一种可避免湿气聚集的真空冷冻干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及真空冷冻干燥技术领域，具体来说，涉及一种可避免湿气聚集的真空冷冻干燥箱。


背景技术：

2.真空冷冻干燥机适用于高档原料药，如中药饮片、生物、野生蔬菜、脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥。冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统、真空系统、导热油加热系统和排湿系统组合一体，较大地利用箱体存放物料的空间进行冷冻真空干燥，可使干燥后粉体拥有良好的分散性。特别对于高档的中药材，能更好地保留中药材的生物和化学结构及其活性的完整性，进而保证高档中药材的产品质量。
3.其中，专利号为cn210320849u公开了一种三七真空冷冻干燥箱，主箱体内部安装有储存箱体，主箱体后侧设有与储存箱体相对应的导热板，导热板外表面安装有加热器，导热板外侧覆盖安装有保护壳，主箱体顶部左右两侧设有风筒和真空泵，风筒顶部设有用于风筒启闭的通风启闭电磁阀，真空泵通过真空管道与储存箱体相连通，该冷冻干燥箱能够避免在储存箱体内部集聚湿气，快速达到干燥目的。但是，上述冷冻干燥箱通过将物料放置在储存隔板上，由于加热器位于主箱体一侧，这会使得储存箱体内部的温度不均匀，从而会使得物料之间干燥的不均匀，同时在需要取出物料时，工作人员需要将手伸进储存箱体内，由于储存隔板的温度有时较低或者较高，从而有可能会对工作人员的手或者手臂带来伤害，进而会使得工作人员在取料时产生困难。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了可避免湿气聚集的真空冷冻干燥箱，具备物料干燥均匀且工作人员取料便捷的优点，进而解决物料之间干燥的不均匀及工作人员在取料时困难的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述物料干燥均匀且工作人员取料便捷的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种可避免湿气聚集的真空冷冻干燥箱，包括箱体，箱体的一侧铰接设置有箱门，箱体内的底部设置有制冷组件，箱体内的顶部设置有隔板，且隔板设置为u形结构，隔板内的底部设置有驱动组件，驱动组件的上方设置有调节组件，隔板内的一侧顶部设置有加热器；箱体的顶端中部设置有通风阀，通风阀的一侧设置有贯穿箱体顶端的真空管，真空管的一端设置真空泵；箱体的一侧壁设置有控制面板，且驱动组件、调节组件及真空泵依次与控制面板电连接。
10.进一步的，为了实现对调节组件的移动，从而能够将放置板从箱体的内部移动出
来，方便了工作人员对放置板上物料的取放，进而能够避免工作人员在对物料进行取放时受到伤害，驱动组件包括设置在隔板内底部的若干导轨，导轨的顶端设置有移动块，移动块的侧壁中部贯穿设置有螺纹杆；螺纹杆的一端贯穿箱体的外部侧壁并设置有电机一，且螺纹杆的一端与电机一的输出轴固定连接，电机一的底部设置有与箱体的外部侧壁连接的连接板；隔板的底部且位于导轨之间设置有底座，且底座的一侧与螺纹杆的另一端连接。
11.进一步的，为了实现移动块在电机一的驱动下进行移动，移动块的两端底部均开设有与导轨相配合的滑槽，移动块的侧壁中部开设有与螺纹杆相配合的螺纹孔，移动块的顶端中部设置有放置架，且放置架的顶端设置为弧形结构。
12.进一步的，为了实现对放置板在箱体内进行转动，从而不仅能够带动箱体内部气体的流动，使得箱体内部的温度分布均匀，还使得放置板上的物料能够受热均匀，进而能够使得物料之间干燥均匀，保证了冷冻干燥箱对物料的干燥质量，还提高了冷冻干燥箱的干燥效率，调节组件包括设置在放置架顶端的圆盘，圆盘的一侧壁开设有环形槽，环形槽的内部的设置有若干滑块；圆盘的一侧偏心设置有转盘，转盘的圆周外侧设置有若干凸块，且凸块的一端与滑块之间通过连接杆连接。
13.进一步的，为了实现连接杆与转盘及滑块之间的连接，转盘的另一侧设置有贯穿圆盘的驱动轴，且驱动轴的一端设置有电机二，且驱动轴的一端与电机二的输出轴固定连接；电机二的底端设置有连接板二，且连接板二与圆盘的侧壁连接；连接杆的一端侧壁与滑块之间通过销轴连接，连接杆的另一侧壁设置有贯穿凸块的圆杆，圆杆的一端设置放置板。
14.进一步的，为了实现放置板能够在连杆的作用下始终保持在一个方向，进而保证了物料在放置板上转动是的稳定性，其中两个放置板远离圆盘一侧壁的一端通过连杆连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了可避免湿气聚集的真空冷冻干燥箱，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型结构合理可靠，操作简单便捷，能够快速且均匀的对物料进行干燥处理，保证了物料在干燥后的质量，节省了成本，同时在通风阀的作用下，实现了对箱体内部气体的排出，从而能够避免箱体内部的湿气聚集，保证了冷冻干燥箱对物料的干燥。
18.2、通过设置驱动组件，从而实现了对调节组件的移动，能够将放置板从箱体的内部移动出来，方便了工作人员对放置板上物料的取放，进而能够避免工作人员在对物料进行取放时受到伤害。
19.3、通过设置调节组件，从而实现了对放置板在箱体内进行转动，不仅能够带动箱体内部气体的流动，使得箱体内部的温度分布均匀，还使得放置板上的物料能够受热均匀，进而能够使得物料之间干燥均匀，保证了冷冻干燥箱对物料的干燥质量，还提高了冷冻干燥箱的干燥效率。
20.4、通过连杆的设置，从而能够使得放置板在连杆的作用下始终保持在一个方向，进而保证了物料在放置板上转动时的稳定性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是根据本实用新型实施例的可避免湿气聚集的真空冷冻干燥箱的结构示意图；
23.图2是根据本实用新型实施例的可避免湿气聚集的真空冷冻干燥箱的侧视图；
24.图3是根据本实用新型实施例的可避免湿气聚集的真空冷冻干燥箱的局部剖视图；
25.图4是根据本实用新型实施例的可避免湿气聚集的真空冷冻干燥箱中调节组件的结构示意图之一；
26.图5是根据本实用新型实施例的可避免湿气聚集的真空冷冻干燥箱中调节组件的结构示意图之二；
27.图6是根据本实用新型实施例的可避免湿气聚集的真空冷冻干燥箱中调节组件的结构示意图之三；
28.图7是图6中a处的局部放大图。
29.图中：
30.1、箱体；2、箱门；3、制冷组件；4、隔板；5、驱动组件；501、导轨；502、移动块；503、螺纹杆；504、电机一；505、连接板一；506、底座；507、放置架；6、调节组件；601、圆盘；602、环形槽；603、滑块；604、转盘；605、凸块；606、连接杆；6061、圆杆；6062、放置板；6063、连杆；607、驱动轴；608、电机二；609、连接板二；7、加热器；8、通风阀；9、真空管；10、真空泵；11、控制面板。
具体实施方式
31.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
32.根据本实用新型的实施例，提供了一种可避免湿气聚集的真空冷冻干燥箱。
33.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-2所示，根据本实用新型实施例的可避免湿气聚集的真空冷冻干燥箱，包括箱体1，箱体1的一侧铰接设置有箱门2，箱体1内的底部设置有制冷组件3，箱体1内的顶部设置有隔板4(此外，在具体应用时，隔板4设置为导热隔板)，且隔板4设置为u形结构，隔板4内的底部设置有驱动组件5，驱动组件5的上方设置有调节组件6，隔板4内的一侧顶部设置有加热器7；箱体1的顶端中部设置有通风阀8，通风阀8的一侧设置有贯穿箱体1顶端的真空管9，真空管9的一端设置真空泵10；箱体1的一侧壁设置有控制面板11，且驱动组件5、调节组件6及真空泵10依次与控制面板11(此外，在具体应用时，控制面板11内部含有plc控制器)电连接。
34.借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型结构合理可靠，操作简单便捷，能够快速且均匀的对物料进行干燥处理，保证了物料在干燥后的质量，节省了成本，同时在通风阀8的作用下，实现了对箱体1内部气体的排出，从而能够避免箱体1内部的湿气聚集，保
证了冷冻干燥箱对物料的干燥。
35.如图1-3所示，在一个实施例中，对于驱动组件5来说，驱动组件5包括设置在隔板4内底部的若干导轨501，导轨501的顶端设置有移动块502，移动块502的侧壁中部贯穿设置有螺纹杆503(此外，在具体应用时，螺纹杆503与箱体1之间通过轴承连接)；螺纹杆503的一端贯穿箱体1的外部侧壁并设置有电机一504，且螺纹杆503的一端与电机一504的输出轴固定连接，电机一504的底部设置有与箱体1的外部侧壁连接的连接板一505；隔板4的底部且位于导轨501之间设置有底座506，且底座506的一侧与螺纹杆503的另一端连接；移动块502的两端底部均开设有与导轨501相配合的滑槽，移动块502的侧壁中部开设有与螺纹杆503相配合的螺纹孔，移动块502的顶端中部设置有放置架507，且放置架507的顶端设置为弧形结构，从而实现了对调节组件6的移动，能够将放置板6062从箱体1的内部移动出来，方便了工作人员对放置板6062上物料的取放，进而能够避免工作人员在对物料进行取放时受到伤害。
36.调节组件6的工作原理如下：通过控制面板11启动电机一504，从而带动螺纹杆503转动，在螺纹杆503个螺纹孔的配合下，带动移动块502移动，进而带动调节组件6进行移动，使得放置板6062可以移动至箱体1外侧。
37.如图1-2及图4-7所示，在一个实施例中，对于调节组件6来说，调节组件6包括设置在放置架507顶端的圆盘601，圆盘601的一侧壁开设有环形槽602，环形槽602的内部的设置有若干滑块603；圆盘601的一侧偏心设置有转盘604，转盘604的圆周外侧设置有若干凸块605，且凸块605的一端与滑块603之间通过连接杆606连接；转盘604的另一侧设置有贯穿圆盘601的驱动轴607，且驱动轴607的一端设置有电机二608(此外，在具体应用时，为保证电机二608的运行正常，可在圆盘601侧壁设置有保护箱)，且驱动轴607的一端与电机二608的输出轴固定连接；电机二608的底端设置有连接板二609，且连接板二609与圆盘601的侧壁连接；连接杆606的一端侧壁与滑块603之间通过销轴连接，连接杆606的另一侧壁设置有贯穿凸块605的圆杆6061，圆杆6061的一端设置放置板6062；其中两个放置板6062远离圆盘601一侧壁的一端通过连杆6063连接，从而实现了对放置板6062在箱体1内进行转动，不仅能够带动箱体1内部气体的流动，使得箱体1内部的温度分布均匀，还使得放置板6062上的物料能够受热均匀，进而能够使得物料之间干燥均匀，保证了冷冻干燥箱对物料的干燥质量，还提高了冷冻干燥箱的干燥效率。
38.调节组件6的工作原理如下：通过控制面板11启动电机二608，从而带动驱动轴607转动，然后带动转盘604转动，然后在滑块603与连接杆606的配合作用下，带动放置板6062进行环形转动，在连杆6063的作用下，使得放置板6062的顶端始终朝一个方向，进而保证了放置板6062上物料的稳定性。
39.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
40.在实际应用时，首先，通过控制面板11启动电机一504，从而带动螺纹杆503转动，在螺纹杆503个螺纹孔的配合下，带动移动块502移动，进而带动调节组件6进行移动，使得放置板6062可以移动至箱体1外侧，然后在放置板6062上进行上料，然后在通过控制面板11启动电机一504，使得物料进入箱体1内部，并关上箱门2，然后通过控制面板11启动电机二608，从而带动驱动轴607转动，然后带动转盘604转动，然后在滑块603与连接杆606的配合
作用下，带动放置板6062进行环形转动，在连杆6063的作用下使得放置板6062的顶端始终朝一个方向，进而保证了放置板6062上物料的稳定性，然后在加热器7、制冷组件3、真空泵10及通风阀8的配合作用下对物料进行冷冻干燥处理。
41.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型结构合理可靠，操作简单便捷，能够快速且均匀的对物料进行干燥处理，保证了物料在干燥后的质量，节省了成本，同时在通风阀8的作用下，实现了对箱体1内部气体的排出，从而能够避免箱体1内部的湿气聚集，保证了冷冻干燥箱对物料的干燥；通过设置驱动组件5，从而实现了对调节组件6的移动，能够将放置板6062从箱体1的内部移动出来，方便了工作人员对放置板6062上物料的取放，进而能够避免工作人员在对物料进行取放时受到伤害；通过设置调节组件6，从而实现了对放置板6062在箱体1内进行转动，不仅能够带动箱体1内部气体的流动，使得箱体1内部的温度分布均匀，还使得放置板6062上的物料能够受热均匀，进而能够使得物料之间干燥均匀，保证了冷冻干燥箱对物料的干燥质量，还提高了冷冻干燥箱的干燥效率；通过连杆6063的设置，从而能够使得放置板6062在连杆6063的作用下始终保持在一个方向，进而保证了物料在放置板6062上转动时的稳定性。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。