专利名称：闭式真空热风干燥系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干燥设备，特别涉及用于干燥变压器、互感器等产品的干燥设备。
在本发明以前，已有的真空热风干燥装置是开式的，在热风加热时与外界大气相通，因此受外界气氛中温度影响很大，不能有效地去除被干燥物中的水份，从而不能满足现代电工产品高性能、高质量和高可靠性的要求。
本发明的目的，是提供一种闭式真空热风干燥系统。
本发明包括真空容器1、冷凝器2、空气过滤器3、冷凝器4、风机5、散热器6、调节阀7、被干燥物8、真空设备9。
本发明的要点，是当系统对被干燥物8进行热风加热时，热风在该系统中循环流动，本发明的另一要点，是挟带水份的热风从真空容器1中流出后，分为两部份，一部份经冷凝器2降温，再经冷凝器4去除水份，另一部份经调节阀7，再与通过冷凝器2、冷凝器4的热风混合，由风机5予以驱动。
采用本发明可有效地去除被干燥物中的水份，而与外界气氛完全无关，从而大大地缩短了整个干燥过程的时间，太幅度降低产品成本，提高了被干燥产品的质量和性能。
从真空容器1中流出的挟带着水份的热风需分成二部分的原理是1、由于冷凝器2和冷凝器4的功率不可能太大，如果通过的热风量过大，则冷凝器温度上升过高，会严重影响水份冷凝的效果;2、由于进入散热器6的热风温度不可太低，因此从真空容器1中流出的热风分出一部分，不通过冷凝器2和冷凝器4，而通过调节阀7。通过调节阀7后再与通过冷凝器2和冷凝器4的热风混合，这样便可以确保通过散热器6的热风具有一定温度。二部分的比例可根据工艺情况，由调节阀7予以调节。
图1是本发明的闭式真空热风干燥系统工作原理图。
现结合附图对本发明作进一步说明，真空容器1可根据用户的需要设计、制造一定的外形和尺寸。冷凝器2为水冷凝器，由用户供水管网，供水冷却。冷凝器4为低温冷凝器，其冷源由制冷机组供给，最低工作温度可达-10℃。空气过滤器3由过滤材料组成，用于过滤进入该系统的空气中的灰尘。风机5为高温风机，可在较高的温度下进行。风机5与该系统的连接，采用柔性连接，以便于管路的安装和维修。散热器6的热源为蒸汽和电，用以加热通过的空气。调节阀7为真空阀门，用以调节通过的热风流量。真空设备9可根据不同需要设置。
除风机5外，系统中各部件与管路的连接，均采用胶圈密封，法兰连接，以保证密封性和安装、维修的便利。
当该系统对被干燥物8进行热风加热时，热风在该系统中循环流动。挟带着水份的热风从真空容器1中流出，一部分经冷凝器2降温，再经冷凝器4去除热风中所含的水份;另一部分经调节阀7后，与通过冷凝器2、冷凝器4的热风混合。混合后的热风由风机5驱动，经散热器6升温至工艺温度，再进入真空容器1内，对被干燥物8加热，如此不断循环，再加上真空过程的进行，直至将被干燥物8的含水量降到规定标准为止。
当系统工作由真空程序向热风程序转换时，需向系统内放入大气，放入的气体经过滤器3去除灰尘，再经冷凝器2和冷凝器4去除水份(此时调节阀7所在通路被关断)后，由风机5驱动，散热器6加热，进入系统内。以此方法，保证进入该系统内的气体达到较高的干燥水平。
当全部真空热风干燥工作结束后，需对被干燥物8进行降温，降温采用强制冷却方式，即散热器6按工艺要求逐步降温，风机5驱动已降温的风，对被干燥物8进行强制冷却，直至达到工艺要求。这种强制降温方式，比目前采用的自然冷却方式提高效率三倍以上。
权利要求
1.闭式真空热风干燥系统，包括真空容器1，冷凝器2、空气过滤器3、冷凝器4、风机5、散热器6，调节阀7、被干燥物8和真空设备9，其特征在于挟带水份的热风从真空容器1中流出后，分为两部份，一部份经冷凝器2和冷凝器4；另一部份经调节阀7后，与通过冷凝器2和冷凝器4的那部份热风混合，由风机5驱动，经散热器6，返回真空容器1。
2.根据权利要求1所述的闭式真空热风干燥系统，其特征在于在冷凝器2和冷凝器4之间的管路上设置有空气过滤器3。
全文摘要
闭式真空热风干燥系统，由水冷凝器、低温冷凝器、真空容器、空气过滤器、风机、散热器、调节阀、真空设备和被干燥物构成。本发明的特点是挟带着水份的热风从真空容器1中流出后，分为两部分，一部分经水冷凝器和低温冷凝器，另一部分经调节阀后，再与通过水冷凝器和低温冷凝器的热风混合，由风机5驱动，经散热器6，返回真空容器。由于本发明是闭式，因此不受外界气氛中湿度影响，缩短了干燥时间，降低了成本，提高了产品质量。
文档编号F26B3/02GK1034422SQ8710510
公开日1989年8月2日 申请日期1987年10月24日 优先权日1987年10月24日
发明者乔力克, 周世敦, 可庆英, 张婉兰 申请人:国家机械工业委员会沈阳真空技术研究所