力传感器与设置在地下室空间顶壁上的控制器电连接，控制器与风机电连接。这样风压压力传感器根据不同地下室空间的大小预设风压，风压压力传感器根据监测的进风管上的风压向控制器发射信号，控制器接收到信号后调整风机的功率以调整风机的风量用以在风压足够时减小风机的转速，降低能耗。
9.进一步的技术方案为，风机为离心风机或高温轴流风机；地下室空间设有两层，分别为负一层地下室空间以及负二层地下室空间。
10.本实用新型的优点和有益效果在于：能够大幅降低地下室通风系统的能耗，充分利用排风以及上下地下室空间中流动的风，并且智能调节地下室通风的风压风量，降低地下室通风系统的能耗。引风管为渐缩管，并且其上设置单向阀，使得引风管引入的风还有一定程度的风压加强，既利用了通道处的流动风，还加强了风压，进一步减少进风管的风压与能耗，普通离心风机即可满足排风要求，但大风量离心风机只能安装在地面，占地较大，需要较大机房，高温轴流风机为消防专用风机，也能满足在280℃烟温下运行30min的要求，而高温轴流风机体积小，一般可吊装，若设机房面积也小，实际上地下室设计中，往往采用高温轴流风机排烟。可以根据进风管处的风压调整风机转速，以降低整个地下室通风系统的能耗；通过将排风管的排风口回引至进风管，能够充分利用排风管的排风，以减少进风管处进风风压，降低能耗(更为优选的技术方案是：在排风管上设置用来过滤除尘以保证进风清新的过滤网)。风压压力传感器根据不同地下室空间的大小预设风压，风压压力传感器根据监测的进风管上的风压向控制器发射信号，控制器接收到信号后调整风机的功率以调整风机的风量用以在风压足够时减小风机的转速，降低能耗。
附图说明
11.图1是本实用新型一种地下室低能耗通风系统实施例一的示意图；
12.图2是本实用新型实施例二的示意图。
13.图中：1、进风管；2、排风管；3、引风管；4、单向阀；5、地下室空间；6、风机；7、风压压力传感器；8、控制器。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
15.实施例一：
16.如图1所示，本实用新型是一种地下室低能耗通风系统，包括至少设有两层的地下室空间5，与地下室空间5分别连通有进风管1以及排风管2，排风管2的一端连接在地下室空间5的顶壁，另一端连接在进风管1上；上下相邻的地下室空间5中的位于下方的地下室空间5上的进风管1上连通有降低能耗的引风管3，引风管3与上方的地下室空间5相连通。引风管3的一端连接在下方地下室空间5的进风管1上，另一端面向上下地下室空间5相连的通道设置；引风管3为沿上方地下室空间5向下方地下室空间5方向的渐缩管，引风管3上设置只能向下方地下室空间5进风的单向阀4。地下室空间5设有两层，分别为负一层地下室空间5以及负二层地下室空间5；风机6为离心风机6或高温轴流风机6。
17.实施例二：
18.与实施例一的不同在于，如图2所示，地下室低能耗通风系统，包括至少设有两层的地下室空间5，与地下室空间5分别连通有进风管1以及排风管2，排风管2的一端连接在地下室空间5的顶壁，另一端连接在进风管1上；进风管1的一端连接在地下室空间5的顶壁上，另一端连接风机6，进风管1上设置用于降低能耗的风机6转速调整部件。调整部件包括设置在进风管1上的风压压力传感器7，风压压力传感器7设置在进风管1其靠近地下室空间5顶壁的端部处，风压压力传感器7与设置在地下室空间5顶壁上的控制器8电连接，控制器8与风机6电连接。风机6为离心风机6或高温轴流风机6；地下室空间5设有两层，分别为负一层地下室空间5以及负二层地下室空间5。
19.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。