一种农业设备用稻谷烘干装置的制作方法

1.本发明涉及稻谷烘干领域，具体而言，涉及一种农业设备用稻谷烘干装置。


背景技术：

2.稻谷烘干机针对水稻收割后含水很高，要想让水稻达到安全仓储的条件(不霉变)必须把水稻的降低含水率到能够进行仓储的安全水分(即12％为水稻仓储的安全水分)，用来降低含水率。
3.在稻谷进入烘干机的前后工序中，通常使用运输机将稻谷输入烘干机中，以及被烘干机处理过后的稻谷也需要使用运输机将其输出。运输机是连续运行的运输设备，在交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，输送机是理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化、集中化控制。
4.随着长距离、大运量、高速度的输送机的出现，大多数运输机存在飘带、偏移而导致的撒货现象，造成浪费，工序效率低，这是使得稻谷单次产量低的原因之一。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种农业设备用稻谷烘干装置，其能够保证单次稻谷烘干产量，提高烘干工作的效率。
6.本发明的实施例是这样实现的：
7.本技术实施例提供农业设备用稻谷烘干装置，包括彼此配合使用的烘干机和两个运输机，两个运输机分别位于烘干机的输入端和输出端，运输机设置有限位装置。
8.在本发明的一些实施例中，上述两个运输机均具有传送带，运输机的上侧设置有固定架，限位装置设置于固定架，限位装置用于限制传送带偏移。
9.在本发明的一些实施例中，上述限位装置包括安装架、第一限位组件和两组第二限位组件，第一限位组件设置于安装架的前后两侧，两组第二限位组件分别设置于安装架的左右两侧，安装架呈冂形，安装架与固定架可拆卸连接。
10.在本发明的一些实施例中，上述安装架的两侧分别开设有用于插接固定架的安装槽，安装架和固定架均设有连接孔，安装架通过在连接孔穿过螺栓与固定架彼此固定连接。
11.在本发明的一些实施例中，上述第一限位组件包括滚盘、第一辊轴和两个第一套筒，两个第一套筒分别安装于安装架的前后两侧，第一辊轴的两端分别与两个第一套筒连接，滚盘设置于第一辊轴。
12.在本发明的一些实施例中，上述滚盘的周侧设置有接触件。
13.在本发明的一些实施例中，上述两组第二限位组件均包括两个第二辊轴和四个第二套筒，四个第二套筒分别两两设置于安装架的相邻两侧边，其中一个第二辊轴的两端分别与安装架相邻两侧边上的其中两个第二套筒连接，另一个第二辊轴的两端分别与安装架相邻两侧边上的另外两个第二套筒连接。
14.在本发明的一些实施例中，上述安装架包括第一杆体和两个第二杆体，两个第二杆体分别连接于第一杆体的两端，其中两个第二套筒位于第一杆体并均与第一杆体呈60
°
角。
15.在本发明的一些实施例中，上述另外两个第二套筒分别位于两个第二杆体并均与两个第二杆体呈30
°
角。
16.在本发明的一些实施例中，上述两个第二辊轴与安装架之间均形成三角形。
17.相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
18.本发明的实施例提供一种农业设备用稻谷烘干装置，包括彼此配合使用的烘干机和两个运输机，两个运输机分别位于烘干机的输入端和输出端，运输机设置有限位装置。运输是稻谷烘干装置中不可或缺的重要环节，在稻谷运输过程中起着举足轻重的作用。在现场项目中，并不一定能够保证地面坡度一致，高低起伏甚是常见，导致出现运输机跑偏或飘带的情况，如空载时出现飘带的现象，重载时则出现跑偏的现象，两种现象均使得稻谷发生撒落，而对于该种全自动化设备的工作而言，当稻谷撒落时无疑增加了人工力量，需要人为将撒落的稻谷拾起，使得工序复杂化，工作效率低，单次工作的产量低。本发明通过限位装置，改善了运输机飘带与跑偏的现象，减少了因跑偏而导致的撒货现象，提高了工作效率，减少了技术人员清理撒落的稻谷的工作量，降低了人为的工作强度，节约了人力和单次产出时间，保证了工作现场的地面卫生。本发明未采用过于复杂的结构，本领域技术人员对于此技术方案的理解不存在技术难度方面的壁垒，能够得到较好的实施，在后期的采购和生产中均不会带来较高的成本，在本领域中推广使用，具有良好的市场前景。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本发明实施例整体装置的侧面示意图；
21.图2为本发明实施例滚盘和接触件的示意图；
22.图3为本发明实施例安装架的示意图。
23.图标：100-安装架，101-第一套筒，102-第二套筒，103-第二杆体，104-第一杆体，105-安装槽，110-第一辊轴，111-接触件，112-滚盘，120-第二辊轴，200-传动带，210-固定架。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通
技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本发明实施例的描述中，若出现术语“多个”代表至少2个。
30.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例
32.如图1-图3，所示为本发明的实施例。
33.本实施例提供一种农业设备用稻谷烘干装置，包括彼此配合使用的烘干机和两个运输机，两个运输机分别位于烘干机的输入端和输出端，运输机设置有限位装置；两个运输机均具有传送带200，运输机的上侧设置有固定架210，限位装置设置于固定架210，限位装置用于限制传送带200偏移。
34.运输是稻谷烘干装置中不可或缺的重要环节，在稻谷运输过程中起着举足轻重的作用。在现场项目中，并不一定能够保证地面坡度一致，高低起伏甚是常见，导致出现运输机跑偏或飘带的情况，如空载时出现飘带的现象，重载时则出现跑偏的现象，两种现象均使得稻谷发生撒落，而对于该种全自动化设备的工作而言，当稻谷撒落时无疑增加了人工力量，需要人为将撒落的稻谷拾起，使得工序复杂化，工作效率低，单次工作的产量低。
35.本发明通过在安装有运输机的固定架210上设置限位装置，改善了运输机飘带与跑偏的现象，减少了因跑偏而导致的撒货现象，提高了工作效率，减少了技术人员清理撒落的稻谷的工作量，降低了人为的工作强度，节约了人力和单次产出时间，保证了工作现场的地面卫生。
36.在本发明的一些实施例中，上述限位装置包括安装架100、第一限位组件和两组第二限位组件，第一限位组件设置于安装架100的前后两侧，两组第二限位组件分别设置于安装架100的左右两侧，安装架100呈冂形，安装架100与固定架210可拆卸连接。
37.在本实施例中，第一限位组件用于限制传送带200朝向竖直方向飘带，第二限位组件用于限制传送带200朝向左右两侧跑偏。因此在本实施例中，第二限位组件的数量为两
组，分别位于安装架100的左右两侧。
38.在本发明的一些实施例中，上述安装架100的两端分别开设有用于插接固定架210的安装槽105，安装架100和固定架210均设有连接孔，安装架100通过在连接孔穿过螺栓与固定架210彼此固定连接。
39.在本实施例中，固定架210用于装配运输机，安装架100用于装配第一限位组件和第二限位组件，安装架100与固定架210之间的可拆卸连接为工作人员在运输工作和组装工作中提供了便利，若固定架210与安装架100为一体式连接，则会因体积庞大出现运输较麻烦的情形。
40.在本发明的一些实施例中，上述第一限位组件包括滚盘112、第一辊轴110和两个第一套筒101，两个第一套筒101分别安装于安装架100的前后两侧，第一辊轴110的两端分别与两个第一套筒101连接，滚盘112设置于第一辊轴110。
41.在第一限位组件中，滚盘112则是起到压带作用的重要元件，当传送带200飘带时，会带动滚盘112和第一辊轴110同时转动，同时限制了传送带200继续飘带。
42.在本发明的一些实施例中，上述滚盘112的周侧设置有接触件111，增大了滚盘112在转动时与传送带200之间的接触面积，从而起到更佳的压带作用。
43.在本发明的一些实施例中，上述两组第二限位组件均包括两个第二辊轴120和四个第二套筒102，四个第二套筒102分别两两设置于安装架100的相邻两侧边，其中一个第二辊轴120的两端分别与安装架100相邻两侧边上的其中两个第二套筒102连接，另一个第二辊轴120的两端分别与安装架100相邻两侧边上的另外两个第二套筒102连接。
44.在本实施例中，由于第二限位机构为两组，因此第二套筒102的数量为八个、第二辊轴120的数量为四个，当传送带200出现左右偏移时，同时带动着四个第二滚轴旋转，从而限制了传送带200继续左右偏移。
45.在本实施例中，安装架100包括第一杆体104和两个第二杆体103，两个第二杆体103分别连接于第一杆体104的两端，其中两个第二套筒102位于第一杆体104并均与第一杆体104呈60
°
角，便于其中一个第二辊轴120倾斜安装。
46.而另外两个第二套筒102分别位于两个第二杆体103并均与两个第二杆体103呈30
°
角，使得另一个第二辊轴120倾斜安装。
47.当两个第二辊轴120安装完毕后，从侧面看，两个第二辊轴120之间形成“八字形”，两个第二辊轴120与安装架100之间均形成三角形。由此可见，倾斜设置的第二辊轴120增加了传送带200偏移时，传送带200与第二辊轴120之间的摩擦面积。
48.本技术实施例提供一种运输机，其包括上述的农业设备用稻谷烘干装置，将其装配在安装有运输机的固定架210上，具有以下有益效果：
49.其一，纠正传送带200跑偏，避免传送带200机飘带、跑偏而导致的飘带撒货现象，减少了工作人员清理撒落稻谷的工作量，降低了工作人员的劳动强度，保证巷道卫生；
50.其二，保证运输机运行的稳定性，提高了设备运行的可靠程度和安全性能。
51.综上，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
52.本发明的实施例提供一种农业设备用稻谷烘干装置，包括彼此配合使用的烘干机和两个运输机，两个运输机分别位于烘干机的输入端和输出端，运输机设置有限位装置。运输是稻谷烘干装置中不可或缺的重要环节，在稻谷运输过程中起着举足轻重的作用。在现
场项目中，并不一定能够保证地面坡度一致，高低起伏甚是常见，导致出现运输机跑偏或飘带的情况，如空载时出现飘带的现象，重载时则出现跑偏的现象，两种现象均使得稻谷发生撒落，而对于该种全自动化设备的工作而言，当稻谷撒落时无疑增加了人工力量，需要人为将撒落的稻谷拾起，使得工序复杂化，工作效率低，单次工作的产量低。本发明通过限位装置，改善了运输机飘带与跑偏的现象，减少了因跑偏而导致的撒货现象，提高了工作效率，减少了技术人员清理撒落的稻谷的工作量，降低了人为的工作强度，节约了人力和单次产出时间，保证了工作现场的地面卫生。本发明未采用过于复杂的结构，本领域技术人员对于此技术方案的理解不存在技术难度方面的壁垒，能够得到较好的实施，在后期的采购和生产中均不会带来较高的成本，在本领域中推广使用，具有良好的市场前景。
53.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
54.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。