加长滚筒烘干机的内部轴承润滑及冷却装置制造方法
【专利摘要】一种加长滚筒烘干机的内部轴承润滑及冷却装置，包括两个打散轴、轴承盒、安装在轴承盒内部两端的两个轴承，两个打散轴的内端分别安装在上述了两个轴承上，所述的两个打散轴的内部均设有通透的润滑油通道，两个润滑油通道的里端与轴承盒内部连通，两个中心管路的外端分别连接供油和收油管道。该加长滚筒烘干机的内部轴承润滑及冷却装置，通过在打散轴的内部设置润滑油管道，来对轴承润滑进行供油，并且两个打散轴上的两个润滑油管道配合，可以使轴承盒内部的润滑油流动起来，同时到给轴承达降温的目的。
【专利说明】加长滚筒烘干机的内部轴承润滑及冷却装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及烘干设备的【技术领域】，特别是涉及一种加长滚筒烘干机的内部轴承润滑及冷却装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中的滚筒烘干机，其内部的打散轴都是一根轴贯穿整个滚筒，由于滚筒工作时内部温度较高，如果打散轴过长，在高温下就会弯曲变形，影响使用，打散轴的长度限制了滚筒烘干机的长度，为了提升滚筒烘干机的产量和效率，本领域人员都在尝试做加长的滚筒烘干机，我单位也研发出加长滚筒烘干机，为了解决打散轴和滚筒之间的矛盾，我们将打散轴设计成两个，两个打散轴的外端安装在滚筒的端盖上，内端通过支撑架和轴承安装在滚筒内部，这样的两个打散轴的总体长度就能实现打散轴长度的倍增，同样也能增加滚筒的长度，从而提高烘干机的产量和效率，由于轴承安装在滚筒内，受到高温的影响，因此有必要对轴承进行润滑和冷却，从而保证其正常工作。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种加长滚筒烘干机的内部轴承润滑及冷却装置。
[0004]本发明的技术方案是:一种加长滚筒烘干机的内部轴承润滑及冷却装置，包括两个打散轴、轴承盒、安装在轴承盒内部两端的两个轴承，两个打散轴的内端分别安装在上述了两个轴承上，所述的两个打散轴的内部均设有通透的润滑油通道，两个润滑油通道的里端与轴承盒内部连通，两个中心管路的外端分别连接供油和收油管道。
[0005]所述的润滑油通道为一中心管道，贯穿打散轴。
[0006]所述的轴承盒至少包括筒状的轴承盒体和通过紧固件安装在轴承盒体两端的端盖，所述的轴承安装在轴承盒体内部的台阶上，所述的端盖的内表面设有顶环，顶环支撑在轴承的外环的端面上；所述的打散轴位于轴承盒内的部分设有若干个径向分油通道，该分油通道与端盖内表面和轴承外端面之间的缝隙连通，在打散轴的内部设有中心通道，该中心通道自径向分通道起直至打散轴的外端。
[0007]所述的端盖内沿与打散轴的外壁之间设有密封圈。
[0008]所述的轴承为调心轴承。
[0009]本发明的有益效果
[0010]该加长滚筒烘干机的内部轴承润滑及冷却装置，通过在打散轴的内部设置润滑油管道，来对轴承润滑进行供油，并且两个打散轴上的两个润滑油管道配合，可以使轴承盒内部的润滑油流动起来，同时到给轴承达降温的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为该加长滚筒烘干机的内部轴承润滑及冷却装置剖面结构示意图之一；[0012]图2为该加长滚筒烘干机的内部轴承润滑及冷却装置剖面结构示意图之二 ；
[0013]图3为图2的A-A剖面结构示意图；
[0014]图中1.轴承盒、2.顶环、3.端盖、4.密封圈、5.打散轴、6.润滑油通道、7.轴承、
8.分油通道。
【具体实施方式】
[0015]实施例一:参见图1，图中一种加长滚筒烘干机的内部轴承润滑及冷却装置，包括两个打散轴、轴承盒、安装在轴承盒内部两端的两个轴承，两个打散轴的内端分别安装在上述了两个轴承上，所述的两个打散轴的内部均设有通透的润滑油通道，两个润滑油通道的里端与轴承盒内部连通，两个中心管路的外端分别连接供油和收油管道。所述的润滑油通道为一中心管道，贯穿打散轴。所述的端盖内沿与打散轴的外壁之间设有密封圈。所述的轴承为调心轴承。
[0016]工作过程:润滑油通过高压供油设施进入其中一个打散轴的中心管道然后进入到轴承盒内部，当轴承盒内部的润滑油充满后，润滑油会在压力的作用下进入另外一个打散轴的中心管道，然后排出，在这个过程中动态流动的润滑油一方面给轴承以润滑，另一方面流动的润滑油也能带走轴承上的热量，从两方面保护轴承，延长其使用寿命。
[0017]实施例二:参见图2-图3，图中一种加长滚筒烘干机的内部轴承润滑及冷却装置，包括两个打散轴、轴承盒、安装在轴承盒内部两端的两个轴承，两个打散轴的内端分别安装在上述了两个轴承上，所述的两个打散轴的内部均设有通透的润滑油通道，两个润滑油通道的里端与轴承盒内部连通，两个中心管路的外端分别连接供油和收油管道。所述的轴承盒至少包括筒状的轴承盒体和通过紧固件安装在轴承盒体两端的端盖，所述的轴承安装在轴承盒体内部的台阶上，所述的端盖的内表面设有顶环，顶环支撑在轴承的外环的端面上；所述的打散轴位于轴承盒内的部分设有若干个径向分油通道，该分油通道与端盖内表面和轴承外端面之间的缝隙连通，在打散轴的内部设有中心通道，该中心通道自径向分通道起直至打散轴的外端。所述的端盖内沿与打散轴的外壁之间设有密封圈。所述的轴承为调心轴承。
[0018]工作过程:润滑油通过高压供油设施进入其中一个打散轴的中心管道，然后通过径向分油管道进入到端盖和轴承外端面之间的缝隙，然后经轴承滚子的缝隙，进入的轴承盒内部，当轴承盒内部的润滑油充满后，润滑油穿过轴承盒另外一端的轴承滚子的缝隙，进入到另一个轴承的外端面与端盖之间的缝隙，最后经另一个打散轴上的径向分油管道进入另外一个打散轴的中心管道，然后排出，在这个过程中动态流动的润滑油一方面给轴承以润滑，另一方面流动的润滑油也能带走轴承上的热量，从两方面保护轴承，延长其使用寿命O
【权利要求】
1.一种加长滚筒烘干机的内部轴承润滑及冷却装置，包括两个打散轴、轴承盒、安装在轴承盒内部两端的两个轴承，两个打散轴的内端分别安装在上述了两个轴承上，其特征是:所述的两个打散轴的内部均设有通透的润滑油通道，两个润滑油通道的里端与轴承盒内部连通，两个润滑油通道的外端分别连接供油和收油管道。
2.根据权利要求1所述的加长滚筒烘干机的内部轴承润滑及冷却装置，其特征是:所述的润滑油通道为一中心管道，贯穿打散轴。
3.根据权利要求1所述的加长滚筒烘干机的内部轴承润滑及冷却装置，其特征是:所述的轴承盒至少包括筒状的轴承盒体和通过紧固件安装在轴承盒体两端的端盖，所述的轴承安装在轴承盒体内部的台阶上，所述的端盖的内表面设有顶环，顶环支撑在轴承的外环的端面上；所述的打散轴位于轴承盒内的部分设有若干个径向分油通道，该分油通道与端盖内表面和轴承外端面之间的缝隙连通，在打散轴的内部设有中心通道，该中心通道自径向分通道起直至打散轴的外端。
4.根据权利要求3所述的加长滚筒烘干机的内部轴承润滑及冷却装置，其特征是:所述的端盖内沿与打散轴的外壁之间设有密封圈。
5.根据权利要求1-4任一所述的加长滚筒烘干机的内部轴承润滑及冷却装置，其特征是:所述的轴承为调心轴承。
【文档编号】F16C33/66GK203516472SQ201320511314
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】岳正喜 申请人:焦作市真节能干燥设备研发有限公司