专利名称：残液气化灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气化灶具，特别是一种能燃烧残液的气化灶。
石油液化气燃料一般是指比重轻，气化温度较低的液体燃料，但在燃烧过程中常在储液钢瓶内留下比重较大，气化温度较高的残液，造成较大浪费。
本实用新型的目的就是设计一种能充分燃烧残液的气化灶。
本实用新型的目的是通过以下结构实现的，残液气化灶，包括有接在气化灶火头和钢瓶之间的输油管，其主要特征是在火头燃烧孔圈的中心有中心喷油管和罩在其外的中心气化管，输油管接在中心喷油管进油口处，燃烧孔通过输气管与中心气化管相通；使用本实用新型时，由于中心进油管和中心汽化管设在火头燃烧孔圈中心，因此残液易在中心进油管或中心气化管内中受热气化连续燃烧。
本实用新型具有结构简单、使用方便，节能、能燃烧钢瓶内残液等优点。
本实用新型的
如下图1为本实用新型的结构示意图；图中1.上盖，7.电子点火孔，3.燃烧孔，4.输气管，5.底座，6.进油口，7.中心气化管，8.进油过滤网，9.中心喷油管，10.出气过滤网，11.喷嘴，12.积炭喇叭口，13.气化仓，14.铁铬铝网罩，15.阀，16.钢瓶，17.残液，18.钢瓶插管，19.输油管。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
如图1所示本实用新型包括有接在气化灶火头和钢瓶16之间的输油管19，其特征在于在火头燃烧孔3圈的中心有中心喷油管9和罩在其外的中心气化管7，输油管接在中心喷油管进油口6处，燃烧孔通过输气管与中心气化管相通；为了使油能方便地进入输油管中，钢瓶内可装上残液后加压，则输油管接有一插入至钢瓶底部的钢瓶插管18；为了使残液中的炭在进入油、气管道中不积炭形成堵塞，在中心喷油管进油口处有进油过滤网8，在中心气化管与输气管相接之处设有出气过滤网10；为了使残液雾化、气化更充分，中心喷油管的出油口上接有一喷嘴11；同理中心喷油管的出油口处设有积炭喇叭口12；中心气化管顶部为一丝扣连接的上盖，以方便取出清洗积炭喇叭口内、出气过滤网、进油过滤网上的积炭，防止堵塞油气管道。
权利要求1.一种残液气化灶，包括有接在气化灶火头和钢瓶(16)之间的输油管(19)，其特征在于在火头燃烧孔(3)环带的中心有中心喷油管(9)和罩在其外的中心气化管(7)，输油管接在中心喷油管进油口(6)处，燃烧孔通过输气管与中心气化管相通。
2.如权利要求1所述的残液气化灶，其特征在于输油管接有一插入至钢瓶底部的钢瓶插管(18)。
3.如权利要求1所述的残液气化灶，其特征在于在中心喷油管进油口处有进油过滤网(8)。
4.如权利要求1所述的残液气化灶，其特征在于在中心气化管与输气管相接之处设有出气过滤网(10)。
5.如权利要求1所述的残液气化灶，其特征在于中心喷油管的出油口上接有一喷嘴(11)。
6.如权利要求1、5所述的残液气化灶，其特征在于中心喷油管的出油口处设有积炭喇叭口(12)。
7.如权利要求1所述的残液气化灶，其特征在于中心气化管顶部为一丝扣连接的上盖(1)。
专利摘要本实用新型涉及一种气化灶具，特别是一种能燃烧残液的气化灶，它包括有接在气化灶火头和钢瓶16之间的输油管19，其特征在于在火头燃烧孔3环带的中心有中心喷油管9和罩在其外的中心气化管7，输油管接在中心喷油管进油口6处，燃烧孔道通过输气管与中心气化管相通；本实用新型具有结构简单、使用方便、节能、能燃烧钢瓶内残液等优点。
文档编号F24C3/08GK2270176SQ96233438
公开日1997年12月10日 申请日期1996年7月10日 优先权日1996年7月10日
发明者李金科 申请人:李金科