一种基于茶叶加工的烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于茶叶技术领域，尤其涉及一种基于茶叶加工的烘干装置。


背景技术：

2.茶叶俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶含有茶素、胆甾烯酮以及咖啡碱等成分，有益健康，现有技术对茶叶进行烘干加工时，不能够对茶叶进行充分烘干，容易导致茶叶内含有水分，不利于物料进行包装储存，现有技术存在的问题是：现有设备不能够对物料进行翻动，部分现有设备对物料烘干效果不好，容易导致物料内部含有不同程度的含水量，不利于物料进行包装储存，降低设备的实用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于茶叶加工的烘干装置，具备对物料进行搅动和充分烘干的优点，解决了现有设备不能够对物料进行翻动，部分现有设备对物料烘干效果不好，容易导致物料内部含有不同程度的含水量，不利于物料进行包装储存，降低设备的实用性的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种基于茶叶加工的烘干装置，包括本体以及用于本体对物料进行充分烘干的搅动部件，所述本体包括设于顶部的投料架以及设于本体内侧中下部的出料架，所述搅动部件包括设于本体顶部的驱动电机、设于驱动电机一侧的转动轴、分别设于转动轴两侧的搅动杆、设于本体中上部的两个导料板以及设于转动轴中间处的扩散板，所述导料板为环状，所述导料板倾斜向下设置，所述扩散板位于两个导料板之间，所述扩散板倾斜向下设置，所述出料架为锥形倾斜设置。
5.作为本实用新型优选的，所述本体底部两侧分别开设有进气孔，所述本体内侧底部设有风扇，所述本体底部且位于风扇上方设有电加热网，所述本体中下部且位于电加热网上方设有导气板，所述导气板一侧开设有多个均匀排列的导气孔。
6.作为本实用新型优选的，所述进气孔一侧设有过滤板，所述过滤板倾斜设置，所述本体内部且位于进气孔一侧设有吸附板。
7.作为本实用新型优选的，所述搅动杆一侧设有多个均匀排列的拨动杆。
8.作为本实用新型优选的，所述导气孔包括设于导气孔一侧的第一导气部、设于第一导气部一侧的集气部以及设于集气部一侧的第二导气部，所述第一导气部与第二导气部均为喇叭状开口，所述集气部为锥形。
9.作为本实用新型优选的，所述扩散板为伞状。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置本体、投料架、出料架、驱动电机、转动轴、搅动杆、导料板以及扩散板，物料经投料架向下进入导料板上，然后导料板将物料向下导到扩散板表面，然后扩散板能够使物料充分向外散开，驱动电机能够带动转动轴外侧的搅动杆对物料进行翻动，便于物料充分受热进行烘干，提高本体对物料进行烘干的效果。
12.2、本实用新型通过设置进气孔、风扇、电加热网、导气板以及导气孔，能够使风扇带动外界空气经进气孔进入本体内，然后空气带动电加热网产生的热量向上运动，能够使热量对物料进行充分烘干。
13.3、本实用新型通过设置过滤板以及吸附板，能够使过滤板对空气中的灰尘或杂质进行过滤，然后吸附板能够对空气中的水分进行吸附，使干燥的空气进入本体内。
14.4、本实用新型通过设置拨动杆，能够使拨动杆对物料进行充分翻动，提高物料的受热烘干的效果。
15.5、本实用新型通过设置第一导气部、集气部以及第二导气部，所述第一导气部与第二导气部均为喇叭状开口，所述集气部为锥形，能够使更多的热量通过第一导气部进入集气部内，集气部能够加快空气流动速度，然后经第二导气部增加出气面积，提高热量对物料烘干的效果。
16.6、本实用新型通过设置所述扩散板为伞状，增加物料向外扩散的面积，同时能够使扩散板将物料进行均匀向外扩散。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处放大图。
20.图中：1、本体；11、投料架；12、出料架；13、进气孔；21、驱动电机；22、转动轴；23、搅动杆；24、导料板；25、扩散板；26、风扇；27、电加热网；28、导气板；131、过滤板；132、吸附板；231、拨动杆；280、导气孔；281、第一导气部；282、集气部；283、第二导气部。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种基于茶叶加工的烘干装置，包括本体1以及用于本体1对物料进行充分烘干的搅动部件，所述本体1包括设于顶部的投料架11以及设于本体1内侧中下部的出料架12，所述搅动部件包括设于本体1顶部的驱动电机21、设于驱动电机21一侧的转动轴22、分别设于转动轴22两侧的搅动杆23、设于本体1中上部的两个导料板24以及设于转动轴22中间处的扩散板25，所述导料板24为环状，所述导料板24倾斜向下设置，所述扩散板25位于两个导料板24之间，所述扩散板25倾斜向下设置，所述出料架12为锥形倾斜设置。
24.参考图2和图3，所述本体1底部两侧分别开设有进气孔13，所述本体1内侧底部设有风扇26，所述本体1底部且位于风扇26上方设有电加热网27，所述本体1中下部且位于电加热网27上方设有导气板28，所述导气板28一侧开设有多个均匀排列的导气孔280。
25.采用上述方案：通过设置进气孔13、风扇26、电加热网27、导气板28以及导气孔280，能够使风扇26带动外界空气经进气孔13进入本体1内，然后空气带动电加热网27产生的热量向上运动，能够使热量对物料进行充分烘干。
26.参考图3，所述进气孔13一侧设有过滤板131，所述过滤板131倾斜设置，所述本体1内部且位于进气孔13一侧设有吸附板132。
27.采用上述方案：通过设置过滤板131以及吸附板132，能够使过滤板131对空气中的灰尘或杂质进行过滤，然后吸附板132能够对空气中的水分进行吸附，使干燥的空气进入本体1内。
28.参考图++，所述搅动杆23一侧设有多个均匀排列的拨动杆231。
29.采用上述方案：通过设置拨动杆231，能够使拨动杆231对物料进行充分翻动，提高物料的受热烘干的效果。
30.参考图3，所述导气孔280包括设于导气孔280一侧的第一导气部281、设于第一导气部281一侧的集气部282以及设于集气部282一侧的第二导气部283，所述第一导气部281与第二导气部283均为喇叭状开口，所述集气部282为锥形。
31.采用上述方案：通过设置第一导气部281、集气部282以及第二导气部283，所述第一导气部281与第二导气部283均为喇叭状开口，所述集气部282为锥形，能够使更多的热量通过第一导气部281进入集气部282内，集气部282能够加快空气流动速度，然后经第二导气部283增加出气面积，提高热量对物料烘干的效果。
32.参考图2，所述扩散板25为伞状。
33.采用上述方案：通过设置所述扩散板25为伞状，增加物料向外扩散的面积，同时能够使扩散板25将物料进行均匀向外扩散。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，首先启动驱动电机21，使带动转动轴22进行转动，然后启动风扇26，使风扇26带动外界空气经进气孔13进入本体1内，这时进气孔13内侧的过滤板131对空气中的灰尘或杂质进行过滤，然后吸附板132对空气中的水分进行吸附，然后风扇26带动干燥后的空气向上运动，同时空气带动电加热网27产生的热量向上流动，这时空气经导气板28进入本体1内，这时热量通过第一导气部281进入集气部282内，然后集气部282加快空气流动速度，然后经第二导气部283向本体1内侧向上运动，然后将物料经投料架11向下进入导料板24上，然后导料板24将物料向下导到扩散板25表面，同时驱动电机21能够带动转动轴22外侧的搅动杆23对物料进行翻动，这时转动轴22带动扩散板25进行转动，然后扩散板25将物料向外充分散开，然后物料通过导流板向下流动，然后干燥后的物料经出料架12向外导出。
36.综上所述：该基于茶叶加工的烘干装置，通过通过设置本体1、投料架11、出料架12、驱动电机21、转动轴22、搅动杆23、导料板24、扩散板25、进气孔13、风扇26、电加热网27、导气板28、过滤板131、吸附板132、拨动杆231、第一导气部281、集气部282以及第二导气部283，物料经投料架11向下进入导料板24上，然后导料板24将物料向下导到扩散板25表面，然后扩散板25能够使物料充分向外散开，驱动电机21能够带动转动轴22外侧的搅动杆23对物料进行翻动，便于物料充分受热进行烘干，提高本体1对物料进行烘干的效果解决了现有设备不能够对物料进行翻动，部分现有设备对物料烘干效果不好，容易导致物料内部含有不同程度的含水量，不利于物料进行包装储存，降低设备的实用性的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。