专利名称：带排油烟孔的煤气炉盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带排油烟孔的煤气炉盘。
目前民用煤气炉上安装的炉盘是有对称炉口的盘体，安装这种炉盘的煤气炉，使用时，煤气燃烧产生的油烟烟尘和油雾会污染室内空气，严重危害人的身体健康，为排除这一忧患，人们通常安装排风扇或抽油烟机，但这些方法不仅需耗电，投资也大，而且不能很好地解决烟尘和油雾在室内的扩散问题。
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种带排油烟孔的煤气炉盘。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的盘体上具有对称炉口的煤气炉盘，其对称炉口间靠近一端边的盘体上有一个排油烟孔，盘体的一侧面炉口处是具有周壁的燃烧腔，燃烧腔与排油烟孔有排烟通道相连通，每个炉口上放置有由3个炉圈和1个圆盘组成的炉盖，排油烟孔上还装有通向室外的烟筒。具有一对对称炉口的盘体上的燃烧腔结构是由铸成连身的成倒锥面的周壁与这一侧两炉口间的内有排油烟通道其一端与排油烟孔相通的呈
形的空心隔块所组成的腔体。
具有二对对称炉口的盘体上的燃烧腔结构是铸成连身的成倒锥面周壁的腔体。
本实用新型还可以在具有一对对称炉口的盘体上，将铸成连身的成倒锥面周壁的燃烧腔的壁与盘体上铸有的连身周壁之间形成封闭式具有进、出水口的水套。
本实用新型具有以下优点能有效地收集煤气燃烧时产生的油烟烟尘和油雾，防止室内空气受到污染；能直接排除煤气燃烧时产生的油雾和烟尘，不耗电，节省投资；燃烧腔能集中火力，充分利用能源；使用、清洗方便。
图1是有一对炉口的带排油烟孔的煤气炉盘示意图；图2是图1的A－A剖视图；图3是两对炉口带排油烟孔的煤气炉盘示意图；图4是图3是B－B剖视图；图5是一对炉口并有水套的带排油烟孔的煤气炉盘示意图；图6是图5的C－C剖视图。
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步描述。
本实用新型第一实施例如图1、2所示，盘体1上有一对对称炉口，在两炉口间4处的盘体上是一个突出锥台的排油烟孔，盘体一侧面2处铸有连身的成倒锥面的周壁，这一侧的两炉口之间3处连接有呈
形的空心隔块，从而周壁和隔块在盘体上形成两个倒圆锥面的燃烧腔，燃烧腔通过空心隔块5处的通口连通6处的排油烟通道并与排油烟孔相连通，每个炉口上放置由3个炉圈和1个圆盘组成的炉盖(图上未表示)。使用时可根据饮具直径大小放置炉圈，不使用时，可用炉盖将炉口封闭，在排烟孔上装有通向室外的烟筒7，直接将油雾和烟尘排到室外。
本实用新型所提供的第二实施例如图3、4所示。其结构是盘体8上有两对对称炉口，盘体的9处是一个突出锥台的排油烟孔，盘体的一侧面的每一炉口10处铸有连身的成倒锥面周壁的燃烧腔，每一个燃烧腔有通口与盘体11处的排油烟通道相连通。排油烟通道的一端与排油烟孔相连通，在排油烟孔上装有通向室外的烟筒7，每个炉口上放置有3个炉圈和1个圆盘组成的炉盖(图上未表示)。炉圈和圆盘的使用同第一实施例。
本实用新型所提供的第三实施例如图5、6所示。其结构是盘体14上有一对对称的炉口，在盘体15处有一个排油烟孔，盘体一侧面16处的连身周壁与盘体17处铸有的连身的成倒锥面周壁的燃烧腔之间形成封闭式、具有进、出水口的水套，燃烧腔通过18处的排油烟通道与排油烟孔相连通，排油烟孔上装有通向室外的烟筒7。每个炉口上放置有3个炉圈和1个圆盘组成的炉盖(图上示表示)。炉圈和圆盘的使用同第一实施例。
权利要求1.一种带排油烟孔的煤气炉盘，其结构是在盘体上具有对称的炉口，其特征在于对称炉口间靠近一端边的盘体上有一个排油烟孔，盘体的一侧面炉口处是具有周壁的燃烧腔，燃烧腔与排油烟孔有排油烟通道相连通，每个炉口上放置有由3个炉圈和1个圆盘组成的炉盖，排油烟孔上还装有通向室外的烟筒。
2.按照权利要求1所述的炉盘，其特征在于具有一对对称炉口的盘体上的燃烧腔结构是由铸成连身的成倒锥面的周壁与这一侧的两炉口间的内有排烟通道其一端与排油烟孔相通的呈
形的空心隔块所组成的腔体。
3.按照权利要求1所述的炉盘，其特征在于具有二对对称炉口的盘体上的燃烧腔结构是铸成连身的成倒锥面周壁的腔体。
4.按照权利要求1所述的炉盘，其特征在于具有一对对称炉口的盘体上的燃烧腔结构是铸成连身的成倒锥面周壁的腔体，腔体周壁与盘体上铸有的连身周壁之间形成的封闭式的具有进、出水口的水套。
专利摘要一种带排油烟孔的煤气炉盘，它的结构是在对称炉口间的盘体上有排油烟孔，盘体一侧炉口处是具有周壁的燃烧腔，燃烧腔与排油烟孔有通道相连通，炉口上放置有炉盖，排烟孔上还装有通向室外的烟筒。其优点是能有效地收集煤气燃烧时产生的油和烟尘，并能直接将烟尘和油雾排到室外，无须耗电，清洗方便而且燃烧室能将火力集中，充分利用能源。
文档编号F24C15/20GK2118265SQ9220583
公开日1992年10月7日 申请日期1992年4月4日 优先权日1992年4月4日
发明者李凤珍 申请人:李凤珍