一种农药用水分散粒剂排湿干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种农药用水分散粒剂排湿干燥机。


背景技术：

2.农药用水分散粒剂是20世纪80年代初新兴的一种农药新剂型，在水中崩解和分散后使用。水分散粒剂主要粒径200μm-5mm，入水后能迅速崩解，分散，形成高悬浮分散体系，因其安全性好，对环境无污染，具有传统农药剂型的优点，广泛应用于农药剂型。
3.然而，农药水分散粒剂品种很多，干燥时所需的干燥温度、干燥时间等均不同，粒径太大，干燥不完全等均会造成水分散粒剂不崩解。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种农药用水分散粒剂排湿干燥机；
5.本实用新型的技术方案为：一种农药用水分散粒剂排湿干燥机，包括筛分机、烘干装置；所述筛分机由下至上包括以次连接的底筒、筛分筒、盖体；所述底筒包括底筒筒体，安装在所述底筒筒体内部的震动电机、热风机，以及多个均匀安装在底筒筒体外侧壁上的弹簧件；所述筛分筒包括安装在弹簧件上的筛分筒筒体，安装在所述筛分筒筒体上的筛网，以及用于向筛分筒筒体提供热风的热风装置；所述筛分筒筒体上设置有第一出料口、第二出料口；所述第一出料口位于所述筛网上方，所述第二出料口位于筛网下方；所述盖板活动安装在筛分筒筒体上；所述烘干装置包括烘干壳体、传输装置、加热装置；所述烘干壳体的进料口与第二出料口1连接；所述传输装置包括多个从上至下均匀间隔设置在烘干壳体内部的子传输模块；多个所述子传输模块均包括安装在烘干壳体上的传动轴，安装在烘干壳体上为所述传送轴提供动力的电机，以及安装在传送轴上的传送带；相邻两个子传输模块上的传送轴转动方向相反；述加热装置包括对传输装置进行加热的第一加热装置，以及安装在烘干壳体内部用于对烘干壳体内部进行加热的第二加热装置。
6.进一步地，所述筛分筒筒体内部设有清料装置，所述清料装置位于筛网上方；利用清料装置能够清理筛网上方堆积物料，有效可避免大颗粒不良物料堆积，防止堵塞。
7.更进一步地，所述清料装置包括第一推板、第二推板、和推杆；所述第一推板有两个，两个所述第一推板分别位于出料口两侧；所述第二推板位置与所述出料口相对设置；所述推杆有三个，三个所述推杆一端分别安装两个第一推板、第二推板上，另一端穿过筛分筒筒体且活动设置在筛分筒筒体上；其中推杆采用可伸缩杆，此清料装置结构简单，便于操作，能够及时清理筛分过程中产生的大颗粒堆积物，提高筛分效。
8.进一步地，所述第一加热装置包括多个分别安装在所述子传输模块上的子加热模块；所述子加热模块包括蒸汽发生器，与所述蒸汽发生器连接用于对传送带加热的传热壳；利用子加热模块对子传输模块直接加热，便于局部控温。
9.更进一步地，所述传热壳包括传热壳本体，以及安装在所述传热壳本体内且与蒸
汽发生器连接的热蒸汽管道；利用热蒸汽管道，进一步增大了热交换面积，提高了热的利用率。
10.进一步地，所述热风装置热风管道风口正对第二出料口且设置有滤网；利用风口正对第二处理口的结构设计，能够对筛分后的物料进行预干燥并促进预干燥物料进入第二出料口；而滤网能够有效阻止筛分后的物料进入热风管道，防止机器故障；
11.与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型整体结构设计合理，利用筛分装置能有效避免大粒径颗粒物流出，并对筛分后的物料进行了预干燥处理，利用多个子传输模块，并采用第一加热装置和第二加热装置独立或配合使用，有效提高了加热效率并能适应多种对干燥温度，时间要求较高别的干燥条件；本实用新型整体结构简单，适合大量推广。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
13.图2是本实用新型实施例1的局部剖视图；
14.图3是本实用新型实施例1的局部剖视图；
15.图4是本实用新型实施例2的局部剖视图；
16.图5为本实用新型实施例2的局部爆炸图；
17.其中，1-筛分机、11-底筒、111-底筒筒体、112-振动电机、113-热风机、114-弹簧件、12-筛分筒、121-筛分筒筒体、122-筛网、123-热风装置、124-清料装置、1211-第一出料口、1212-第二出料口、1241-第一推板、1242-第二推板、1243-推杆、13-盖体、2-烘干装置、21-烘干壳体、22-传输装置、23-加热装置、221-传动轴、222-电机、223-传送带、231-第一加热装置、232-第二加热装置、2311-传热壳；
具体实施方式
18.实施例1：
19.如图1所示的一种农药用水分散粒剂排湿干燥机，包括筛分机1、烘干装置2；
20.如图1、2所示，筛分机1由下至上包括以次连接的底筒11、筛分筒12、盖体13；底筒11包括底筒筒体111，安装在底筒筒体111内部的震动电机112、热风机113，以及6个安装在底筒筒体111外侧壁上的弹簧件114；筛分筒12包括安装在弹簧件上的筛分筒筒体121，安装在筛分筒筒体121上的筛网122，以及用于向筛分筒筒体121提供热风的热风装置123；筛分筒筒体121上设置有第一出料口1211、第二出料口1212；第一出料口1211位于筛网122上方，第二出料口1212位于筛网122下方；盖板13活动安装在筛分筒筒体121上；
21.如图1、3所示，烘干装置2包括烘干壳体21、传输装置22、加热装置23；烘干壳体21的进料口与第二出料口1212连接；传输装置22包括3从上至下均匀间隔设置在烘干壳体21内部的子传输模块；3子传输模块均包括安装在烘干壳体21上的传动轴221，安装在烘干壳体21上为传送轴221提供动力的电机222，以及安装在传送轴221上的传送带223；相邻两个子传输模块上的传送轴221转动方向相反；加热装置23包括对传输装置22进行加热的第一加热装置231，以及安装在烘干壳体21内部用于对烘干壳体21内部进行加热的第二加热装置232；
22.如图1、2所示，筛分筒筒体121内部设有清料装置124，清料装置124位于筛网122上方；清料装置124包括第一推板1241、第二推板1242、和推杆1243；第一推板1241有两个，两个第一推板1241分别位于出料口1211两侧；第二推板1242位置与出料口1211相对设置；推杆1243有三个，三个推杆1243一端分别安装两个第一推板1241、第二推板1242上，1243另一端穿过筛分筒筒体121且活动设置在筛分筒筒体121上；
23.如图2所示，加热装置231包括3个分别安装在子传输模块上的子加热模块；子加热模块包括蒸汽发生器，与蒸汽发生器连接用于对传送带223加热的传热壳2311。传热壳2311包括传热壳本体，以及安装在传热壳本体内且与蒸汽发生器连接的热蒸汽管道。
24.需要说明的是：本实施例还包括电源设备和控制设备，均采用市售产品；且实施例中震动电机112、电机222、热风机113均采用市售产品，在此不进行赘述。
25.实施例2：
26.与实施例1不同的是：如图4、5所示，热风装置123热风管道风口正对第二出料口1212且设置有滤网。