一种新型自动补水油水冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及冷却器技术领域，具体为一种新型自动补水油水冷却器。


背景技术：

2.油水冷却器是一种至置于冷却水路中，利用冷却水的温度来控制润滑油的温度的装置。当油水冷却器在使用的过程中，会损耗大量的水，如果补水不及时，会导致油水冷却器的冷却效率降低，甚至会损坏冷却器。
3.目前油水冷却器补水方式，基本是人工进行补水，此方式劳动量较大，而且需要凭借工作经验来判断冷却器的加水时间以及加水量，很难准确的对油水冷却器进行补水，经常会出现加水时间过早或过晚和加水量过多或过少等情况。因此，本实用新型提出一种新型自动补水油水冷却器。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型自动补水油水冷却器，解决了现有的油水冷却器基本是通过人工方式补水，很难准确的对油水冷却器进行补水的问题。
6.(二)技术方案。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种新型自动补水油水冷却器，包括冷却器本体，所述冷却器本体的上表面分别设有进油口和出油口，所述冷却器本体的侧面设有用于冷却管道连通的进水管，所述进水管的上表面设有用于对进水管内部液面检测的第一液位传感器，其中第一液位传感器的输出端延伸至进水管的内部，所述进水管的另一端连接有用于冷却管道自动补水的补水机构，所述补水机构位于进水管相对应的一侧，且补水机构连接在冷却器本体的侧面，所述冷却器本体的另一侧面连接有用于冷却管道排水的排水管，所述冷却器本体的上表面中心连接有用于对补水机构控制的plc控制器。
9.进一步地，所述补水机构包括水箱，所述水箱的表面连接在冷却器本体的侧面上，所述水箱的另一面设有与水箱内部连通的第一连接管，所述第一连接管的另一端连接有水泵，所述水泵的侧面连接有用于进水管相连通的第二连接管，所述水箱的顶部通过螺丝连接箱盖，所述箱盖的顶部设有用于对水箱内部液面检测的第二液位传感器，所述第二液位传感器的输出端延伸至水箱的内部。
10.进一步地，所述水箱的表面设有连通的加水管，所述加水管的表面设有用于对加水管内部液面打开或关闭的电动阀，所述第一液位传感器、第二液位传感器、水泵、电动阀分别均与plc控制器连接。
11.进一步地，所述加水管的端部连接有法兰盘，所述法兰盘用来与外部水管连。
12.进一步地，两个所述法兰盘之间相对应的一面分别设有两个大小相等的安装槽，两个所述安装槽之间设有过滤网。
13.进一步地，两个所述安装槽的厚度分别为过滤网厚度的二分之一，两个所述法兰盘之间通过螺丝连接，便于后期对过滤网进行拆卸。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型自动补水油水冷却器，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型，通过第一液位传感器可对进水管内部液面进行检测，当进水管内液面低于设定数值和达到设定数值时，第一液位传感器会将检测信号反馈给plc控制器，plc控制器可对水泵发出启动信号或停止信号，可使得补水机构精准实现对冷却器本体内部的冷却管道进行自动补水，相比人工方式更加高效和精准。
17.2、本实用新型，通过第二液位传感器可对水箱内部的液面进行检测，当水箱液面低于设定数值时，将检测信号发送至plc控制器，plc控制器接收信号后，可控制电动阀打开，使得外部水管中的水会通过加水管进入水箱内，实现对水箱内自动补水。
18.3、本实用新型，通过过滤网设置在两个法兰盘内的安装槽之间，可对外部水中的杂质进行过滤，可防止杂质进入冷却管道中，进而影响冷却管道降温效果，同时两个法兰盘之间通过螺丝连接，可对两个法兰盘之间的过滤网进行拆卸，便于后期对过滤网进行清理和更换。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型补水机构结构示意图；
21.图3为本实用新型过滤网与法兰盘连接分解图。
22.图中：1、冷却器本体；2、进油口；3、出油口；4、进水管；5、第一液位传感器；6、补水机构；601、水箱；602、第一连接管；603、水泵；604、第二连接管；605、箱盖；606、第二液位传感器；607、加水管；608、电动阀；609、法兰盘；610、安装槽；611、过滤网；7、排水管；8、plc控制器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种新型自动补水油水冷却器，包括冷却器本体1，冷却器本体1的上表面分别设有进油口2和出油口3，冷却器本体1的侧面设有用于冷却管道连通的进水管4，进水管4的上表面设有用于对进水管4内部液面检测的第一液位传感器5，当第一液位传感器5检测到进水管4内部液面低于设定数值时，将检测信号反馈给plc控制器8，然后plc控制器8可对补水机构6中的水泵603发出启动信号，进而水泵603工作，通过第一连接管602将水箱601内部的水输送到第二连接管604中，然后进入进水管4中，当第一液位传感器5检测到进水管4内的液面达到设定数值时，再将信号发送plc控制器
8，plc控制器8接收信号后对水泵603发出停止信号，进而精准实现对冷却器本体1内部的冷却管道进行自动补水，当补水机构6中的第二液位传感器606检测到水箱601内液面低于设定数值时，第二液位传感器606将信号发送至plc控制器8，plc控制器8在接收信号后，控制电动阀608打开，使得外部水管中的水会通过加水管607进入水箱601内，实现对水箱601内自动补水，当水箱601内液面达到设定数值时，然后plc控制器8对电动阀608关闭，通过补水机构6和第一液位传感器5的相互配合下，可精准实现对冷却器本体1内的冷却管道进行自动补水，不需人工方式补水，减轻了人工的劳动量，其中第一液位传感器5的输出端延伸至进水管4的内部，进水管4的另一端连接有用于冷却管道自动补水的补水机构6，补水机构6位于进水管4相对应的一侧，且补水机构6连接在冷却器本体1的侧面，冷却器本体1的另一侧面连接有用于冷却管道排水的排水管7，冷却器本体1的上表面中心连接有用于对补水机构6控制的plc控制器8。
26.如图2所示，在一些实施例中，补水机构6包括水箱601，水箱601的表面连接在冷却器本体1的侧面上，水箱601的另一面设有与水箱601内部连通的第一连接管602，第一连接管602的另一端连接有水泵603，水泵603的侧面连接有用于进水管4相连通的第二连接管604，水箱601的顶部通过螺丝连接箱盖605，将箱盖605与水箱601之间设为拆卸时，当第二液位传感器606出现故障时，可将箱盖605从水箱601的顶部拆卸取下来，然后可对第二液位传感器606进行检修或更换，箱盖605的顶部设有用于对水箱601内部液面检测的第二液位传感器606，第二液位传感器606的输出端延伸至水箱601的内部。
27.如图2所示，在一些实施例中，水箱601的表面设有连通的加水管607，加水管607的表面设有用于对加水管607内部液面打开或关闭的电动阀608，第一液位传感器5、第二液位传感器606、水泵603、电动阀608分别均与plc控制器8连接，其中plc控制器8可对第一液位传感器5和第二液位传感器606检测的信号进行接收，可精准控制补水机构6对冷却器本体1内部的冷却管道进行自动补水。
28.如图3所示，在一些实施例中，加水管607的端部连接有法兰盘609，法兰盘609用来与外部水管连接，通过两个法兰盘609的使用，使得加水管607与外部水管在安装连接和拆卸时较为方便，同时加水管607与外部水管连接时，可对水箱601内进行补水。
29.如图3所示，在一些实施例中，两个法兰盘609之间相对应的一面分别设有两个大小相等的安装槽610，两个安装槽610之间设有过滤网611，过滤网611可用于对外部水管添加的水进行过滤，将水中的杂志进行过滤，以防止进入冷却器本体1内部的冷却管道中，影响冷却管道降温效果。
30.如图3所示，在一些实施例中，两个安装槽610的厚度分别为过滤网611厚度的二分之一，将过滤网611设置在两个法兰盘609开设的安装槽610之间，其目的主要是方便对过滤网611进行清理以及更换，两个法兰盘609之间通过螺丝连接，便于后期对过滤网611进行拆卸。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。