专利名称：打钻喷孔安全防护系统煤气净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤气净化器，更具体地说是应用在煤矿井下施工抽采钻孔过程中，发生 喷孔时大量瓦斯和煤尘在被经过初步分流之后，对于夹杂有一定量粉尘的瓦斯进行更进一步 的净化，以阻止粉尘随瓦斯一同进入瓦斯抽采系统的煤气净化器。
背景技术：
在施工强突出煤层钻孔过程中，喷孔现象较为严重，短时间内喷孔伴随着大量的煤与高 浓瓦斯喷出钻孔孔口，可能对矿井和人员安全造成危害。已有一些有一些措施，包括在钻孔 孔口处设置多孔通道等装置，可以使喷出的煤与高浓瓦斯得到收集并分流，但是，由于喷孔 压力大，分流后的瓦斯中仍然夹杂着一定量的煤尘，夹杂的煤尘随瓦斯进入抽采系统则造成 抽采管路的堵塞，不能实现抽采管路稳定可靠的高负压抽采，可能造成瓦斯事故，仍然会给 人员和矿井造成危害。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种打钻喷孔安全防护系统 煤气净化器，以期对于瓦斯中夹杂的煤尘进行有效分离，阻止煤尘煤尘进入瓦斯抽采管路， 避免瓦斯抽采管路的堵塞，从而确保抽采系统稳定可靠，实现高负压连接抽采。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案
本实用新型打钻喷孔安全防护系统的结构特点是设置收尘方箱，收尘方箱的正面为可打 开的除渣门，两侧壁分别设置与收尘方箱连通的进气管和出气管，在收尘方箱内，位于进气 流道的前方，设置挡板，位于进气流道的上方设置喷淋器；在出气管的气流入口设置滤网。本实用新型的结构特点也在于进气管和出气管的中心轴线分别与直立的收尘方箱在竖 直方向上成45。夹角。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在
1、 本实用新型在喷孔时可有效地降低抽采管路吸入的煤尘，做到煤尘与瓦斯多次分离。
2、 本实用新型可以通过喷雾对煤尘进行捕捉并雾化，有效地减少煤尘进入抽采管路。
3、 本实用新型可防止抽采管道堵塞，实现高负压状态下连续抽采。
4、 本实用新型解决了喷孔时瓦斯顺利被抽走的技术难题，可实现钻机持续快速钻进， 提高了钻进效率。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型主视结构示意图。
图中标号l铰链、2喷淋器、3滤网、4搬运手把、5除渣门、6进气管、7出气管、 8挡板、9收尘方箱。
以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进一步说明
具体实施方式
参见图l、图2，本实施例设置收尘方箱9，收尘方箱9正面为可打开的除渣门5，除渣 门5与箱体之间以铰链1进行连接，需要时，直接打开除渣门5清理尘渣，除渣门应内衬密 封垫，防止漏气；收尘方箱9的两侧壁分别设置与收尘方箱9连通的进气管6和出气管7， 收尘方箱的外部两侧分别设置搬运把手4，以便移动；在收尘方箱9内，位于进气流道的前 方，设置挡板8，煤尘因受到挡板8的阻挡而下落；位于进气流道的上方设置喷淋器2，以 喷淋器实施湿式除尘，使煤尘雾化，不再随瓦斯气流共同运动；在出气管7的气流入口设置 滤网3，构成瓦斯通道中煤尘的又一道防线。
具体实施中，进气管6和出气管7的中心轴线分别与直立的收尘方箱9在竖直方向上成 45°夹角。
权利要求1、打钻喷孔安全防护系统煤气净化器，其特征是设置收尘方箱(9)，所述收尘方箱(9)正面为可打开的除渣门(5)，两侧壁分别设置与收尘方箱(9)连通的进气管(6)和出气管(7)，在所述收尘方箱内，位于进气流道的前方，设置挡板(8)，位于进气流道的上方设置喷淋器(2)；在所述出气管(7)的气流入口处设置滤网(3)。
2、 根据权利要求1所述的打钻喷孔安全防护系统煤气净化器，其特征是所述进气管(6) 和出气管(7)的中心轴线分别与直立的收尘方箱(9)在竖直方向上成45°夹角。
专利摘要打钻喷孔安全防护系统煤气净化器，其特征是设置收尘方箱，收尘方箱正面为可打开的除渣门，两侧壁分别设置与收尘方箱连通的进气管和出气管，在收尘方箱内，位于进气流道的前方，设置挡板，位于进气流道的上方设置喷淋器；在出气管的气流入口处设置滤网。本实用新型应用在煤矿井下施工抽采钻孔过程中，发生喷孔时大量瓦斯和煤尘在被经过初步分流之后，对于夹杂有一定量粉尘的瓦斯进行更进一步的净化，以阻止粉尘随瓦斯一同进入瓦斯抽采系统。本实用新型使用效果好，可有效阻止煤尘进入瓦斯抽采管路，避免瓦斯抽采管路的堵塞，从而确保抽采系统稳定可靠，实现高负压连接抽采。
文档编号E21F7/00GK201310373SQ200820181140
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者周汝洪, 张世阔, 张士环, 方良才, 曹学军, 勇 李, 柏发松, 苏利军, 亮 袁 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司