节能高效采暖炉的制作方法

文档序号:4727195阅读:207来源:国知局
专利名称:节能高效采暖炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种采暖炉,特别是涉及一种节能高效的小型采暖炉。
现市售的采暖炉有二大类,一类是大型锅炉,能为大企业,大单位提供数千米2以上供暖要求,这种锅炉体积大,用燃料多。另一类采暖炉是家庭使用的多用炉,体积小,用燃料少,又能做饭,烧水,但仅能几十米2的供暖。
本实用新型的目的在于提供一种用于供暖面积在1000米2以下的小型(或称微型)采暖炉,它广泛用于采暖面积不大的旅馆、商店、机关、幼儿园等中、小型单位及家庭的冬季供暖,并可在春、夏、秋、冬四季提供淋浴及洗涤用水。
本实用新型含有由灰室1、炉篦2、燃烧室3构成的燃烧装置,它的特征在于烟道4从炉胆5中间穿过,且由二个或二个以上的隔篦(带孔)将烟道4隔成二个以上的烟道格。



图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的A-A剖视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述,附图也可以看作是本实用新型的一个实施例。
在图中1是灰室,在灰室1上开有档风口10,档风口10也可作为鼓风口使用;2是炉篦,可用钢筋焊成或铸铁翻砂而成;3是燃烧室,它开有火门11,火门11也是进料门;灰室1、炉篦2、燃烧室3构成本实用新型的燃烧装置。5是炉胆,炉胆5的空腔装有待加热的水;4是烟道,烟道壁也是炉胆5的内壁,烟道4从炉胆5的中间穿过,且被带孔的隔篦(二个或二个以上)隔成二个以上的烟道格,在附图中,隔篦有5层,将烟道隔成六格。隔篦由上隔板6、下隔析7短烟管8构成,可以用焊接方式焊成,上隔板6、下隔板7、及短烟管8之间形成的空腔与炉胆5的空腔连通,形成一个完整的空腔,里面为待加热的水。
本实用新型的工作原理如下燃料(块煤、煤饼、煤球、散煤、木柴等)由火门11加入燃烧室3,并在炉篦2上燃烧,煤灰落到灰室1中,助燃烧空气由灰室1(档风口10)供入(自然通风和鼓风二种方式)。燃烧室3内壁可用耐火保温材料构筑,以保证燃烧室3的高温,高温炉火直接加热第一层隔篦的下隔板7,高温的烟火通过第一层隔篦的许多短烟管8进入第二个烟道格(可以称燃烧室3为第一个烟道格),在第二个烟道格中,高温烟火加热第一层隔篦的上隔板6、第二层隔篦的下隔板7,然后通第二层隔篦的短烟管8进入第三个烟道格……这样高温烟火从下到上加热了所有的隔篦和炉胆5的内壁,也就加了隔篦和炉胆与空腔的水,由于热交换充分,在燃烧室3中数百度高温烟火到最后一个烟格中仅为100~110℃。在图中12为进水管、13为出水管,分别设在炉胆5的下部和上部,由进水管12送进冷水,而从出水管13流出的热水送到房间中采暖或淋浴用。
为使热损失减少到最小,炉胆的外部可加有保温层9保温。
为实用新型的优点是瞄准热损失最大项排烟余热的回收,在燃烧室3上部的炉胆5中间烟道4的有限空间内密布带有排烟管的孔的吸热层(隔篦层),充分加大了吸热面积,使本实用新型结构紧凑,减少占地面积及用料,达到提高热利用,节省能源的目标。经测试,最后排烟温度平均加106℃,热效率高达81.89%。
权利要求1.一种节能高效采暖炉,含有由灰室1、炉蓖2、燃烧室3构成的燃烧装置,其特征在于烟道4从炉胆5中间穿过,且由带孔隔蓖将烟道4隔成二个以上的烟道格。
2.如权利要求1所述的节能高效采暖炉,其特征在于隔蓖由上隔板6,下隔板7及短烟管8焊接而成,且上隔板6、下隔板7及短烟管8之间形成的空腔与炉胆5空腔相通。
3.如权利要求1所述的节能高效采暖炉,其特征在于炉胆5外部加有保温层9。
4.如权利要求1所述的节能高效采暖炉,其特征在于带孔隔蓖为二个。
5.如权利要求1所述的节能高效采暖炉,其特征在于带孔隔蓖为二个以上。
专利摘要一种节能高效采暖炉,在燃烧室3上部的炉胆5中间烟道4的有限空间内密布带有排烟管孔的吸热层(隔箅层),充分扩大了吸热面积,使本实用新型结构紧凑,减少占地面积及用料,达到提高热利用,节省能源的目标。
文档编号F24H9/18GK2110831SQ91217049
公开日1992年7月22日 申请日期1991年7月3日 优先权日1991年7月3日
发明者张栓成 申请人:张栓成
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