一种多孔砖烘干装置的导流结构的制作方法

1.本实用新型属于多孔砖加工技术领域，尤其涉及一种多孔砖烘干装置的导流结构。


背景技术：

2.多孔砖是指内部具有可见孔道，且孔洞率一般不小于15％的砖块，多以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成。多孔砖主要用于承重部位，其内部孔洞一般直径较小且数量较多，砖的外型一般为直角六面体，在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽。
3.在进行多孔转的生产过程中需要对多孔砖进行烘干，烘干的过程往往需要采用多孔砖烘干装置，但是现有多孔砖烘干装置在对多孔砖进行烘干时无法均匀对烘干装置进行烘干，而且烘干效率低下，经常会导致生产的多孔砖出现各种问题。
4.公开号为：cn211476602u的专利，其公开了一种用于生产页岩多孔砖的烘干装置，包括排气槽、烘干室、安装罐、底座和放置架，所述底座内部一侧的底端设置有安装罐，且安装罐一侧的底座内部设置有贯穿底座顶端的烘干室，所述烘干室内部的底端设置有加热丝，且加热丝两侧的烘干室内部底端设置有滑槽，所述滑槽内部通过与滑槽相匹配的滚轮安装有第一安装板，且第一安装板顶端的中央位置处设置有安装座，所述安装座顶端设置有放置架，且放置架两侧均设置有多个加热块。
5.上述烘干装置通过横杆与凸块的配合作用，驱动电机带动安装轴转动，实现安装座的间歇转动，从而使得页岩多孔砖在烘干时可以均匀受热，且转动过程可增加空气流速，提高了加热效率，但是上述烘干装置只通过进气风扇对空气进行导流，空气的流速较慢，仍需加强，而且进气风扇和安装座的转动并不同步，还是会导致多孔砖烘干效率降低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种多孔砖烘干装置的导流结构，能够解决多孔砖烘干装置导流结构效率低下的问题。
7.本技术的目的是提供一种多孔砖烘干装置的导流结构，包括底座以及设置于所述底座上的：烘干装置，所述烘干装置用于烘干多孔砖，所述烘干装置包括烘干室以及设置于所述烘干室内的烘干架，所述烘干室的顶部设有出气口，所述烘干室的底部设有进气口；旋转装置，所述旋转装置用于驱动烘干架旋转，旋转装置包括设置于烘干架下方用于支撑烘干架的旋转底座；其中，还包括导流装置，所述导流装置用于对烘干室内空气进行导流，所述导流装置包括导流室以及设置于所述导流室两端的进气管和出气管，所述进气管与所述出气口连接，所述出气管与所述进气口连接。
8.采用上述的一种多孔砖烘干装置的导流结构，通过设有导流装置，可以将烘干室内空气进行循环导流，提高空气导流效率，既可以对烘干室内的热气进行回收利用，还可以提高空气的流速，从而提高烘干效率，同时，通过设有烘干装置和旋转装置，可以在多孔砖
烘干的同时对多孔砖进行旋转，使多孔砖受热更加均匀，进一步提高了烘干效率。
9.进一步的，所述导流装置还包括：第一固定箱，所述第一固定箱设置于所述进气口上方，所述第一固定箱呈梯形，且所述第一固定箱的顶面从左到右分别设有第一斜面、支撑面以及第二斜面；第二固定箱，所述第二固定箱设置于所述进气口下方，所述第二固定箱呈矩形，且所述第二固定箱的底部设有与所述进气管连通的进气孔；双轴电机，所述双轴电机设置于所述第一固定箱内，所述双轴电机的两端分别设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴贯穿并延至第一固定箱外并与所述旋转底座连接，所述第二转轴延伸至所述第二固定箱内；其中，还包括第一导气扇，所述第一导气扇设置于所述第二固定箱内，且所述第一导气扇与所述第二转轴连接。
10.第一固定箱上的第一斜面和第二斜面与固定面之间的夹角为135
°
，同时，为了提高支撑效果，在第一固定箱内还设有若干加强筋，第二固定箱设置于进气口下方，第二固定箱的外壁与进气管的内壁接触，双轴电机设置于第一固定箱内，而且，双轴电机的两端分别设有第一转轴和第二转轴，第一转轴贯穿并延至第一固定箱外并与旋转底座连接，第二转轴延伸至第二固定箱内并与第一导气扇连接，其中，双轴电机驱动第一导气扇旋转时会同时驱动旋转底座转动，使旋转底座与第一导气扇同时转动，可以使多孔砖受热更加均匀，从而提高烘干效率，为了不让旋转底座转动过快，可以在旋转底座与双轴电机之间设置减速机，而且，为了进一步对旋转底座起到支撑，旋转底座底部还设有支撑滑轮和滑槽。
11.进一步的：所述第二转轴上还设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置于所述第一导气扇与所述第二固定箱的顶壁之间，所述第一固定箱的第一斜面和第二斜面上均设有延伸至第二固定箱内的旋转轴，所述旋转轴的一端上设有与第一锥齿轮适配的第二锥齿轮，所述旋转轴的另一端上设有第二导气扇。
12.当双轴电机旋转时，位于第二转轴上的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动时会带动与其适配的两个第二锥齿轮一起转动，第二锥齿轮转动时会带动两个旋转轴转动，旋转轴转动时会带动第二导气扇一起转动，当双轴电机驱动时第一导气扇旋转时，两个第二导气扇叶也会同时转动，可以有效提高导气效率和空气流速，而且两个第二导气扇的朝向不同，可以使空气扩散效率变高，扩散面积变大，从而提高了烘干效率。
13.进一步的，所述第一斜面和第二斜面上均设有若干贯穿第一固定箱内的导气孔，所述支撑面上也设有若干贯穿至第一固定箱内的导气孔。
14.通过在第一斜面以及第二斜面上设有贯穿至第一固定箱内的导气孔，同时在支撑面上设有若干贯穿至第一固定箱内导气孔，其中，空气的导流顺序如下，从烘干室内空气经过出气口以及进气管进入导流室，导流室内的空气通过出气管和进气孔进入第二固定箱内，第二固定箱内的空气通过进气口进入第一固定箱内，第一固定箱内空气通过导气孔从第一固定箱内进入烘干室内，完成循环。
15.进一步的，所述第一斜面和第二斜面上均设有用于保护第二导气扇的防护网，所述防护网外设有加热丝。
16.防护网可以对两个第二导气上起到保护效果，防止第二导气扇的扇叶受到损伤，同时，在防护网上设有加热丝，可以对从第二导气扇导出的空气进行进一步加热，从而提高烘干效果。
17.进一步的，所述烘干室的内壁两侧对称设有加热板，所述烘干架上均匀设有若干
加热块。
18.通过加热板以及加热块的设置，可以有效提高烘干效果，提高烘干效率。
19.进一步的，所述导流室内还设有冷凝板，所述冷凝板的下方设有过滤网。
20.通过在导流室内设有冷凝板以及过滤网，可以去除进入导流室的热空气内的水汽，同时经过去水汽的热空气通过过滤网可以去除内部的灰尘，经过双重净化的热空气通过导流装置再次进入烘干室内，使热空气可以重复利用，即节约了资源，还提高了效率。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、通过设有导流装置，可以将烘干室内空气进行循环导流，提高空气导流效率，既可以对烘干室内的热气进行回收利用，还可以提高空气的流速，从而提高烘干效率，同时，通过设有烘干装置和旋转装置，可以在多孔砖烘干的同时对多孔砖进行旋转，使多孔砖受热更加均匀，进一步提高了烘干效率；
23.2、通过双轴电机，当双轴电机旋转时带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮一起转动，第二锥齿轮带动两个旋转轴转动，旋转轴转动时会带动第二导气扇一起转动，当第一导气扇旋转时，两个第二导气扇叶也会同时转动，可以有效提高导气效率和空气流速，而且两个第二导气扇的朝向不同，可以使空气扩散效率变高，扩散面积变大，从而提高了烘干效率；
24.3、通过在导流室内设有冷凝板以及过滤网，可以去除进入导流室的热空气内的水汽，同时经过去水汽的热空气通过过滤网可以去除内部的灰尘，经过双重净化的热空气通过导流装置再次进入烘干室内，使热空气可以重复利用，即节约了资源，还提高了效率。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图；
26.图2是图1中a的放大图。
27.图中附图标记为：100、底座；200、烘干装置；210、烘干室；211、加热板；220、烘干架；221、加热块；230、出气口；240、进气口；300、旋转装置；310、旋转底座；400、导流装置；410、导流室；411、冷凝板；412、过滤网；413、进气管；414、出气管；420、第一固定箱；421、第一斜面；422、支撑面；423、第二斜面；424、旋转轴；425、第二锥齿轮；426、第二导气扇；427、防护网；428、加热丝；429、导气孔；430、第二固定箱；431、进气孔；440、双轴电机；441、第一转轴；442、第二转轴；443、第一导气扇；444、第一锥齿轮。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
30.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的多孔砖烘干装置的导流结构进行详细地说明。
31.实施例1：
32.如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种多孔砖烘干装置的导流结构，包括底座100以及设置于底座100上的：烘干装置200，烘干装置200用于烘干多孔砖，烘干装置200包括烘干室210以及设置于烘干室210内的烘干架220，烘干室210的顶部设有出气口230，烘干室210的底部设有进气口240；旋转装置300，旋转装置300用于驱动烘干架220旋转，旋转装置300包括设置于烘干架220下方用于支撑烘干架220的旋转底座310；其中，还包括导流装置400，导流装置400用于对烘干室210内空气进行导流，导流装置400包括导流室410以及设置于导流室410两端的进气管413和出气管414，进气管413与出气口230连接，出气管414与进气口240连接。
33.在本技术实施例的部分实施方式中，如图1所示，采用上述的一种多孔砖烘干装置200的导流结构，通过设有导流装置400，可以将烘干室210内空气进行循环导流，提高空气导流效率，既可以对烘干室210内的热气进行回收利用，还可以提高空气的流速，从而提高烘干效率，同时，通过设有烘干装置200和旋转装置300，可以在多孔砖烘干的同时对多孔砖进行旋转，使多孔砖受热更加均匀，进一步提高了烘干效率。
34.此外，如图1所示，烘干室210的内壁两侧对称设有加热板211，烘干架220上均匀设有若干加热块221。
35.在本技术的实施例中，通过加热板211以及加热块221的设置，可以有效提高烘干效果，提高烘干效率。
36.进一步的，如图1所示，导流室410内还设有冷凝板411，冷凝板411的下方设有过滤网412。
37.在本技术的实施例中，通过在导流室410内设有冷凝板411以及过滤网412，可以去除进入导流室410的热空气内的水汽，同时经过去水汽的热空气通过过滤网412可以去除内部的灰尘，经过双重净化的热空气通过导流装置400再次进入烘干室210内，使热空气可以重复利用，即节约了资源，还提高了效率。
38.实施例2：
39.本技术实施例提供了一种多孔砖烘干装置的导流结构，除了包括上述技术特征，本技术实施例的多孔砖烘干装置的导流结构还包括以下技术特征。
40.如图1和图2所示，导流装置400还包括：第一固定箱420，第一固定箱420设置于进气口240上方，第一固定箱420呈梯形，且第一固定箱420的顶面从左到右分别设有第一斜面421、支撑面422以及第二斜面423；第二固定箱430，第二固定箱430设置于进气口240下方，第二固定箱430呈矩形，且第二固定箱430的底部设有与进气管413连通的进气孔431；双轴电机440，双轴电机440设置于第一固定箱420内，双轴电机440的两端分别设有第一转轴441和第二转轴442，第一转轴441贯穿并延至第一固定箱420外并与旋转底座310连接，第二转轴442延伸至第二固定箱430内；其中，还包括第一导气扇443，第一导气扇443设置于第二固定箱430内，且第一导气扇443与第二转轴442连接。
41.在本技术实施例中，第一固定箱420上的第一斜面421和第二斜面423与固定面之
间的夹角为135
°
，同时，为了提高支撑效果，在第一固定箱420内还设有若干加强筋，第二固定箱430设置于进气口240下方，第二固定箱430的外壁与进气管413的内壁接触，双轴电机440设置于第一固定箱420内，而且，双轴电机440的两端分别设有第一转轴441和第二转轴442，第一转轴441贯穿并延至第一固定箱420外并与旋转底座310连接，第二转轴442延伸至第二固定箱430内并与第一导气扇443连接，其中，双轴电机440驱动第一导气扇443旋转时会同时驱动旋转底座310转动，使旋转底座310与第一导气扇443同时转动，可以使多孔砖受热更加均匀，从而提高烘干效率，为了不让旋转底座310转动过快，可以在旋转底座310与双轴电机440之间设置减速机，而且，为了进一步对旋转底座310起到支撑，旋转底座310底部还设有支撑滑轮和滑槽。
42.此外，如图2所示，第一斜面421和第二斜面423上均设有若干贯穿第一固定箱420内的导气孔429，支撑面422上也设有若干贯穿至第一固定箱420内的导气孔429。
43.在本技术实施例中，通过在第一斜面421以及第二斜面423上设有贯穿至第一固定箱420内的导气孔429，同时在支撑面422上设有若干贯穿至第一固定箱420内导气孔429，其中，空气的导流顺序如下，从烘干室210内空气经过出气口230以及进气管413进入导流室410，导流室410内的空气通过出气管414和进气孔431进入第二固定箱430内，第二固定箱430内的空气通过进气口240进入第一固定箱420内，第一固定箱420内空气通过导气孔429从第一固定箱420内进入烘干室210内，完成循环。
44.进一步的，如图2所示，第一斜面421和第二斜面423上均设有用于保护第二导气扇426的防护网427，防护网427外设有加热丝428。
45.在本技术实施例中，防护网427可以对两个第二导气上起到保护效果，防止第二导气扇426的扇叶受到损伤，同时，在防护网427上设有加热丝428，可以对从第二导气扇426导出的空气进行进一步加热，从而提高烘干效果。
46.实施例3：
47.本技术实施例提供了一种多孔砖烘干装置的导流结构，除了包括上述技术特征，本技术实施例的多孔砖烘干装置的导流结构还包括以下技术特征。
48.如图2所示，第二转轴442上还设有第一锥齿轮444，第一锥齿轮444设置于第一导气扇443与第二固定箱430的顶壁之间，第一固定箱420的第一斜面421和第二斜面423上均设有延伸至第二固定箱430内的旋转轴424，旋转轴424的一端上设有与第一锥齿轮444适配的第二锥齿轮425，旋转轴424的另一端上设有第二导气扇426。
49.在本技术实施例中，当双轴电机440旋转时，位于第二转轴442上的第一锥齿轮444转动，第一锥齿轮444转动时会带动与其适配的两个第二锥齿轮425一起转动，第二锥齿轮425转动时会带动两个旋转轴424转动，旋转轴424转动时会带动第二导气扇426一起转动，当双轴电机440驱动时第一导气扇443旋转时，两个第二导气扇426叶也会同时转动，可以有效提高导气效率和空气流速，而且两个第二导气扇426的朝向不同，可以使空气扩散效率变高，扩散面积变大，从而提高了烘干效率。
50.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该
要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
51.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。