一种风阀的制作方法

1.本实用新型属于风阀领域，尤其涉及一种风阀。


背景技术：

2.新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。
3.传统结构的风阀，会有1/3的面积被遮挡住，安装在新风机中，无法通风，导致其他通风区域风速过快，噪声增大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种风阀，具有更大的进出风面积。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种风阀，包括驱动件、阀架、限位件、以及叶片，驱动件固定于阀架的外侧，叶片转动连接于阀架的内侧，叶片通过驱动件驱动转动，阀架的内侧壁设有用于对叶片转动角度进行限位的限位件，以使叶片的最大转动角度为90
°
，当叶片转动至其最大转动角度时，叶片与风阀的进出风方向平行。
7.优选地，限位件包括第一挡条、第二挡条、第一挡片、以及第二挡片，第一挡条和第二挡条分别设置于叶片与阀架连接处的左右两侧，第一挡条位于第二挡条的后侧，第一挡片设置于第一挡条端部的前侧，第二挡片设置于第二挡条端部的后侧。
8.优选地，叶片包括第一片、第二片、以及连接段，第一片和第二片之间通过连接段连接，第一片位于第二片的后侧，风阀处于闭合状态时，第一片的前侧壁与第一挡条的后侧壁相抵，第二片的后侧壁与第二挡条的前侧壁相抵，风阀处于最大开启状态时，第一片的左侧壁与第一挡片的右侧壁相抵，第二片的右侧壁与第二挡片的左侧壁相抵。
9.优选地，连接段的顶部设有与驱动件的驱动端连接的安装部，阀架的顶部开设有用于安装部穿过的凹槽，连接段的底部设有插部，阀架内壁的底部开设有插孔，插部插入插孔内。
10.优选地，第一片和第二片相互平行设置，第一挡条和第二挡条相互平行设置，第一挡片与第一挡条相互垂直设置，第二挡片与第二挡条相互垂直设置，第一挡片的右侧壁到插孔的中心线的垂直距离与第二挡片的左侧壁到插孔的中心线的垂直距离相同，均为d，第一片的外侧壁到安装部的中心线的垂直距离与第二片的外侧壁到安装部的中心线的垂直距离相同，均为d，d＝d。
11.优选地，第一挡片共两片，分别设置于第一挡条的上下两端，第二挡片共两片，分别设置于第二挡条的上下两端。
12.优选地，阀架的外侧壁设有多个用于固定阀架的第一安装座。
13.优选地，阀架上设有至少一个用于安装传感器的第二安装座，阀架上开设有用于
传感器的检测端伸入的通孔，通孔位于第一挡条的前侧。
14.优选地，阀架的顶部设有用于安装驱动件的第三安装座。
15.优选地，驱动件为步进马达，叶片和阀架的材质均为pp材料。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1、过步进马达驱动叶片转动，当叶片转动至碰到限位件时，由于物理限位的情况下，步进马达停止转动，如此实现风阀的开启和闭合。当叶片转动至与风阀的进出风方向平行时，实现无遮挡，全通透，具有更大的进出风面积。
18.2、通过第一挡条和第二挡条的设置在风阀处于闭合状态时，分别对第一片和第二片进行限位，通过第一挡片和第二挡片的设置在风阀处于最大开度时，分别对第一片和第二片进行限位。
19.3、通过第二安装座结合通孔的设置，可用于各种监测数据的传感器安装，并且通孔位于第一挡条的前侧，以确保对安装侧的空气进行监测。
附图说明
20.图1是传统风阀的立体结构示意图。
21.图2是传统风阀的主视结构示意图。
22.图3是本实用新型的第一种立体结构示意图(风阀未全部打开的状态)。
23.图4是本实用新型的第二种立体结构示意图(风阀全部打开的状态)。
24.图5是图4的主视结构示意图。
25.图6是图4的俯视结构示意图。
26.图7是本实用新型阀架的立体结构示意图。
27.图8是本实用新型叶片的立体结构示意图。
28.图9是本实用新型阀架的主视结构示意图。
29.图10是本实用新型叶片的俯视结构示意图(风阀闭合状态)。
30.附图中的标记为：1-驱动件，2-阀架，3-限位件，31-第一挡条，32-第二挡条，33-第一挡片，34-第二挡片，4-叶片，41-第一片，42-第二片，43-连接段，44-安装部，45-插部，5-凹槽，6-第一安装座，7-第二安装座，8-通孔，9-第三安装座，10-插孔。
具体实施方式
31.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
32.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.如图1-2所示，传统的风阀存在1/3部分被遮挡住，无法通风。
34.如图3至图10所示，本实施例中提供的一种风阀，包括驱动件1、阀架2、限位件3、以
及叶片4，驱动件1固定于阀架2的外侧，叶片4转动连接于阀架2的内侧，叶片4通过驱动件1驱动转动，阀架2的内侧壁设有用于对叶片4转动角度进行限位的限位件3，以使叶片4的最大转动角度为90
°
，当叶片4转动至其最大转动角度时，叶片4与风阀的进出风方向平行。本实施例中，驱动件1为步进马达(dc24v)，叶片4和阀架2的材质均为pp材料。通过步进马达驱动叶片4转动，当叶片4转动至碰到限位件3时，由于物理限位的情况下，步进马达停止转动，如此实现风阀的开启和闭合。当叶片4转动至与风阀的进出风方向平行时，实现无遮挡，全通透，具有更大的进出风面积。
35.进一步的，限位件3包括第一挡条31、第二挡条32、第一挡片33、以及第二挡片34，第一挡条31和第二挡条32分别设置于叶片4与阀架2连接处的左右两侧，第一挡条31位于第二挡条32的后侧，第一挡片33设置于第一挡条31端部的前侧，第二挡片34设置于第二挡条32端部的后侧。叶片4包括第一片41、第二片42、以及连接段43，第一片41和第二片42之间通过连接段43连接，第一片41位于第二片42的后侧，风阀处于闭合状态时，第一片41的前侧壁与第一挡条31的后侧壁相抵，第二片42的后侧壁与第二挡条32的前侧壁相抵，风阀处于最大开启状态时，第一片41的左侧壁与第一挡片33的右侧壁相抵，第二片42的右侧壁与第二挡片34的左侧壁相抵。其中，第一挡片33共两片，分别设置于第一挡条31的上下两端，第二挡片34共两片，分别设置于第二挡条32的上下两端。通过第一挡条31和第二挡条32的设置在风阀处于闭合状态时，分别对第一片41和第二片42进行限位，通过第一挡片33和第二挡片34的设置在风阀处于最大开度时，分别对第一片41和第二片42进行限位。
36.进一步的，连接段43的顶部设有与驱动件1的驱动端连接的安装部44，阀架2的顶部开设有用于安装部44穿过的凹槽5，连接段43的底部设有插部45，阀架2内壁的底部开设有插孔10，插部45插入插孔10内。
37.进一步的，第一片41和第二片42相互平行设置，第一挡条31和第二挡条32相互平行设置，第一挡片33与第一挡条31相互垂直设置，第二挡片34与第二挡条32相互垂直设置，第一挡片33的右侧壁到插孔10的中心线的垂直距离与第二挡片34的左侧壁到插孔10的中心线的垂直距离相同，均为d，第一片41的外侧壁到安装部44的中心线的垂直距离与第二片42的外侧壁到安装部44的中心线的垂直距离相同，均为d，d＝d，确保叶片4的最大转动角度为90
°
。
38.进一步的，阀架2的外侧壁等距间隔设有6个用于固定阀架2的第一安装座6，第一安装座6的前端面与阀架2的前端面处于同于水平面。阀架2的顶部设有用于安装驱动件1的第三安装座9。
39.进一步的，阀架2上设有两个第二安装座7，其中一个第二安装座7用于安装温度传感器，另一个第二安装座7用于安装湿度传感器，阀架2上开设有用于传感器的检测端伸入的通孔8，通孔8位于第一挡条31的前侧，以确保对安装侧的空气的湿度和温度进行监测。
40.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。