一种制药干燥机及干燥方法与流程

1.本发明涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种制药干燥机及干燥方法。


背景技术：

2.公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
3.药品生产加工时需对药物进行干燥处理，去除掉其中的水分，以便对其进行后续的处理，如果干燥的不够充分，就会影响药物最终的品质，使得药物无法发挥其应有的效果。
4.在目前的制药行业中，经常需要使用干燥机对制药原料进行干燥处理，干燥机通过加热使药材原料中的水分汽化逸出，进而可得到干燥的药材原料，但是，现有的干燥机对药材原料进行干燥时，存在干燥死角，干燥不均匀，使得干燥效果差。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的是提供一种制药干燥机，对药材原料进行干燥时，能够做到对药材原料进行旋转翻面，解决干燥不均匀、存在干燥死角的问题。
6.本发明的另一目的在于提供一种基于上述制药干燥机的制药干燥方法。
7.为了实现上述目的，本发明实施例提供了如下技术方案：
8.一种制药干燥机，包括：固定于底座上的干燥桶，所述干燥桶桶壁内设置第一电加热丝；滚筒，设置于所述第一电加热丝内，所述滚筒筒壁开设多个透气孔，滚筒第一端设置传动轴，所述传动轴与所述干燥桶第一端转动连接，滚筒第二端可拆卸安装有筒盖；转轴，第一端穿过所述干燥桶第一端与驱动装置连接，所述驱动装置驱动转轴转动，转轴带动传动轴转动，从而带动所述滚筒转动。
9.在另一优选的实施方式中，所述干燥桶第一端沿圆周均布开设多个安装孔，每个所述安装孔外侧设置防护壳，所述防护壳端盖设置第一通风孔，防护壳内设置风扇和第二加热丝，所述第二加热丝位于所述风扇内侧。
10.在另一优选的实施方式中，所述干燥桶第二端可拆卸连接桶盖，所述桶盖端盖设置多个第二通风孔。
11.在另一优选的实施方式中，所述桶盖端盖中间设置把手，把手中间设置防护套，所述第二通孔设置于所述桶盖端盖的外周。
12.在另一优选的实施方式中，所述转轴设置驱动齿轮，所述驱动装置输出轴连接转轮，所述转轮外周具有1个传动齿，所述驱动齿轮与传动齿啮合。
13.在另一优选的实施方式中，所述转轮与驱动齿轮的传动比为1:30。
14.在另一优选的实施方式中，所述底座中间具有连接座，所述连接座顶面为与所述
干燥桶配合的圆弧面，所述连接座两侧分别设置立板和立杆，所述驱动装置设置在所述立板上。
15.在另一优选的实施方式中，所述干燥桶下端具有通槽，所述立板穿过所述通槽位于所述干燥桶内，所述转轴两端分别转动连接在所述立板和立杆上。
16.在另一优选的实施方式中，所述转轴第一端贯穿所述立板固定有棘轮，所述棘轮的顶部啮合连接有棘爪，所述棘爪通过销钉与立板转动连接。
17.本发明实施例还提供了一种制药干燥方法，利用上述所述的制药干燥机对药材进行干燥。
18.本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
19.1、本发明采用固定干燥桶内置多个能够旋转的滚筒，滚筒与干燥桶之间设置第一电加热丝，对药材原料进行快速干燥。电机启动使得滚筒内的药材原料转动，第一电加热丝产生的热量通过透气孔对药材原料进行干燥处理，能够做到对药材原料进行旋转翻面，解决干燥不均匀、存在干燥死角的问题，提高了干燥效果。
20.2、本发明通过在干燥桶左端盖设置多个辅助干燥组件，将干燥桶内的水蒸气吹出，并且加速滚筒外侧的空气流动，使滚筒外气压低于滚筒内气压，加速滚筒内水蒸气的溢出，加快药材的干燥效率；进一步设置第二电加热丝对空气进行加热后吹入干燥桶内，可以避免外界的潮湿空气影响药材干燥效果。
21.3、如图2所示，第二通孔仅设置在桶盖端盖的外周，即把手的位置不开设第二通孔，从而避免吹出的热气体直接吹到把手上，造成升高把手温度以及加速把手腐蚀，通过对第二通孔开设位置的调整，降低了把手温度，避免了操作人员烫伤而且延长了把手的使用寿命。防护套进一步可避免使用人员握住把手时被烫伤。
22.4、本发明中所述转轮与驱动齿轮的传动比为1:30，该传动比既能保证取得一个高水平的干燥效果，而且相比于一直翻转节省了大量电能，实现干燥效果和电能消耗的平衡
附图说明
23.构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
24.图1是本发明实施例的制药干燥机的结构示意图；
25.图2是本发明实施例的制药干燥机的内部结构示意图；
26.图3是本发明实施例的制药干燥机的转轮和驱动齿轮的连接示意图；
27.图4是本发明实施例的制药干燥机的风扇和第二电加热丝的局部示意图；
28.图中：1、底座；2、干燥桶；3、桶盖；4、立板；5、电机；6、转轮；7、驱动齿轮；8、转轴；9、立杆；11、滚筒；12、筒盖；13、第一电加热丝；14、棘轮；15、棘爪；16、安装孔；17、防护壳；18、风扇；19、第二电加热丝；
29.为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。
具体实施方式
30.为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解术语在本发明的具体含义。
31.正如背景技术所介绍的，现有的干燥机对药材原料进行干燥时，存在干燥死角，干燥不均匀，使得干燥效果差，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种制药干燥机。
32.如图1-图4所示，本发明一实施例中记载了一种制药干燥机，包括：固定于底座1上的干燥桶2，所述干燥桶2桶壁内设置第一电加热丝13；滚筒11，设置于所述第一电加热丝13内，所述滚筒11筒壁开设多个透气孔，滚筒11第一端设置传动轴，所述传动轴与所述干燥桶2第一端转动连接，滚筒11第二端可拆卸安装有筒盖12；转轴8，第一端穿过所述干燥桶2第一端与驱动装置连接，所述驱动装置驱动转轴8转动，转轴8带动传动轴转动，从而带动所述滚筒11转动。其中，第一端为图1、图2中的左侧，第二端为右侧。
33.如图2所示，本实施例的干燥机中设置4个滚筒11，滚筒11为不锈钢薄板弯折成型，4个滚筒11平行设置，沿滚筒11纵向设置3个第一电加热丝13，滚筒11筒壁上开设多个小于药材原料的透气孔，一方面便于对滚筒11内的药材加热干燥，另一方面便于蒸发的水蒸气流出。可拆卸的筒盖12便于装卸药材。干燥桶2的左端开设有与转轴8位置对应的圆孔，转轴8与圆孔间隙配合。
34.滚筒11左端的传动轴与干燥桶2左端盖转动连接(图中未示出)，具体的可以采用轴承配合。具体的转轴8与传动轴之间的驱动关系可以选择现有的常规技术，例如齿轮传动或链传动只要能在转轴8转动时带动滚筒11转动即可。具体的可以在转轴8上设置主动链轮，在传动轴上设置从动链轮，主动链轮和从动链轮通过链条连接，实现电机5驱动滚筒11转动。所述驱动装置采用电机5。
35.本发明采用固定干燥桶2内置多个能够旋转的滚筒11，滚筒11与干燥桶2之间设置第一电加热丝13，对药材原料进行快速干燥。电机5启动使得滚筒11内的药材原料转动，第一电加热丝13产生的热量通过透气孔对药材原料进行干燥处理，能够做到对药材原料进行旋转翻面，解决干燥不均匀、存在干燥死角的问题，提高了干燥效果。
36.如图1、2、4所示，本发明在干燥桶2左端盖设置多个辅助干燥组件：所述干燥桶2第一端沿圆周均布开设多个安装孔16，每个所述安装孔16外侧设置防护壳17，所述防护壳17端盖设置第一通风孔，防护壳17内设置风扇18和第二加热丝，所述第二加热丝位于所述风扇18内侧。
37.药材在干燥时会产生水蒸气，如果不将水蒸气尽快排出即使提高加热温度以及加热时间也难以取得好的干燥效果，而且水蒸气上升到干燥桶2上桶壁时容易遇冷凝结滴落回滚筒11内，大大降低干燥效果。本发明通过在干燥桶2左端盖设置多个辅助干燥组件，将干燥桶2内的水蒸气吹出，并且加速滚筒11外侧的空气流动，使滚筒11外气压低于滚筒11内气压，加速滚筒11内水蒸气的溢出，加快药材的干燥效率；进一步设置第二电加热丝19对空气进行加热后吹入干燥桶2内，可以避免外界的潮湿空气影响药材干燥效果。
38.所述干燥桶2第二端可拆卸连接桶盖3，所述桶盖3端盖设置多个第二通风孔。所述
桶盖3端盖中间设置把手，把手中间设置防护套，所述第二通孔设置于所述桶盖3端盖的外周，所述防护套的材质为气凝胶毡。
39.如图2所示，第二通孔仅设置在桶盖3端盖的外周，即把手的位置不开设第二通孔，从而避免吹出的热气体直接吹到把手上，造成升高把手温度以及加速把手腐蚀，通过对第二通孔开设位置的调整，降低了把手温度，避免了操作人员烫伤而且延长了把手的使用寿命。防护套进一步可避免使用人员握住把手时被烫伤。
40.所述转轴8设置驱动齿轮7，所述驱动装置输出轴连接转轮6，所述转轮6外周具有1个传动齿，所述驱动齿轮7与传动齿啮合，当转轮6转动一周时，驱动齿轮7转动一个齿的幅度，此期间的间歇时间，使得滚筒11内的药材原料的表面得到一段间歇时间的干燥，通过转轮6继续的转动，使得滚筒11内的药材原料间断翻面。药材的翻转能够提高干燥效率，但并不是随着翻转程度的增加呈线性提升，而电能的消耗却呈近似线性的增加，因此本发明中所述转轮6与驱动齿轮7的传动比为1:30，该传动比既能保证取得一个高水平的干燥效果，而且相比于一直翻转节省了大量电能，实现干燥效果和电能消耗的平衡。
41.所述底座1中间具有连接座，所述连接座顶面为与所述干燥桶2配合的圆弧面，所述连接座两侧分别设置立板4和立杆9，所述驱动装置设置在所述立板4上。所述干燥桶2下端具有通槽，所述立板4穿过所述通槽位于所述干燥桶2内，所述转轴8两端分别转动连接在所述立板4和立杆9上。本发明中立板4位于干燥桶2外侧，立杆9位于干燥桶2内侧，原因在于如果将立杆9也设置在外侧，则只能在干燥桶2桶壁上开口取药材，而本发明通过将立杆9设置在干燥桶2内侧，则可以可拆卸的设置桶盖3，方便填料取料。
42.所述转轴8第一端贯穿所述立板4固定有棘轮14，所述棘轮14的顶部啮合连接有棘爪15，所述棘爪15通过销钉与立板4转动连接。当驱动齿轮7带动转轴8转动时，转轴8带动棘轮14转动，棘爪15可辅助电机5对转轴8的逆向转动进行锁止。
43.基于上述制药干燥机，本发明实施例还提供了一种制药干燥方法：
44.将干燥机移动至指定区域，之后与外部电源进行电性连接，当需要对药材原料进行干燥时，向滚筒11内加入适量的药材原料，之后盖上筒盖12和桶盖3，接着启动电机5和第一电加热丝13，电机5的输出端带动转轮6转动，转轮6通过齿块啮合驱动齿轮7转动，使得滚筒11内的药材原料转动，第一电加热丝13产生的热量通过透气孔进入至滚筒11内，对药材原料进行干燥处理；
45.当转轮6转动一周时，驱动齿轮7转动一个齿块的幅度，此期间的间歇时间，使得滚筒11内的药材原料的表面得到一段间歇时间的干燥，通过转轮6继续的转动，使得滚筒11内的药材原料间断翻面，即可实现对药材原料的全面干燥处理；
46.启动风扇18和第二电加热丝19，风扇18转动将第二电加热丝19产生的热量吹入干燥桶2内，使得干燥桶2内的空气温度更加均匀，在空气的流动下，加快了滚筒11内的药材原料的干燥效率。
47.上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。