一种风速风向可调移动式冷气机的制作方法

1.本实用新型涉及冷气机技术领域，具体为一种风速风向可调移动式冷气机。


背景技术：

2.冷气机（蒸发式冷气机）降温原理是：当风机运行时进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃)，空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好，由于空气始终是从室外引进室内，（这时候叫正压系统）所以能保持室内空气的新鲜；同时由于该机利用蒸发降温原理，因此具有降温和增湿的双重功能(相对温度可达75%左右)，在纺织、针织等车间使用，不但能改善降温增温条件，而且还能净化空气，减少针纺过程中的针断丝率，提高针纺织产品的质量，在冷气机使用的过程中由于其风向风速不能调节，导致其在使用时，存在缺陷，从而影响了冷气机的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种风速风向可调移动式冷气机，具备方便调节的优点，解决了冷气机使用的过程中由于其风向风速不能调节，导致其在使用时，存在缺陷，从而影响了冷气机的实用性。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风速风向可调移动式冷气机，包括冷气机本体，所述冷气机本体顶部的左侧固定安装有旋转接头，所述旋转接头的顶部连通有连通导管，所述连通导管的表面套设有第二带轮，所述连通导管的顶部连通有风箱，所述风箱正面的两侧均设置有风板，所述风箱正面顶部的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有通槽，所述通槽的内部设置有限位杆，所述固定块的内部且位于通槽的两侧均开设有第一滑槽，所述风箱的背面固定安装有第二电机，所述冷气机本体顶部的右侧固定安装有第一电机，所述风箱的内腔通过轴承转动连接有风扇。
5.优选的，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相对靠近的一侧与限位杆的两侧固定连接。
6.优选的，所述风板内部的顶部开设有均匀分布的限位槽，所述限位杆通过限位槽贯穿至风板的内部。
7.优选的，所述风板背面的顶部和底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相对靠近的一侧与风箱的正面固定连接。
8.优选的，所述第二电机的输出轴贯穿风箱的内腔与风扇的背面固定连接，所述第一滑槽的内部且位于第一滑块的顶部固定安装有弹簧。
9.优选的，所述第一电机的输出轴套设有第一带轮，所述第一带轮的表面与第二带轮的表面通过皮带传动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置冷气机本体对热气进行转换，通过设置旋转接头方便冷气
机本体与连通导管之间进行连通，通过设置第一电机对第一带轮进行驱动，通过设置风箱对风扇进行安装，通过设置风板对风口进行封堵，从而降低风速，通过设置第一带轮对连通导管进行驱动，通过设置第二电机对风扇进行驱动，同时解决了冷气机使用的过程中由于其风向风速不能调节，导致其在使用时，存在缺陷，从而影响了冷气机的实用性。
12.2、本实用新型通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第一滑块对限位杆进行限位，防止限位杆在移动的过程中发生晃动，通过设置限位槽对限位杆的底部进行限位，从而对风板进行固定，通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位，防止第二滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑块对风板进行限位，防止风板在移动的过程中发生晃动，通过设置弹簧对第一滑块进行缓冲。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型固定块截面结构示意图；
15.图3为本实用新型风板俯视截面结构示意图；
16.图4为本实用新型风箱侧面结构示意图。
17.图中：1、冷气机本体；2、第一电机；3、旋转接头；4、第一带轮；5、第二带轮；6、连通导管；7、风板；8、风扇；9、风箱；10、固定块；11、限位杆；12、第一滑块；13、第一滑槽；14、弹簧；15、限位槽；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、第二电机；19、通槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种风速风向可调移动式冷气机，包括冷气机本体1，冷气机本体1顶部的左侧固定安装有旋转接头3，旋转接头3的顶部连通有连通导管6，连通导管6的表面套设有第二带轮5，连通导管6的顶部连通有风箱9，风箱9正面的两侧均设置有风板7，风箱9正面顶部的两侧均固定安装有固定块10，固定块10的内部开设有通槽19，通槽19的内部设置有限位杆11，固定块10的内部且位于通槽19的两侧均开设有第一滑槽13，风箱9的背面固定安装有第二电机18，冷气机本体1顶部的右侧固定安装有第一电机2，风箱9的内腔通过轴承转动连接有风扇8，通过设置冷气机本体1对热气进行转换，通过设置旋转接头3方便冷气机本体1与连通导管6之间进行连通，通过设置第一电机2对第一带轮4进行驱动，通过设置风箱9对风扇8进行安装，通过设置风板7对风口进行封堵，从而降低风速，通过设置第一带轮4对连通导管6进行驱动，通过设置第二电机18对风扇8进行驱动，第一滑槽13的内部滑动连接有第一滑块12，第一滑块12相对靠近的一侧与限位杆11的两侧固定连接，通过设置第一滑槽13对第一滑块12进行限位，防止第一滑块12在移动的过程中发生晃动，通过设置第一滑块12对限位杆11进行限位，防止限位杆11在移动的过程中发生晃动，风板7内部的顶部开设有均匀分布的限位槽15，限位杆11通过限位槽15贯穿至风板7的内部，通过设置限位槽15对限位杆11的底部进行限位，从而对风板7进行固定，风板7背面的顶部和底部均开设有
第二滑槽16，第二滑槽16的内部滑动连接有第二滑块17，第二滑块17相对靠近的一侧与风箱9的正面固定连接，通过设置第二滑槽16对第二滑块17进行限位，防止第二滑块17在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑块17对风板7进行限位，防止风板7在移动的过程中发生晃动，第二电机18的输出轴贯穿风箱9的内腔与风扇8的背面固定连接，第一滑槽13的内部且位于第一滑块12的顶部固定安装有弹簧14，通过设置弹簧14对第一滑块12进行缓冲，第一电机2的输出轴套设有第一带轮4，第一带轮4的表面与第二带轮5的表面通过皮带传动连接。
20.使用时，调节风速时将第二电机18的功率降低，从而将风板7向内侧移动，最后将限位杆11松开，在弹簧14的作用下，使得限位杆11通过限位槽15进入风板7的内腔对其进行限位，对风箱9的角度进行调节时，打开第一电机2，通过第一电机2带动第一带轮4和第二带轮5旋转，从而对风箱9进行调节，通过风箱9的旋转，同时也是对风向进行调节。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。