二次汽化燃烧器的制作方法

文档序号:4571140阅读:2423来源:国知局
专利名称:二次汽化燃烧器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及液体燃料用灶具的汽化燃烧器技术领域。
液体燃料用灶具在我国已获得普遍推广使用,由于液体燃料不仅兼有固体和气体燃料的主要优点,而且解决了使用气体燃料需要埔设输气管道、固体燃料有大量废碴排出等缺陷,因此液体燃料用灶具深受人们喜爱,目前,比较先进的液体燃料灶具是将液体燃料汽化后才供燃烧使用的,最通常采用的液体燃料灶具是预热汽化型,它是先放少量液体燃料在预热器内引燃,将汽化器内的液体燃料加热使其汽化,然后供燃烧时使用,其核心部件为汽化燃烧器。经我们调查研究发现,现有市售产品仍存在以下不足(1)液体燃料汽化不充分,降低了燃烧热效率,燃料浪费较大。(2)灶具中心无火头,锅底中心热量不足,不便于炒菜。(3)由于是对汽化器铸铁体和装于其中的大量液体燃料整体进行加热,达到汽化所需外加热量较多,约5分钟之后才能正常使用,极不方便。
本实用新型的目的是提供改进的二次汽化燃烧器来解决上述现有技术中所存在的问题,采用不锈钢制作,液体燃料经二次汽化使其汽化充分,设置有中心火头,预热时间短,可使用挥发性较弱的多种液体燃料。
本实用新型的目的是通过从下技术方案来实现的。
本实用新型所述二次汽化燃烧器,有一汽化腔体,在汽化腔体上设有进液孔和均压孔,其特征是有一控制阀通过管道连接汽化腔体的上部和二次汽化腔体的下部,二次汽化腔体的下部和上部开有加热燃烧孔和中心燃烧孔,二次汽化腔体的顶部与回压燃烧环腔体联通。
本实用新型所述二次汽化燃烧器较好的设计方案是,汽化腔体为狭窄的夹层,汽化腔体的顶部焊有回压燃烧环腔体。
采用本实用新型所述二次汽化燃烧器的优点是(1)液体燃料经汽化腔体和二次汽化腔体连续进行汽化,燃烧效果极佳,提高了燃烧热效率,节约了燃料。(2)二次汽化器上的加热燃烧孔和中心燃烧孔,不仅为液体燃料的连续汽化提供了热量,而且提供了中心火焰,有利于炒菜。(3)汽化和燃烧部分均采用不锈钢制作,无腐蚀,无阻塞,经久耐用,可靠性高,且预热时间大大缩短,使用极为方便。
下面参照附图对本实用新型所述二次汽化燃烧器作进一步详细描述。


图1二次汽化燃烧器剖示示意图图2二次汽化燃烧器俯视示意图图3装有二次汽化燃烧器的燃具结构示意图
图1~2是本实用新型所述二次汽化燃烧器的具体实施例,它有汽化腔体1,在汽化腔体上设有进液孔2和均压孔3它们分别通过管道与主储液箱4连通,控制阀5的两端分别通过管道连接汽化腔体的上部和二次汽化腔体6的下部,二次汽化腔体的下部和上部分别开有加热燃烧孔7和中心燃烧孔8,二次汽化腔体的顶部经管道与回压燃烧环腔体9联通,汽化和燃烧部分均采用不锈钢制作,汽化腔体为狭窄的夹层,有利于液体燃料的快速充分汽化,汽化腔体的顶部封焊有回压燃烧环腔体,燃烧时产生的热可以增加液体燃料的汽化。图3是装有二次汽化燃烧器的燃具的结构示意图,其工作过程是,首先点燃预热盘10内放入的预热液体燃料,使汽化腔体加热并使其中的液体燃料汽化,同时打开控制阀使汽化后的燃料进入二次汽化腔体并自动从加热燃烧孔、中心燃烧孔和回压燃烧环腔体的燃烧孔中喷出并点燃燃烧。与此同时,汽化后的燃料在二次汽化腔体内再次加热汽化,另外液体燃料源源不断地由主储液箱4流入汽化腔体内汽化,自动循环完成液体燃料的汽化和燃烧过程。
权利要求1.二次汽化燃烧器,有汽化腔体[1],在汽化腔体上有进液孔[2]和均压孔[3],其特征是有一控制阀[5]通过管道连接汽化腔体的上部和二次汽化腔体[6]的下部,二次汽化腔体的下部和上部开有加热燃烧孔[7]和中心燃烧孔[8],二次汽化腔体的顶部与回压燃烧环腔体[9]联通。
2.根据权利要求1所述的二次汽化燃烧器,其特征是汽化腔体[1]为狭窄的夹层,汽化腔体的顶部焊有回压燃烧环腔体[9]。
专利摘要本实用新型提供了新颖的二次汽化燃烧器,以便用于液体燃料的汽化和燃烧,它有一汽化腔体,在汽化腔体上设有进液孔和均压孔,其特征是有一控制阀通过管道连接汽化腔体的上部和二次汽化腔体的下部,二次汽化腔体的下部和上部开有加热燃烧孔和中心燃烧孔,二次汽化腔体的顶部与回压燃烧环腔体联通。本设计使液体燃料经汽化腔体和二次汽化腔体连续进行汽化,提高了燃烧热效率。
文档编号F24C5/02GK2259571SQ9623315
公开日1997年8月13日 申请日期1996年5月27日 优先权日1996年5月27日
发明者徐扬烈 申请人:徐扬烈
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