多模式高自动化香薰加湿器的制作方法

多模式高自动化香薰加湿器
[技术领域]
[0001]
本实用新型涉及加湿器产品技术领域，尤其涉及一种结构设计合理，应用人性化程度高的多模式高自动化香薰加湿器。
[

背景技术：
]
[0002]
加湿器是人们日常生活中较为常见的空气改善类产品，其基本的功能原理为雾化模块雾化产生雾气，并从顶部的喷雾口部位喷出，达到一定的观赏性和增强空气湿度的作用。
[0003]
目前的加湿器一般结构和功能都较为单一，随着人们生活水平的提高，需要更具特性和个性的产品才能吸引消费者的关注，为了进一步完善加湿器产品的结构特征，从不同功能实现方面入手进行改进和改善，本领域技术人员进行了大量的研发与实验。
[

技术实现要素：
]
[0004]
为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种结构设计合理，应用人性化程度高的多模式高自动化香薰加湿器。
[0005]
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种多模式高自动化香薰加湿器，包括主机体、设置于所述主机体内部的控制电路板、雾化模块以及涡轮风扇；
[0006]
所述主机体上部设置有可轴向转动的盖体机构，在所述盖体机构中开设有用于喷雾的喷圈出雾口；
[0007]
所述主机体内部还设置有旋转盘以及用于驱动所述旋转盘轴向转动的第一驱动单元；所述旋转盘上开设有与所述涡轮风扇的出风口匹配对应的第一出风口；
[0008]
所述主机体内部还设置有用于驱动所述盖体机构轴向转动的第二驱动单元；
[0009]
所述雾化模块、涡轮风扇、第一驱动单元、第二驱动单元与所述控制电路板电性连接。
[0010]
优选地，所述主机体上部还设置有一翻盖机构；所述翻盖机构通过一旋转出雾弯头与所述盖体机构一侧部位活动连接；
[0011]
在所述翻盖机构上开设有用于喷雾的翻盖出雾口；
[0012]
所述雾化模块产生的雾气经由所述旋转出雾弯头进入所述翻盖机构内部，并最终从所述翻盖出雾口部位喷出。
[0013]
优选地，所述盖体机构内部还设置有用于驱动所述翻盖机构相对于所述盖体机构旋转转动的第三驱动单元。
[0014]
优选地，所述翻盖机构呈环状结构，中间部位用于露出所述喷圈出雾口；
[0015]
还包括处于所述主机体上部与所述盖体机构之间部位的承托齿盘架，所述盖体机构可轴向转动式搭置于所述承托齿盘架上；
[0016]
在所述承托齿盘架内侧环绕开设有内啮合齿；
[0017]
所述第二驱动单元为驱动电机；所述第二驱动单元通过连接一与所述内啮合齿匹
配的第二齿轮，驱动所述盖体机构连带所述翻盖机构轴向转动。
[0018]
优选地，所述旋转出雾弯头上开设有翻转啮合齿槽；
[0019]
所述第三驱动单元为驱动电机；所述第三驱动单元通过连接一与所述翻转啮合齿槽匹配的第三齿轮，驱动所述翻盖机构相对于所述盖体机构旋转转动；
[0020]
所述旋转出雾弯头上开设有铰链连接孔，并连接有铰链；
[0021]
所述盖体机构一侧一体成型设置有与所述铰链匹配连接的翻盖旋转连接柱，并开设有用于贯穿所述旋转出雾弯头的导入孔。
[0022]
优选地，所述主机体为水箱体；
[0023]
在所述水箱体内部设置有一内部中空的雾化浮动导向柱；
[0024]
所述雾化模块一侧套设于所述雾化浮动导向柱上，并可随着所述水箱体中水位的改变，而沿着所述雾化浮动导向柱上下移动；
[0025]
所述雾化浮动导向柱顶部开设有密封水槽，在所述密封水槽上部还设置有溢水孔盖。
[0026]
优选地，所述雾化模块包括雾化片、用于安设所述雾化片的雾化片座、用于设置所述雾化片座的浮子以及处于所述浮子背面的密封散热板；所述浮子一侧部位一体成型设置有用于套设于所述雾化浮动导向柱上的连接环。
[0027]
优选地，所述控制电路板、涡轮风扇、第一驱动单元、第二驱动单元处于所述盖体机构内部；
[0028]
所述盖体机构包括上盖体以及与所述上盖体匹配连接的下盖体；
[0029]
所述喷圈出雾口包括开设于所述上盖体中的上盖出雾口以及开设于所述下盖体中的下盖出雾口；
[0030]
所述旋转盘上还开设有与所述喷圈出雾口对应的第二出风口；
[0031]
所述第二出风口的孔径大于所述喷圈出雾口、第一出风口的孔径。
[0032]
优选地，所述盖体机构下部外周环绕设置有一圈万向滚珠；
[0033]
且在所述承托齿盘架外周环绕开设有用于嵌入所述盖体机构下部外周的旋转槽；
[0034]
所述盖体机构底部通过万向滚珠与所述承托齿盘架相接触。
[0035]
优选地，所述旋转盘外侧还匹配设置有旋转盘罩；
[0036]
在所述旋转盘罩上开设有与所述第一出风口、喷圈出雾口对应的通孔。
[0037]
与现有技术相比，本实用新型一种多模式高自动化香薰加湿器通过同时设置主机体、设置于所述主机体内部的控制电路板134、雾化模块19以及涡轮风扇122，主机体上部设置有可轴向转动的盖体机构，在所述盖体机构中开设有用于喷雾的喷圈出雾口，主机体内部还设置有旋转盘161以及用于驱动所述旋转盘161轴向转动的第一驱动单元16；所述旋转盘161上开设有与所述涡轮风扇122的出风口匹配对应的第一出风口1612，主机体内部还设置有用于驱动所述盖体机构轴向转动的第二驱动单元17，雾化模块19、涡轮风扇122、第一驱动单元16、第二驱动单元17与所述控制电路板134电性连接，实际应用过程中，可以通过可转动式盖体机构、旋转盘161等结构设置实现多模式多喷雾效果的应用，提升使用体验度，且结构设计合理，可靠度高。
[附图说明]
[0038]
图1是本实用新型多模式高自动化香薰加湿器的立体状态结构示意图。
[0039]
图2是本实用新型多模式高自动化香薰加湿器的截面状态结构示意图。
[0040]
图3是本实用新型多模式高自动化香薰加湿器的截面状态结构示意图。
[0041]
图4是本实用新型多模式高自动化香薰加湿器的爆炸状态结构示意图。
[0042]
图5是本实用新型多模式高自动化香薰加湿器中下盖体部分的爆炸状态结构示意图。
[0043]
图6是本实用新型多模式高自动化香薰加湿器中下盖体部分的立体状态结构示意图。
[0044]
图7是本实用新型多模式高自动化香薰加湿器中下盖体部分的另一爆炸状态结构示意图。
[0045]
图8是本实用新型多模式高自动化香薰加湿器中下盖体部分的另一立体状态结构示意图。
[0046]
图9是本实用新型多模式高自动化香薰加湿器中上盖体部分的爆炸状态结构示意图。
[0047]
图10是本实用新型多模式高自动化香薰加湿器中上盖体部分的立体状态结构示意图。
[0048]
图11是本实用新型多模式高自动化香薰加湿器的开启状态结构示意图。
[0049]
图12是本实用新型多模式高自动化香薰加湿器的截面状态结构示意图。
[0050]
图13是本实用新型多模式高自动化香薰加湿器中下盖体部分的另一立体状态结构示意图。
[具体实施方式]
[0051]
为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0052]
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。
[0053]
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0054]
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0055]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
[0056]
本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0057]
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0058]
请参阅图1至图13，本实用新型一种多模式高自动化香薰加湿器1包括主机体、设置于所述主机体内部的控制电路板134、雾化模块19以及涡轮风扇122；
[0059]
所述主机体上部设置有可轴向转动的盖体机构，在所述盖体机构中开设有用于喷雾的喷圈出雾口；
[0060]
所述主机体内部还设置有旋转盘161以及用于驱动所述旋转盘161轴向转动的第一驱动单元16；所述旋转盘161上开设有与所述涡轮风扇122的出风口匹配对应的第一出风口1612；
[0061]
所述主机体内部还设置有用于驱动所述盖体机构轴向转动的第二驱动单元17；
[0062]
所述雾化模块19、涡轮风扇122、第一驱动单元16、第二驱动单元17与所述控制电路板134电性连接。
[0063]
本技术通过同时设置主机体、设置于所述主机体内部的控制电路板134、雾化模块19以及涡轮风扇122，主机体上部设置有可轴向转动的盖体机构，在所述盖体机构中开设有用于喷雾的喷圈出雾口，主机体内部还设置有旋转盘161以及用于驱动所述旋转盘161轴向转动的第一驱动单元16；所述旋转盘161上开设有与所述涡轮风扇122的出风口匹配对应的第一出风口1612，主机体内部还设置有用于驱动所述盖体机构轴向转动的第二驱动单元17，雾化模块19、涡轮风扇122、第一驱动单元16、第二驱动单元17与所述控制电路板134电性连接，实际应用过程中，可以通过可转动式盖体机构、旋转盘161等结构设置实现多模式多喷雾效果的应用，提升使用体验度，且结构设计合理，可靠度高。
[0064]
需要指出的是，本技术不涉及对软体或电路部分的改进，比如对雾化模块19、涡轮风扇122、第一驱动单元16、第二驱动单元17的运行控制等。
[0065]
进一步地，所述主机体上部还设置有一翻盖机构14；所述翻盖机构14通过一旋转出雾弯头142与所述盖体机构14一侧部位活动连接；
[0066]
在所述翻盖机构14上开设有用于喷雾的翻盖出雾口141；
[0067]
所述雾化模块19产生的雾气经由所述旋转出雾弯头142进入所述翻盖机构14内部，并最终从所述翻盖出雾口141部位喷出。
[0068]
雾气从所述翻盖机构14上喷出，当翻盖机构14转动时，即可大幅度提升喷雾效果，欣赏度高。
[0069]
在一较优实施例中，所述盖体机构内部还设置有用于驱动所述翻盖机构14相对于所述盖体机构旋转转动的第三驱动单元15。
[0070]
本技术不具体限定所述第三驱动单元15的结构和类型，主要起到的效果是使得翻盖机构14能够自动绕旋转轴转动一定的角度，实际设计中，为了避免翻盖机构14转动较大的角度，可以在旋转出雾弯头142上加装限位块结构。
[0071]
进一步地，所述翻盖机构14呈环状结构，中间部位用于露出所述喷圈出雾口；可以优选为圆环形或方形环结构。
[0072]
还包括处于所述主机体上部与所述盖体机构之间部位的承托齿盘架18，所述盖体机构可轴向转动式搭置于所述承托齿盘架18上；
[0073]
在所述承托齿盘架18内侧环绕开设有内啮合齿181；
[0074]
所述第二驱动单元17为驱动电机；所述第二驱动单元17通过连接一与所述内啮合齿181匹配的第二齿轮171，驱动所述盖体机构连带所述翻盖机构14轴向转动。
[0075]
在一较优实施例中，所述旋转出雾弯头142上开设有翻转啮合齿槽1421；
[0076]
所述第三驱动单元15为驱动电机；所述第三驱动单元15通过连接一与所述翻转啮合齿槽1421匹配的第三齿轮151，驱动所述翻盖机构14相对于所述盖体机构旋转转动；
[0077]
所述旋转出雾弯头142上开设有铰链连接孔，并连接有铰链；
[0078]
所述盖体机构一侧一体成型设置有与所述铰链匹配连接的翻盖旋转连接柱133，并开设有用于贯穿所述旋转出雾弯头142的导入孔132。
[0079]
实际设计中，还可以在下盖体12(或者盖体机构内侧)设置于所述旋转出雾弯头142一端部位匹配的弯头密封挡板。
[0080]
进一步地，所述主机体为水箱体11；
[0081]
在所述水箱体11内部设置有一内部中空的雾化浮动导向柱111；
[0082]
所述雾化模块19一侧套设于所述雾化浮动导向柱11上，并可随着所述水箱体11中水位的改变，而沿着所述雾化浮动导向柱111上下移动；
[0083]
所述雾化浮动导向柱111顶部开设有密封水槽，在所述密封水槽上部还设置有溢水孔盖1111。
[0084]
在一较优实施例中，所述雾化模块19包括雾化片、用于安设所述雾化片的雾化片座、用于设置所述雾化片座的浮子以及处于所述浮子背面的密封散热板；所述浮子一侧部位一体成型设置有用于套设于所述雾化浮动导向柱111上的连接环。
[0085]
进一步地，所述控制电路板134、涡轮风扇122、第一驱动单元16、第二驱动单元17处于所述盖体机构内部；
[0086]
所述涡轮风扇122的出风口部位设置有风口盖1221。
[0087]
所述盖体机构包括上盖体13以及与所述上盖体13匹配连接的下盖体12；
[0088]
所述喷圈出雾口包括开设于所述上盖体13中的上盖出雾口131以及开设于所述下盖体12中的下盖出雾口126；
[0089]
所述旋转盘161上还开设有与所述喷圈出雾口对应的第二出风口1611；
[0090]
所述第二出风口1611的孔径大于所述喷圈出雾口、第一出风口1612的孔径。
[0091]
实际设计中，在所述下盖体12上一体成型设置于所述风口盖1221对应的通风柱125以及与所述旋转出雾弯头142对应的弯头孔壁123。
[0092]
在一较优实施例中，所述盖体机构下部外周环绕设置有一圈万向滚珠124；
[0093]
且在所述承托齿盘架18外周环绕开设有用于嵌入所述盖体机构下部外周的旋转槽；
[0094]
所述盖体机构底部通过万向滚珠124与所述承托齿盘架18相接触。
[0095]
进一步地，所述旋转盘161外侧还匹配设置有旋转盘罩162；
[0096]
在所述旋转盘罩162上开设有与所述第一出风口1612、喷圈出雾口对应的通孔(1621/1622)。
[0097]
在所述下盖体12背面还设置有挡水板121。
[0098]
实际运用过程中，可以通过控制旋转盘161的转动以及各所述第一驱动单元16、第二驱动单元17的运行，实现旋转斜喷加湿模式、喷圈模式、巨雾加湿模式的切换。
[0099]
如：当所述旋转盘161的第二出风口1611处于所述喷圈出雾口部位，第一出风口1612处于所述涡轮风扇122的出风口部位时，即可通过控制所述旋转盘161在预设角度范围
内循环转动，实现来回切割涡轮风扇122出风口的目的，达到喷圈的效果。
[0100]
具体的：当第一出风口1612与喷圈出雾口重叠且第二出风口1611与涡轮风扇122出风口重叠时，雾气经第一出风口1612向喷圈出雾口喷出，即可实现巨雾加湿模式。
[0101]
当旋转盘161完全挡住喷圈出雾口时，第三驱动单元15使翻盖机构14出雾开启，雾气通过旋转出雾弯头142进入翻盖出雾口141，实现斜喷加湿。
[0102]
开启斜喷模式时，即可启动第二驱动单元17，实现盖体机构14旋转，让斜喷模式加湿范围更广。
[0103]
与现有技术相比，本实用新型一种多模式高自动化香薰加湿器1通过同时设置主机体、设置于所述主机体内部的控制电路板134、雾化模块19以及涡轮风扇122，主机体上部设置有可轴向转动的盖体机构，在所述盖体机构中开设有用于喷雾的喷圈出雾口，主机体内部还设置有旋转盘161以及用于驱动所述旋转盘161轴向转动的第一驱动单元16；所述旋转盘161上开设有与所述涡轮风扇122的出风口匹配对应的第一出风口1612，主机体内部还设置有用于驱动所述盖体机构轴向转动的第二驱动单元17，雾化模块19、涡轮风扇122、第一驱动单元16、第二驱动单元17与所述控制电路板134电性连接，实际应用过程中，可以通过可转动式盖体机构、旋转盘161等结构设置实现多模式多喷雾效果的应用，提升使用体验度，且结构设计合理，可靠度高。
[0104]
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。