专利名称：复合式烤鸭炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品机械，特别是一种可方便地进行组装的复合式烤鸭炉。
传统式烤鸭炉是用机砖、耐火砖或混凝土砌筑而成，这种砖砌的鸭炉的内壁粗糙不平，又存在死角，这对炉墙聚热和反射热能的效果是不利的。同时由于传统式烤鸭炉是完全由老师傅凭经验施工，尺寸、规格均不统一，从而不能形成一套标准化的烤鸭工艺，难以保证烤鸭质量。
本实用新型的目的是提供一种复合式烤鸭炉，它的钢壳体表面平滑，圆弧处光滑过渡，无死角，大大提高了烤鸭炉内壁的热辐射、折射和聚热效果，使鸭胚受热均匀，同时可缩短鸭炉的烘炉和烤鸭时间，达到节省果柴的效果。由于采用工厂化生产，规格尺寸统一，可以制定严格的烤鸭工艺流程，从而保证各个连锁店的烤鸭品质统一。由于本烤炉采用工厂生产预制件，可方便地进行运输和异地现场组装。
本实用新型的结构如下所述一种复合式烤鸭炉，在炉座上安放有炉壁，上有炉顶，顶上安有排烟罩，前面的炉台上有炉门及火挡，炉座、炉壁及炉顶形成的空腔内安有弧形钢壳体，其上安有挂鸭杆，下部有集油槽及灰挡、泄油孔、集灰槽。
复合式烤鸭炉是由砖混结构预制件与钢壳体(炉胆)复合而成的。该炉的关键部件是钢壳体，它可有效地定型烤鸭炉内部的结构尺寸。其烤炉的各个部件均可在专门的生产厂家批量生产，在现场很快安装投入生产。
复合式烤鸭炉的砖混结构的预制件及钢壳体(炉胆)均可在工厂预制，便于集中批量生产、制作和运输，适于烤鸭炉的标准化生产，保证烤鸭炉的使用效果。在安装施工中，由于使用了标准的预制件，烤鸭炉的安装方便、迅速。炉座、炉壁及炉顶的连接可采用在预制件内预埋钢筋后焊接的方法。成型的钢壳体安装在炉座、炉壁及炉顶形成的空腔内。在钢壳体的外壁与空腔之间具有一定的间隙，可充填保温材料，以利于钢壳体的热膨胀和减少热损失。这种保温材料为石棉。
鸭胚在烤制过程中利用炉门口果柴燃烧上升的热气和辐射，反射至炉膛内的鸭胚上，由于炉内钢壳体四壁和炉顶、底部都呈圆弧形，提高了炉壁对鸭胚的折射效应，金属的传热系数大，有利于炉内温度分布均匀，有利于烤鸭炉内的热循环和聚热效能。
本实用新型与现有技术相比，具有可有效地定型烤鸭炉的形体，可批量生产预制；炉内壁光洁卫生；提高鸭炉传热、聚热、折热效能；缩短烤鸭时间，节省燃料消耗等优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述
图1、为复合式烤鸭炉的结构图(图2的B－B剖视)。
图2、为复合式烤鸭炉的正视图。
图3、为复合式烤鸭炉的炉膛剖视图(
图1的A－A剖视)。
图中1为排烟罩、2为挂鸭杆、3为钢壳体、4为炉侧壁、5为集油槽、6为炉座、7为灰挡、8为集灰槽、9为火挡、10为炉台、11为炉门、12为泄油孔、13为炉后壁、14为炉前壁、15为炉顶。
附图为本实用新型的一个具体的实施例，尺寸如图所示。但其尺寸不是唯一的，可视其系列产品的不同要求适当增加或减少。
炉子的外壁可分别由炉侧壁、炉前壁、炉后壁、炉顶等几个预制件组合安装后、由预埋的钢筋加以固定。也可将炉外壁制成一个整体的构件。在外壁的空腔内装有弧形钢壳体，它们之间的间隙处填有石棉。钢壳体上安有挂鸭杆，下部有集油槽、灰挡、泄油孔及集灰槽。前面的炉台上有炉门及火挡。
权利要求1.一种复合式烤鸭炉，在炉座上安放有炉壁，上有炉顶，顶上安有排烟罩，前面的炉台上有炉门及火挡，其特征是炉座、炉壁及炉顶形成的空腔内安有弧形钢壳体，其上安有挂鸭杆，下部有集油槽及灰挡、泄油孔、集灰槽。
2.根据权利要求1所述的复合式烤鸭炉，其特征是在炉座、炉壁及炉顶所形成的空腔与钢壳体的间隙处，充填有保温材料石棉。
3.根据权利要求1或2所述的复合式烤鸭炉，其特征是炉外壁是由炉前壁、炉后壁、炉侧壁及炉顶几块预制件组合而成。
专利摘要一种复合式烤鸭炉，在炉座上安放有炉壁，在炉座、炉壁、炉顶所形成的空腔内安有弧形钢壳体，其上安有挂鸭杆，下部有集油槽、灰挡、泄油孔、集灰槽。钢壳体表面光滑、圆弧处光滑过渡、无死角、大大提高了烤鸭炉内壁的热辐射和聚热效果，使鸭胚受热均匀、可缩短烤鸭时间，操作干净卫生。
文档编号F24B1/20GK2215193SQ9521091
公开日1995年12月20日 申请日期1995年5月19日 优先权日1995年5月19日
发明者严大建 申请人:中国北京全聚德烤鸭集团公司