整体式空调器的制作方法

文档序号:30192463发布日期:2022-05-30 22:43阅读:88来源:国知局
整体式空调器的制作方法

1.本技术涉及家用电器领域,尤其涉及一种整体式空调器。


背景技术:

2.窗式空调器的需求随着经济发展,在易迁徙人群中逐渐得到扩大,而窗式空调器也因其安装便捷和易于拆装携带得到了越来越多的消费者的青睐。各大厂家都在攻关窗机的相关技术,研发创造更轻薄,低噪音,高能效等更加优秀的窗机产品。空调窗机由于是一体化的小机型,因此内部空间非常拥挤,内部风道和水路设计都已经非常紧凑。各大厂商都在积极开发技术以解决换热器的能效提升等亟待解决的产品开发难题。


技术实现要素:

3.本技术实施方式提供一种整体式空调器。
4.本技术实施方式的整体式空调器包括第一换热器、第二换热器、第一接水盘、第二接水盘和打水轮。其中,所述第一换热器和所述第二换热器相对设置,所述第二换热器包括相背的第一表面和第二表面,所述第一表面朝向所述第一换热器所在的一侧;所述第一接水盘设置在所述第一换热器的下方,所述第一接水盘用于承接所述第一换热器的冷凝水并将所述冷凝水导到所述第一表面和/或所述第二表面;所述第二接水盘设置在所述第二换热器的下方,所述第二接水盘用于承接自所述第二换热器流下的冷凝水;所述打水轮与所述第二表面相对设置,至少部分所述打水轮设置于所述第二接水盘,以转动并将所述第二接水盘中的冷凝水甩至所述第二表面。
5.本技术实施方式的整体式空调器中,第一接水盘将第一换热器的冷凝水导到第二换热器的第一表面和/或第二表面,打水轮至少部分地设置于第二接水盘,以转动将第二接水盘中承接的自第二换热器流下的冷凝水甩至第二换热器的第二表面,使得第二换热器的第一表面和第二表面均能够得到充分冷却,提高了第二换热器的换热效率。
6.在某些实施方式中,所述第一接水盘设有第一接水槽和第一导水槽,所述第一接水盘位于所述第一换热器的下方,所述第一导水槽的一端与所述第一接水槽连通,所述第一导水槽的另一端与所述第一表面和/或所述第二表面连接。
7.在某些实施方式中,所述第一换热器的下端设置于所述第一接水槽中。
8.在某些实施方式中,所述第一接水盘设有第二接水槽和第二导水槽,所述第二接水槽位于所述整体式空调器的室内出风口的下方,以承接所述室内出风口产生的冷凝水,所述第二导水槽与所述第二接水槽连通,并将所述第二接水槽中的冷凝水导到所述第一表面和/或所述第二表面。
9.在某些实施方式中,所述打水轮的垂于自身轴向的表面与所述第二表面之间形成夹角。
10.在某些实施方式中,所述整体式空调器包括打水电机,所述打水电机设置在朝向所述第一表面的一侧,所述打水电机位于所述第二接水盘外,所述打水电机用于驱动所述
打水轮转动。
11.在某些实施方式中,所述整体式空调器包括第一挡水件和第二挡水件,所述第一挡水件连接在所述第二换热器的第一端,所述第二挡水件连接在所述第二换热器的第二端,所述第一挡水件和所述第二挡水件之间限定出用以安装所述打水轮的安装空间。
12.在某些实施方式中,所述整体式空调器包括壳体和电机座,所述壳体形成有风道,所述电机座设置在所述第一换热器的上方,所述电机座安装有风机,所述风机至少部分位于所述风道内。
13.在某些实施方式中,所述风机包括电机和风轮,所述风轮设置在所述风道中,所述电机设置在所述风道外并位于所述电机座的顶部。
14.在某些实施方式中,所述风轮包括贯流风轮,所述贯流风轮的轴向沿所述整体式空调器的高度方向延伸设置。
15.在某些实施方式中,所述第二接水盘设有蓄水槽,所述打水轮部分地位于所述蓄水槽中。
16.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
17.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
18.图1是本技术实施方式中的整体式空调器的切开部分壳体后的立体结构示意图;
19.图2是本技术实施方式中的整体式空调器的去除壳体的立体结构示意图;
20.图3是本技术实施方式中的第一接水盘的结构示意图;
21.图4是本技术实施方式中的整体式空调器去除壳体后中部的俯视示意图;
22.图5是本技术实施方式中的整体式空调器的又一俯视示意图;
23.图6是本技术实施方式中的整体式空调器的另一结构示意图;
24.图7是本技术实施方式中的图6的整体式空调器沿a-a方向的截面示意图。
25.主要元件符号说明:
26.整体式空调器1000、壳体100、前面板11、后面板12、室内出风口13、风道14、室内风道141、室外风道142、第一换热器200、第二换热器300、第一表面31、第二表面32、第一挡水件33、第二挡水件34、安装空间36、第一接水盘400、第一接水槽41、第一导水槽42、第二接水槽43、第二导水槽44、第二接水盘500、蓄水槽51、打水轮600、打水电机700、电机座800、风机900、室内风机91、室外风机92、风轮93、室内风轮931、室外风轮932、贯流风轮933、电机94、室内电机941、室外电机942、夹角θ、冷热交汇区域p。
具体实施方式
27.下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
28.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
29.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
32.请参阅图1-图3,本技术实施方式提供一种整体式空调器1000。整体式空调器1000包括第一换热器200、第二换热器300、第一接水盘400、第二接水盘500和打水轮600。其中,第一换热器200和第二换热器300相对设置,第二换热器300包括相背的第一表面31和第二表面32,第一表面31朝向第一换热器200所在的一侧;第一接水盘400设置在第一换热器200的下方,第一接水盘400用于承接第一换热器200的冷凝水并将冷凝水导到第一表面31和/或第二表面32,第二接水盘500设置在第二换热器300的下方,第二接水盘500用于承接自第二换热器300留下的冷凝水;打水轮600与第二表面32相对设置,至少部分打水轮600设置于第二接水盘500,以转动并将第二接水盘500中的冷凝水甩至第二表面32。
33.本技术实施方式中的整体式空调器1000中,第一接水盘400将第一换热器200的冷凝水导到第二换热器300的第一表面31和/或第二表面32,打水轮600至少部分地设置于第二接水盘500中,以转动将第二接水盘500中承接的自第二换热器300流下的冷凝水甩至第二换热器300的第二表面32,使得第二换热器300的第一表面31和第二表面32均能够得到充分冷却,提高了第二换热器300的换热效率。
34.具体地,随着经济发展和科技的进步,窗式空调器的需求在易迁徙人群中逐渐得到扩大,而窗式空调器也因其安装便捷和易于拆装携带得到了越来越多的消费者的青睐。
其中,立式窗机已经开始成为一种主流方向,它以双贯流风轮风道实现低噪音、大风量和大冷量的设计。
35.然而,立式窗机由于是一体化小机型,其内部空间非常拥挤,导致内部风道和水路设计非常紧凑。因此立式窗机中的换热器的冷凝水的排除,以及换热器的能效提升等产品开发难题成为待解决的问题。
36.有鉴于此,本技术中提供一种整体式空调器1000,通过改进整体式空调器1000内部的风水道系统,充分利用第一换热器200工作过程中产生的冷凝水,并将冷凝水引导至第二换热器300的表面辅助第二换热器300散热,进而提升第二换热器300的能效,同时实现整体式空调器1000运行中第一换热器200的冷凝水的排除。
37.具体地,第一换热器200可以是蒸发器,第二换热器300可以为冷凝器。可以理解,第一换热器200和第二换热器300均属于热交换器。第一换热器200与第二换热器300的工作形式不同,第一换热器200的制冷剂由液态变为气态,是一个蒸发吸热过程;第二换热器300吸收外界热量,制冷器由气态变为液态,是一个冷凝放热过程。第一换热器200作为吸热部件,设置在整体式空调器1000中可以达到制冷目的;第二换热器300作为一个放热部件,安装在整体式空调器1000中可以向外界散发热量。
38.第一换热器200与第二换热器300可以为相对设置的,这样可以通过合理设计第一换热器200与第二换热器300之间的风水道系统,来使得第一换热器200产生的冷凝水能够对第二换热器300的散热起到辅助效果。
39.第二换热器300可以包括相背的第一表面31和第二表面32,在安装完成后,第二换热器300的第一表面31朝向第一换热器200所在的一侧,即可以理解为,第二换热器300的第二表面32为背离第一换热器200所在一侧的外表面。
40.在第一换热器200工作的过程中会产生冷凝水,那么可以将第一换热器200的冷凝水引导到第二换热器300上,辅助第二换热器300的散热,以提高第二换热器300的能效。因此,整体式空调器1000还包括有第一接水盘400,第一接水盘400可以由塑料制成,或者说第一接水盘400可以由注塑的工艺形成,制造工艺简单成本低廉;当然第一接水盘400也可以由其他复合材料制成,使得第一接水盘400具有更好的耐用度;第一接水盘400可以用于承接第一换热器200工作过程中产生的冷凝水,并将冷凝水引导至第二换热器300,即第二换热器300的第一表面31和/或第二表面32进行辅助散热。
41.那么,第一接水盘400可以设置在第一换热器200的下方,从而第一接水盘400可以承接第一换热器200的冷凝水;第一接水盘400上还需要对应设置有导引结构,这样可以通过导引结构将第一换热器200产生的冷凝水引导到第二换热器300的第一表面31和/或第二表面32,使冷凝水对第二换热器300进行初步散热。
42.可以理解,在一个实施例中,第一换热器200在整体式空调器1000中的设置高度高于第二换热器300,那么根据导引结构的具体形状和长度,可以将第一换热器200产生的冷凝水导引至第二换热器300的第一表面31或第二表面32,或者能够同时导引至第一表面31和第二表面32流下。
43.在本技术图1和图2所示出的实施例中,第一换热器200的底部在整体式空调器1000的内部的设置高度低于第二换热器300的顶部,那么第二换热器300的第一表面31朝向第一换热器200,此时第一换热器200产生的冷凝水无法通过导引结构被导引至第二表面
32。
44.那么,为了更好的提高第二换热器300的散热效率,还需要额外设计有水路系统来利用引导至第二换热器300的冷凝水对第二表面32进行充分散热。此时整体式空调器1000还需要设置有第二接水盘500,第二接水盘500同样可以由塑料制成,或者说第二接水盘500可以由注塑的工艺形成,制造工艺简单成本低廉;当然第二接水盘500也可以由其他复合材料制成,使得第二接水盘500具有更好的耐用度。由于第二接水盘500需要承接自第二换热器300流下的冷凝水,第二接水盘500可以设置在第一接水盘400的下方,进一步地,第二接水盘500可以设置在第二换热器300的下方。
45.为了利用第二接水盘500中蓄有的自第二换热器300流下的冷凝水,整体式空调器1000还需要设置有打水轮600,打水轮600可以与第二表面32相对设置,至少部分打水轮600可以设置于第二接水盘500中,这样,第二接水盘500中的冷凝水可以通过打水轮600的转动被甩到第二换热器300的第二表面32,使得对第二换热器300的第二表面32充分散热。
46.如此,便通过第一接水盘400、第二接水盘500和打水轮600实现了将第一换热器200工作过程中产生的冷凝水充分用至辅助第二换热器300散热。在第一次利用第一换热器200产生的冷凝水辅助第二换热器300的第一表面31和/或第二表面32散热时,没有被充分利用的冷凝水自第二换热器300向下流动并被收集到第二接水盘500内部,再次由至少部分设置在第二接水盘500内的打水轮600将其打起均匀甩至第二换热器300的第二表面32,使得第二换热器300的两个表面都能大面积的被冷凝水溅湿受冷,极大地辅助了第二换热器300进行散热,提升整体式空调器1000整机的换热能效。
47.请再次参阅图1-图3,在某些实施方式中,第一接水盘400可以设有第一接水槽41和第一导水槽42。其中,第一接水盘400可以位于第一换热器200的下方,第一导水槽42的一端可以与第一接水槽41连通,第一导水槽42的另一端可以与第一表面31和/或第二表面32连接。
48.如此,通过将第一接水盘400设置在第一换热器200的下方,使得第一接水盘400上设置的第一接水槽41可以承接第一换热器200工作过程中产生的冷凝水;通过将第一导水槽42的一端与第一接水槽41连通,使得第一导水槽42可以导引第一接水槽41内收集的冷凝水;通过将第一导引槽的另一端与第一表面31和/或第二表面32连接,使得第一导引槽可以最终导引冷凝水至第二换热器300的第一表面31和/或第二表面32,使第二换热器300大面积受冷。
49.具体地,结合图1-图3可知,第一接水盘400可以位于空调机整机高度中部位置,第一接水盘400上设置有第一接水槽41,第一换热器200可以部分设置在第一接水槽41内,从而第一换热器200运行时第一换热器200表面产生的冷凝水可以向下汇流到第一接水槽41内部。特别地,第一接水盘400可以是相对整体式空调器1000倾斜一定角度设置的,使得第一接水槽41内承接的冷凝水为流动状态,避免第一接水槽41内存在积水。
50.并且,在第一接水盘400上设置,并在第一接水槽41的中部与第一接水槽41垂直联通在一个水平面的为第一导水槽42,或者说第一导水槽42与第一接水槽41横向垂直连通,另外,第一导水槽42的另一端还与第二换热器300的第一表面31和/或第二表面32连接,从而第一导水槽42可以将第一接水槽41内部承接的冷凝水导流到第二换热器300的第一表面31和/或第二表面32,辅助第二换热器300进行散热。
51.可以理解,第一导水槽42远离第一接水槽41的一端与第二换热器300的两个表面的具体连接方式,可以根据第一导水槽42的长度和设置位置而定。例如,在第一换热器200的整体设置高度大于第二换热器300的整体设置高度时,可以将第一导水槽42的一端与第一表面31连接,或者与第二表面32连接,又或者与两个表面均连接;在第一换热器200的设置高度未整体高于第二换热器300的设置高度时,第一导水槽42的一端与第一表面31连接。
52.请参阅图1-图3,在某些实施方式中,第一换热器200的下端可以设置于第一接水槽41中。如此,第一接水槽41能够容纳第一换热器200,并且能够接受第一换热器200运行过程中第一换热器200的表面产生的冷凝水,使冷凝水向下汇流到第一接水槽41内部。
53.请参阅图1-图4,在某些实施方式中,第一接水盘400还可以设有第二接水槽43和第二导水槽44。其中,第二接水槽43位于整体式空调器1000的室内出风口13的下方,以承接室内出风口13产生的冷凝水,第二导水槽44与第二接水槽43连通,并将第二接水槽43中的冷凝水导到第一表面31和/或第二表面32。
54.如此,第二接水槽43与第二导水槽44可以配合将室内出风口13处产生的冷凝水充分利用于辅助第二换热器300的第一表面31和/或第二表面32散热,进一步提高第二换热器300的散热效率。
55.具体地,本技术中所指的上、下、左、右等方位在图2中示出。结合图1可以看出,在第一换热器200侧部的前面板11上具有室内出风口13,与室内出风口13连通并靠近第二换热器300一侧的为室内风道141。结合图3与图4可以看出,在室内出风口13的下方设置有承接室内出风口13内部产生的冷凝水的第二接水槽43,与第二接水槽43连通向整体式空调器1000的整机后部延伸的为第二导水槽44,第二导水槽44能够将室内出风口13周围产生的冷凝水导流到设置在整体式空调器1000后部的第二换热器300的第一表面31和/或第二表面32,使得室内出风口13产生的冷凝水也可以被充分利用于辅助第二换热器300的第一表面31和/或第二表面32进行散热。
56.特别地,请结合参阅图2、图4和图5,第二导水槽44位于室内风道141的下方,本技术中的风道14系统由室内风道141和室外风道142共同构成,并且室内风道141的背部有一部分与室外风道142连通。
57.在联通部分的风道14中,室内风道141部分是流通经过第一换热器200冷却的低温冷风,而室内风道141的背部是由室外风道142抽吸进来的室外环境温度和湿度的高温空气。在图5中所示的室内风道141的背部正好是这低温冷风和高温热风的冷热交汇区域p,如果在室内风道141和室外风道142的隔层采用常规的保温材料比如泡沫和海绵等,是可以在一定程度上减轻冷热交汇的程度,但是还是不能完全阻断;然而,室内风道141的背部的冷热交汇会迅速的使得交汇处由室外风道142抽吸进来的室外空气中的含湿量降低,迅速的将空气中的水分析出,造成室内风道141的背部产生大量的冷凝水,如果采用了泡沫材质制作风道14,风道14的强度也大大降低。
58.因此,在本技术中提供了两条水路,即提供第一导水槽42和第二导水槽44分别位于这一冷热交汇区域p的两侧,确保即使此处即使由于冷热交汇产生大量的冷凝水也不会外溢到其他区域,而是只能沿着第一接水盘400的表面分别汇聚到第一导水槽42和第二导水槽44的内部,如此便能够收集室内风道141与室外风道142连通处,即室内风道141的背部冷热交汇产生的冷凝水,防止冷凝水流出整体式空调器1000污染室内环境造成用户体验
差,保证整体式空调器1000的其他区域完全处于干燥状态。
59.请再次参阅图2,在某些实施方式中,第二接水盘500可以设有蓄水槽51,打水轮600可以部分地位于蓄水槽51中。如此,蓄水槽51可以收集未被第一表面31和/或第二表面32完全利用的冷凝水,蓄水槽51还可以容纳打水轮600,以使得打水轮600可以将蓄水槽51收集的冷凝水甩至第二换热器300的第二表面32再利用。
60.具体地,第二接水盘500可以为整体式空调器1000的底盘,第二接水盘500上设置有蓄水槽51,蓄水槽51可以位于第二换热器300的下方。在第一导水槽42和第二导水槽44分别导引第一换热器200表面产生的冷凝水和室内出风口13处产生的冷凝水,以及室内风道141和室外风道142冷热交汇出产生的冷凝水至第二换热器300的第一表面31和/或第二表面32时,第一表面31和/或第二表面32并不能完全充分利用冷凝水,使得会存在一部分未利用的冷凝水顺着第二换热器300的第一表面31和/或第二表面32向下流,最终汇聚在蓄水槽51内。
61.为了利用蓄水槽51内收集的冷凝水,可以将打水轮600部分地设置在蓄水槽51内,结合图2和图3还可以看出,打水轮600与第二表面32相对设置,位于第二换热器300的第二表面32和整体式空调器1000的后面板12之间,这样,打水轮600的运动可以将蓄水槽51内的冷凝水甩至第二表面32,进一步辅助第二换热器300散热,提升第二换热器300的散热效率。
62.请参阅图2和图4,在某些实施方式中,打水轮600的垂于自身轴向的表面可以与第二表面32之间形成夹角θ。如此,使得打水轮600打起的水在沿着打水轮600的轮子边缘飞起时,能够更好更充分的溅射到第二表面32。
63.具体地,第二接水盘500上设置有蓄水槽51,蓄水槽51可以用于收集未被第一表面31和/或第二表面32完全利用从而顺着第一表面31和/或第二表面32向下流的冷凝水。结合图1与图2可以看出,第二换热器300的下端可以插设在蓄水槽51中,并且蓄水槽51中还可以设置有打水轮600,为了使打水轮600能够将蓄水槽51内的冷凝水甩至第二表面32,打水轮600可以对应于第二表面32的边缘设置,或者说,打水轮600可以设置在蓄水槽51内部靠近第二换热器300的第二表面32的边缘。
64.进一步地,如图4所示,打水轮600的主体与第二接水盘500的边缘基本呈平行状态,而第二换热器300相对第二接水盘500保持一定斜度设置,也即使得打水轮600垂于自身轴向的表面与第二换热器300的第二表面32之间形成有夹角θ。可以理解,形成有夹角θ可以使得打水轮600打起的水沿打水轮600的边缘飞起时,能够更好更充分的溅射到第二表面32上,进而均匀分布在第二换热器300的第二表面32,使得第二表面32能够被均匀散热。
65.请参阅图2,在某些实施方式中,整体式空调器1000还可以包括打水电机700。其中,打水电机700可以设置朝向第一表面31的一侧,并且,打水电机700可以位于第二接水盘500外。打水电机700可以用于驱动打水轮600转动。
66.如此,将打水电机700设置朝向第一表面31的第一侧,使得打水电机700可以与设置在第二表面32与后面板12之间的打水轮600之间分开设置,避免打水轮600甩出的水影响打水电机700运行。
67.具体地,与第二表面32相对设置、并设置在第二表面32与整体式空调器1000的后面板12之间的打水轮600需要通过打水电机700的驱动来转动。打水电机700可以设置在第二换热器300的朝向第一表面31的一侧,进一步地,打水电机700设置在第二接水盘500外,
从而保证打水电机700的干燥状态。并且,这样设置还可以与打水轮600间隔开来,在打水轮600被打水电机700驱动转动,以将蓄水槽51内的冷凝水均匀甩至第二表面32上时,打水电机700可以不受飞溅的冷凝水的影响,保障了电气安全。
68.请参阅图2,在某些实施方式中,空调机还可以包括第一挡水件33和第二挡水件34。其中,第一挡水件33可以连接在第二换热器300的第一端,第二挡水件34可以连接在第二换热器300的第二端,第一挡水件33和第二挡水件34之间限定出用以安装打水轮600的安装空间36。
69.如此,设置第一挡水件33和第二挡水件34,并将打水轮600位于第一挡水件33和第二挡水件34限定出的安装空间36内,可以遮挡打水轮600转动时向第二换热器300的两侧飞溅的水滴。
70.具体地,第二换热器300的第一端可以为靠近打水轮600的一端,第二换热器300的第二端可以为远离打水轮600的一端,在第二换热器300的第一端和第二端上分别设置有第一挡水件33和第二挡水件34。其中,第一挡水件33和第二挡水件34均可以为矩形板,第一挡水件33和第二挡水件34的材料可以相同,都可以为塑胶挡水板,使得第二换热器300的重量不会加重过多。
71.第一挡水件33和第二挡水件34可以与第二换热器300可拆卸连接,从而第一挡水件33和第二挡水件34可以方便地从第二换热器300上进行拆装更换。当然第一挡水件33与第二挡水件34也可以与第二换热器300通过胶粘等方式固定在一起,使得第一挡水件33与第二挡水件34同第二换热器300连接的更为可靠牢固。
72.打水轮600可以设置在第一挡水件33和第二挡水件34限定出的安装空间36内,这使得打水轮600由于受到打水电机700的驱动转动而甩出的冷凝水不会飞溅到第二换热器300的第二表面32以外。并且,由于第一挡水件33和第二挡水件34的设置,可以遮挡打水轮600向第二表面32两侧飞溅的水滴,防止冷凝水外溢到空调机内部的其他零件。
73.请参阅图1、图6和图7,在某些实施方式中,整体式空调器1000还可以包括壳体100和电机座800。其中,壳体100可以形成有风道14,电机座800可以设置在第一换热器200的上方,电机座800可以安装有风机900,风机900可以至少部分位于风道14内。
74.如此,设置风机900可以起到通风换气、加快空气流动,根据不同的模式进行制冷或制热工作从而达到整体式空调器1000调节温度的目的;风机900可以至少部分位于风道14内,可以保证风机900的电气安全。
75.具体地,整体式空调器1000的壳体100可以由为底盘的第一接水盘400、与第一接水盘400连接的前面板11和后面板12构成。壳体100可以由塑料制成,或者说壳体100可以由注塑的工艺形成,制造工艺简单成本低廉;当然壳体100也可以有其他复合材料制成,使得壳体100具有更好的强度。壳体100的外轮廓可以为圆柱形、正方体形、长方体形等多种规则或者不规则形状,使得整体式空调器1000有着不同的外观造型。
76.壳体100的内部可以形成有风道14,本技术中改进的风水道系统包括第一接水盘400、第二接水盘500和打水轮600等部件,上述风水道系统可以被设置在壳体100的内部,形成结构紧凑的整体,并且壳体100可以对设置在壳体100内部的上述零部件起到必要的保护作用。
77.壳体100上还形成有室内出风口13,也即是说壳体100不为全封闭结构。整体式空
调器1000可以通过室内出风口13给用户送风,以达到对室内进行降温的作用。
78.风道14可以包括室外风道142和室内风道141,风机900可以包括室内风道141对应的室内风机91和室外风道142对应的室外风机92。室外风道142的风机900主要是起到通风换气,加快空气的流动,当整体式空调器1000在制冷的状态下,室外风机92可以用于第二换热器300的散热工作,让空气充分的与第二换热器300做热交换。
79.室内风机91主要是起改善室内的空气质量及改变环境温度。整体式空调器1000可以通过第一换热器200吸收房间内的热空气,通过内部的转换,将热量转化为冷量,使得第一换热器200四周的温度降低,那么室内风机91的作用就是把冷空气吹出去,实现空气的强制对流,使得室内的温度下降。
80.整体式空调器1000还可以包括电机座800,风机900可以安装在电机座800上,并至少部分地位于风道14内,也即是说风机900可以全部位于风道14内,也可以仅部分位于风道14内。电机座800可以设置在第一换热器200的上方,在风机900至少部分位于风道14内的情况下,由于风机900安装在电机座800上,风机900不在风道14内的部分可以与本技术中的风水道系统中的水路隔绝,从而保持风机900的部分干燥状态,避免影响电气安全。
81.请参阅图2、图4和图5,在某些实施方式中,风机900可以包括电机94和风轮93。其中,风轮93可以设置在风道14内,电机94可以设置在风道14外并位于电机座800的顶部。
82.如此,将电机94设置在风道14外并位于电机座800的顶部,可以为在室内风道141的下部和室外风道142的中部上,设计本技术中的风水道系统提供足够的空间。同时,也保证了作为重要带电部件的电机94远离壳体100中下部的水路系统,进而保证了电机94运行的可靠性
83.具体地,风轮93的材料一般为铝合金或者工程塑料,具有强度高、重量轻、耐高温,能够保持长久平稳运转而不变形的优点;电机94作为风机900的动力部分,可以驱动风轮93旋转形成工作气流;风道14一般可以为金属薄板冲压成型,也可以为塑料或铝合金铸造。
84.进一步地,风机900可以包括室内风机91和室外风机92,由于风机900可以由风轮93和驱动风轮转动的电机94构成,那么室内风机91对应包括有室内电机941和室内风轮931,室外风机92对应包括有室外电机942和室外风轮93,特别地,以下提及的风机900包括室内风机91和室外风机92,电机94包括有室内电机941和室外电机942,风轮93包括有室内风轮931和室外风轮932。
85.请参阅图1、图6和图7,在某些实施方式中,风轮93可以包括贯流风轮933,贯流风轮933的轴向可以沿整体式空调器1000的高度方向延伸设置。如此,可以通过设置贯流风轮933实现整体式空调器1000的低噪音、大风量和大冷量的设计。
86.具体地,风轮93可以包括室内风轮931和室外风轮932,其中,室内风轮931与室外风轮932均可以为贯流风轮933,也即是说,本技术中的风机900为贯流风机,其包括有贯流风轮933,贯流风轮93为多叶式、长圆筒形。贯流风轮933在电机94的驱动下转动以形成工作气流,对整体式空调器1000产生一定的风循环量,从而靠循环流动的气流来实现外界环境和整体式空调器1000内部换热器之间的热量交换。特别地,本技术中设置双贯流风轮风道实现低噪音、大风量和大冷量的设计。
87.请参阅图1-图7,在本技术的整体式空调器1000中,壳体100的内部设置有提高第二换热器300的换热效率的水路系统,如打水轮600、第一接水盘400和第二接水盘500等。从
图7可以看出,整个水路系统的运行都是封闭的,并且本技术中将用于驱动风轮93转动的电机94和风轮93分开设置,将风轮93设置在风道14内,电机94设置在风道14外并位于电机座800的顶部,从而水路系统与电机94等重要核心部件远远的隔离开,直接实现了水路与电气区域的分离。
88.并且,将两个重要板块分布在整体式空调器1000整机的上下两个区域,由室内风道141和室外风道142形成的风道14系统和打水轮600、第一接水盘400和第二接水盘500等形成的水路系统做绝对的隔离,电气安全得到了绝对的保障,这大大提升了整体式空调器1000的电气安全性能。
89.综上所述,在第一接水盘400通过第一接水槽41和第一导水槽42,第一次利用第一换热器200产生的冷凝水辅助第二换热器300的第一表面31和/或第二表面32散热时,没有被充分利用的冷凝水可以向下流动并汇聚到第二接水盘500的蓄水槽51内部,再次由打水轮600将其打起,均匀分布在第二换热器300的第二表面32,使得第二换热器300的两个表面都大面积被冷凝水溅湿受冷,极大的辅助其散热,提升整机换热能效。
90.并且,本技术中不仅仅收集和利用了第一换热器200产生的冷凝水,还考虑到室内出风口13由于冷风和热风交汇产生的冷凝水,以及考虑到室内风道141的背部与室外风道142冷热交汇产生的冷凝水,从而设计了第二接水槽43和第二导水槽44配合第一接水槽41和第一导水槽42,承接以及引导室内出风口13及室内风道141的背部产生的冷凝水,防止冷凝水流出整体式空调器1000污染室内空间造成用户体验差。
91.另外,在本技术的整体式空调器1000中,用于提高第二换热器300换热效率的第一接水盘400、第二接水盘500和打水轮600等形成的水路系统,远离设置在第一换热器200上方的电机94,使得水路系统对风道14系统中驱动风轮93的电机94不构成溅水危险,因此可以采用低成本的非防水电机生产整体式空调器1000整机。
92.并且,本技术中整个水路系统的运行都是封闭的,还将用于驱动风轮93转动的电机94和风轮93分开设置,将风轮93设置在风道14内,电机94设置在风道14外并位于电机座800的顶部,从而水路系统与电机94等重要核心部件远远的隔离开,直接实现了水路与电气区域的分离;将两个重要板块分布在整体式空调器1000整机的上下两个区域,由室内风道141和室外风道142形成的风道14系统和打水轮600、第一接水盘400和第二接水盘500等形成的水路系统做绝对的隔离,电气安全得到了绝对的保障,大大提升了整体式空调器1000的电气安全性能。另外,本技术中的风机900为贯流风机,本技术中通过设置双贯流风轮风道实现低噪音、大风量和大冷量的设计。
93.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
94.尽管已经示出和描述了本技术的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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