专利名称：高效双筒连体式间接加热烘干机的制作方法
技术领域：
在滚筒的中心设置热流管道，使粉状或颗粒状物料被加热烘干的间接加热烘干机。
许多矿产品在生产中需要加热烘干，一些矿产品如轻质碳酸钙、钛白粉、石膏、活性白土、硫铵、中高碳石墨粉等以及食盐，砂糖等要求纯净度较高，必须采取间接烘干方式，以避免燃料，灰尘的污染，间接加热的烘干机有两种一种是单筒外热式，俗称烧肚皮的烘干机，其生产效率很低，筒体被火烧烤后极易脱皮、变形而报废；另一种是套筒迂回式的烘干机，如
图1、图2所示，在滚筒中心设置热流管道(内筒)，在滚筒内壁沿轴向设若干条返烟管(截面为圆形或三角形)，设若干个辐射状管道联接内筒和返烟管，热气流由返烟管被排出。此种烘干机构造复杂，因有效容积小而效率不高，烟气(热流)迂回路程长而又狭窄，热流阻力大，转弯处极易烧穿而维修困难。
本实用新型的任务在于提供一种结构较为简单，能增大有效容积，提高生产效率，热流通畅，易于维修，部件不易烧坏的高效双筒连体式间接加热烘干机。
本实用新型是这样实现的设于滚筒中心的热流管与滚筒用多个辐状联通管相联，并使热流管通过辐状联通管与滚筒外相通；在滚筒内壁设滚筒螺旋推料器，在热流管外壁设热流管螺旋推料器。上述螺旋推料器是焊于管壁的推料和扬料装置，其形状类似间断的螺纹装置，滚筒转动时物料即沿螺旋的方向逐渐向滚筒卸料端流动。热流管一端封闭于滚筒内，另一端引出滚筒及进料箱外作为排烟口，进料箱上方设蒸汽出口，滚筒联接密封卸料装置的一端设导气管以导入空气。滚筒两端设传动装置，两端传动装置之间的部位为加热段。用户在使用本烘干机时，可用耐火材料砌制包覆加热段的隧道式热流室及燃烧室(即加热炉)。
本实用新型高效双筒连体式间接加热烘干机，无需象套筒迂回式烘干机那样，在滚筒内壁焊接安装很多条形排烟管并使之与辐射状管道相通，不仅结构简单化，便于制造和维修，而且热介质不必再作更多的分流(实际排烟管的设置比
图1、图2所表示的要多)，热气流由辐状联通管进入比排烟管粗得多的热流管，可顺畅地流动并排出机外，滚筒受热均匀，不易烧穿，延长使用寿命。滚筒内没有了排烟管可增大有效容积，提高烘干生产的效率。使用本烘干机须设置包覆加热段的热流室，使滚筒由物料受到滚筒内热流管及滚筒外周遭热介质的同时加热，可提高烘干速度，热量得到更充分利用。
以下结合附图作详细说明
图1、图2是现有间接加热烘干机的结构示意图图3是本高效双筒连体式间接加热烘干机正面剖示图图4是燃烧室网格状过热桥部位截面图图5是辐状联通管部位截面剖示图图6是本烘干机正面外观图图3展示了本烘干机的基本构造，也是本实用新型实施例之一，图中，滚筒3一端用密封轴瓦8联接密封卸料装置7，密封卸料装置包括卸料箱及输料接管，可由该端的卸料箱上引出导气管6，滚筒的另一端用密封轴瓦联接加料箱1，加料箱上部设蒸气出口2并开设加料口。设于滚筒中心的热流管14，其一端封闭于滚筒内靠近卸料装置处，并用多个辐状联通管9与滚筒壁联接，热流管通过辐状联通管与滚筒外相通，热流管的另一端引出滚筒并穿出加料箱，以向机外排出烟气。可在滚筒内壁设固定支撑12联接并固定热流管，滚筒的内壁设滚筒螺旋推料器13，热流管外壁设热流管螺旋推料器15，使进入加料箱的物料不断被推向卸料端。现有的烘干机滚筒一般都有一个倾斜角度，以使物料不断向卸料端前进，采用螺旋推进装置后，滚筒不必倾斜即可解决这一问题。本烘干机在使用时，必须用耐火材料砌制包覆加热段的热流室10以及燃烧室。也可由烘干机制造厂制造加热炉(包括热流室及燃烧室)的予制件。热流室10呈隧道形，其两端上部设有装配滚筒的圆形通孔，热流室顶部上方加设导气管予热套4，在热流室与导气管予热套之间开设多个热流孔5，使热流与导气管予热套相通，该予热套内穿过导气管6，利用热流室余热使进入导气管的空气得到加热，有利提高滚筒内的温度，起到节能作用。在热流室的旁侧设置燃烧室，燃烧室与热流室之间设网格状过热桥11过热桥可使热流室内各处温度较为均匀，有利保护滚筒不易损坏，同时也避免大量灰渣进入热流室。图4的截面剖示图显示了过热桥，燃烧室16与热流室之间的位置关系。图5是辐状联通管部位的截面剖示图，可以看出滚筒，辐状联通管与热流管的联通关系，还可看到设于燃烧室上的加煤斗17及自动输煤装置18，自动输煤装置实际为传送带装置，该装置可减轻工人劳动强度。图6反映了本烘干机的总体外观形状，本烘干机在进行烘干作业时，热介质由燃烧室穿过网格式过热桥较均匀地分布于热流室中的滚筒周围，一部分热流通过辐状联通管进入热流管中，由该管的排烟口排出，使物料受滚筒内外的热介质同时加热，提高了烘干效果。导气管导入空气，促进滚筒内湿物料分离出的水蒸汽由蒸气出口排出，使物料得到有效烘干。由于热介质不与物料直接接触，可使物料保持较高的纯度。
权利要求1.高效双筒连体式间接加热烘干机，在滚筒中心装有热流管，其特征是热流管14与滚筒3用多个辐状联通管9相联，并且热流管通过辐状联通管与滚筒外相通，在滚筒内壁设滚筒螺旋推料器13在热流管外壁设热流管螺旋推料器15，热流管的一端引出滚筒及进料箱1作为排烟口，进料箱上方设蒸汽出口2，滚筒联接密封卸料装置7的一端设导气管6。
2.根据权利要求1所述的高效双筒连体式间接加热烘干机，其特征是设置包括热流室10及燃烧室16的加热炉，热流室呈隧道形，其两端上部设有装配滚筒的圆形通孔，热流室顶部上方设导气管予热套4，在二者间开设热流孔5，予热套4内穿过导气管6，在热流室旁设燃烧室16，热流室与燃烧室之间设网格状过热桥11。
3.根据权利要求1所述的高效双筒连体式间接加热烘干机，其特征是在滚筒与热流管14之间设固定支撑12。
专利摘要用于烘干要求纯度较高的粉状及粒状物料的高效双筒连体式间接加热烘干机，由滚筒、热流管及联通二者的辐状联通管、进料、卸料装置构成，热流管有排烟口，进料箱上设蒸汽出口，卸料端设导气管热流室包覆滚筒加热段。本烘干机结构较简单，可增大滚筒有效容积提高生产效率，热流通畅，部件不易烧坏。物料受到热流管及滚筒外热流室的同时加热，受热均匀，可节能并提高烘干效果。
文档编号F26B3/00GK2089151SQ9120856
公开日1991年11月20日 申请日期1991年5月27日 优先权日1991年5月27日
发明者岳铭五 申请人:岳铭五