灵敏式点火/感应/接地棒组构体的制作方法

文档序号:4572518阅读:228来源:国知局
专利名称:灵敏式点火/感应/接地棒组构体的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一般瓦斯燃烧器的自动点火及感知火焰的技术领域应用的一种灵敏式点火/感应/接地棒组构体。
一般市面上所见的瓦斯(煤气、天然气、液化石油气等)燃烧器有诸如瓦斯炒菜炉、快速炉,以及烘烤蓄热用途的热辐射式瓦斯加热器…等等,无论其形成火焰的方式为何,是皆必须藉助点火运作,方能让瓦斯引燃,并形成加热火焰;然知,一般瓦斯炉具的点火方式大都已从手举柴火至炉内触燃炉火的方式,逐渐地演进至利用点火棒自动点火并利用感应棒检知火焰的自动控制方式,促使点火引燃瓦斯火焰运作与否,皆能经由组置于火焰喷口上的感应棒来获得火焰有无引燃的自动检知;其间若感应棒在未被受热或间段性的无火受热状态时,其讯号将无法回授,此刻经一自动点火检测电路的操控,即会立即告知点火棒持续点火,若感应棒仍然未检知火焰状态,则该电路便会自动切断供应瓦斯的电磁阀,使于未引燃火焰时迅速将瓦斯关闭,避免瓦斯外泄或意外爆燃等危险;因此在已知的自动点火感应措施下,市面上所常见的瓦斯燃气炉具,皆已逐渐的朝向自动操控性及具安全性的方向前进,但是,仍有诸多不尽理想之处举如在自动点火及感应棒的组置机能下,该点火间距是否适宜!该检知火焰用途的感应棒的讯号回授接地回路是否正好位于火焰形成区间!这些问题足以影响自动点火及检知火焰的精确性;诸如常见点火棒是以火焰喷嘴周遭的金属壳体较为接近处作为点火电弧的投射点,但因组置场所的差异,使其间形成电弧火花的间距皆无法与电弧有效投射距离一致,甚至让电弧火花偏离火源,影响触燃火焰的效率,这些问题虽可稍经弯曲点火棒组置偏角即可解决该困扰,惟却无法在各种瓦斯炉具间获得精确的控管;再者常见的火焰感应棒亦皆是以火焰喷嘴旁侧的金属壳体较为接近处作为负极接收点,使检知火焰的讯号得以藉该负极接地而获得回授,惟,该检知讯号的感应回授间距往往位于火焰喷嘴的端口处,使一旦自喷嘴喷出的瓦斯过强,而造成浮火状态时,该焰心高度已超过检测火焰的回授间距,此刻实有火焰的形成,但感应棒却未检知火焰,因此在火焰检知讯号中断的状态下,即会令点火棒持续点火作动,造成无必要的误动作,亦因此而降低了点火器的使用寿命;因此,泛见常用的点火棒及感应棒组构体,其最大的缺点即在于缺乏一处专用的负极接地点,使能适用于各种场所安装组置,专供独享的点火投射及及检知火焰讯号回授的用途。
本实用新型的主要目的为提供一种灵敏式的点火/感应/接地棒组构体,促使点火棒与感应棒间设立一既定间距长度的负极接地棒,并促使点火用的电弧间距以及检测火焰讯号用的回授间距皆以负极接地棒为依据而被事先设定,进而提供极佳且通用的安装途径,以确保其电弧点火与火焰检测讯号的精确的投射感应效能。
本实用新型的另一目的为提供一种灵敏式的点火/感应/接地棒组构体,通过点火的电弧间距与感测火焰的回授间距事先的被负极接地棒所设定,促使点火棒及火焰感应棒皆无需再另寻喷嘴周边的投射点,即可精确的在火焰上方适当处进行点火及检知火焰的运作。
本实用新型的又一目的为提供一种灵敏式的点火/感应/接地棒组构体,藉由负极接地棒头端与点火棒及感应棒之间的既定间距组置形态,促使仅需将负极接地棒的末端使与炉具上的任何金属基体处相连接,即可获得接地的导通讯号效果,进而有利于变换组置场所的容通性,亦即使用本实用新型的三合一组构体,即可适用于诸多瓦斯燃烧器上使用,达成规格品通用化的实用效益。
为达上述的目的,本实用新型所采取的技术方案为一种灵敏式点火/感应/接地棒组构体,是包括利用一绝缘体上分别固设点火棒、感应棒以及负极接地棒所构成的一体化装置,其中该绝缘体上设有三道贯穿的组置孔,作为穿设点火棒、感应棒及负极接地棒使用,且该组构体为利用一定位座板组固于所需安装的瓦斯炉具上,促使点火棒、感应棒及其负极接地棒三者皆能被设定限位于火焰形成区间上方,其特征在于绝缘体的中位组置孔固设负极接地棒,两侧组置孔分别固设点火棒与感应棒;侧位固置的点火棒的头端,是弯制成斜向弯杆形态;中位固置的负极接地棒的头端,具有第一弯部及第二弯部,其间为一斜杆部,第二弯部另一端为制成横向的探杆部,正好横向跨过感应棒的头端的检测杆部底端;该另一侧位固置的感应棒的头端,是制成具向下弯折的倾杆部,倾杆部双侧具有第一弯角及第二弯角,沿第二弯角所延伸制成的水平状检测杆部,是交错于负极接地棒头端的探杆部的顶端;上述构件的组配形态,是使点火棒的斜向弯杆的末端正好能与负极接地棒的第一弯部,形成一点火投射用途的电弧间距;且感应棒的检测杆部,是与其下端对应的负极接地棒的探杆部之间,构成一上、下相对应的检测火焰讯号用回授间距。
于本实用新型的技术方案中还可进一步将该点火棒、感应棒及负极接地棒的棒体中段处皆制有定位止动用的凸起部。
另本实用新型的上述定位座板须具有一嵌套槽穿置绝缘体定位,且定位座板须具有另一中置的接地片,供锁组于负极接地棒的尾端,使与点火棒及感应棒间构成一负极的回授接地通路。
本实用新型「一种灵敏式点火/感应/接地棒组构件」,主要是针对以瓦斯燃气作为加热源的炉具燃烧器上,组设利用点火棒、感应棒以及负极接地棒三者所组构而成的一体化装置;其间包括通过一绝缘体上分别开设三道平列式组置孔,使一侧组置孔固设点火用途的点火棒,另一侧组置孔为固设检知火焰用途的感应棒,并将中间组置孔内固设该负极接地棒,促使负极接地棒的头端与感应棒的头端间保有一上下间隔定位的检知火焰讯号用回授间距,并促使点火棒的头端与负极接地棒的头端间保有另一投射点火感应用的电弧间距,藉该回授间距与电弧间距皆小于其他周边装置物的相对距离,以便供给点火棒施行点火作动时,能藉其与负极接地棒间的电弧间距,而获取最佳的定点投射电弧火花效能,同时供给感应棒在感知有火的受热状态后,能藉其与负极接地棒间所保有的回授间距,而获取最迅捷的检知讯号回授效能,并经负极接地棒的接地导通讯号回路作用,以达提高点火以及感测火焰等运作的精确性;在一般瓦斯燃烧器的自动点火及感知火焰的技术领域使用本实用新型,除可使该点火动作可以更加精确外,最主要的是可使感测火焰后的检知讯号的接地回授作用更能精确的被传达,进而杜绝一般浮火状态下无法检知火焰的困扰,大大提高其点火与感应二者运作间的不可或缺的安全要素。
下面配合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。


图1是为本实用新型的立体组合图;图2是为本实用新型的立体分解图;图3是为本实用新型的电弧间距及火焰讯号回授间距的示意图;图4是为本实用新型实施于瓦斯炒菜炉的燃烧器上的示意图;图5是为本实用新型实施于另一辐射式瓦斯加热器上的示意图。
首先参阅
图1及图2所示,本实用新型灵敏式点火/感应/接地棒组构体,主要是利用一绝缘体1上分别固设点火棒2、感应棒3以及负极接地棒4所构成的一体化装置。其中该绝缘体1为利用陶瓷等非导电性材料制成,且该绝缘体1上设有三道平列式的贯穿的组置孔11、12、13成型;其中一侧位组置孔11为固设点火用途的点火棒2,另一侧位组置孔13为固设检知火焰用途的感应棒3,并将中位组置孔12内固设负极接地棒4,构成一体化的形态。
该点火棒2、感应棒3及负极接地棒4的棒体中段处皆制有凸起部21、31、41,且各棒尾皆具有牙程部22、32、42成型;进而于三支棒体间分别利用前、后垫片23及24、33及34、43及44与螺帽25、35、45等锁置各棒体于上述的各处组置孔11、12、13内定位,促使三支棒体2、3、4皆藉其凸起部21、31、41而被这些垫片及螺帽锁固于组置孔11、12、13内稳固的达到止动的锁定效果;其中,侧位锁置的点火棒2的头端是弯制成斜向弯杆27形态;中位锁置的负极接地棒4的头端具有第一弯部47及第二弯部48,第一与第二弯部47与48之间为一斜杆部471,第二弯部48另一端为制成横向的探杆部481,正好横向跨过感应棒3的头端的检测杆部38底端;此另一侧位锁置的感应棒3头端是制成具向下弯折的倾杆部37,倾杆部双侧具有第一弯角371及第二弯角372,沿第二弯角372所延伸制成的水平状检测杆部38,是为交错于负极接地棒4头端的探杆部481顶端;配合图3所示,促使点火棒2的斜向弯杆27的末端正好能与负极接地棒4的第一弯部47间对应,并形成一点火投射用途的电弧间距5;并促使感应棒3的检测杆部38,能与其下端对应的负极接地棒4的探杆部481之间,构成一上、下相对应排列的检知火焰讯号用回授间距6成型。
经由该绝缘体1所组固定位而成的点火棒2、感应棒3及负极接地棒4组构体,是可依组置场所的不同,而选择于绝缘体1上架设定位座板7;该定位座板7的实施形态可见于本实用新型各附图实施形态中,其必具有一嵌套槽71供穿置绝缘体1定位使用;定位座板7并需延制有一中置的接地片72,供锁组于负极接地棒4的尾端牙程部42上,使构成负极接地的导通回授讯号效用;同时该定位座板7另可于适当处弯制出卡位片,如本实施例图2中所示于接地片72双侧所弯制成型的卡位片73、74,藉此二卡位片73、74使能将本实用新型的组构体装设后能避免其晃动且能更加稳定;同时位于二卡位片底端所延伸连接的部位为锁接片75,其上设有螺孔,使能将本实用新型的组构体装设于炉具的适当部位,以便悬架本实用新型的点火、感应及接地棒2、3、4于燃烧器所产生火源的喷燃适当区间;另如图4所示,是揭示将本实用新型的组构体组置于一种瓦斯炒菜炉具8上,其间经由定位座板7及该炉具8的瓦斯供应管体的肋座81,即可锁同本实用新型的组构体,并悬架该点火、感应及负极接地棒2、3、4正好位于该炉具的燃烧器83的火焰喷燃区间上方适当处,且须配合将该炒菜炉具8的瓦斯进气管处组置一瓦斯电磁阀84,如此一来,一旦经已知电路控管而自动启动点火棒2产生点火的电弧运作时,该瓦斯电磁阀84亦成开阀状态,瓦斯便即刻供应自燃烧器83的各处瓦斯喷孔831中喷流而出,此刻因本实用新型所设立的点火用电弧间距5已保有既定的精确点火裕隙,促使电弧火花迅急形成并触燃瓦斯成喷燃火焰,同时经本实用新型组构体中已精确定位的感测检知火焰讯号的回授间距6,促使该火焰被感应棒3检知后,立即的投射于负极接地棒4构成讯号回授,进而完成极佳化的自动点火检测运作;此运作形态亦可从图5所示的组置形态中获得不同实施场所的印证,该图5是揭示将本实用新型的组构体,藉由另一等效实施形态所成的定位座板70而锁组于一辐射式瓦斯加热器9上,因组置场合的差异,特将点火、感应及负极接地棒2、3、4三者的棒体适当处弯折一角度,使这些棒体能伸探至火焰形成区间上方的适当高度处,促使电弧间距5与回授间距6永保不变的既定状态,如此一来,经上述点火及检知火焰的回授传送皆能精确的实施,同时亦能在浮火现象时自动检知有火的讯号问授,无需再另藉该加热器9周边的火焰蓄热网91作为负极的投射点,即可完成精确的点火感应运作。
权利要求1.一种灵敏式点火/感应/接地棒组构体,是包括利用一绝缘体上分别固设点火棒、感应棒以及负极接地棒所构成的一体化装置,其中该绝缘体上设有三道贯穿的组置孔,作为穿设点火棒、感应棒及负极接地棒使用,且该组构体为利用一定位座板组固于所需安装的瓦斯炉具上,促使点火棒、感应棒及其负极接地棒三者皆能被设定限位于火焰形成区间上方,其特征在于绝缘体的中位组置孔固设负极接地棒,两侧组置孔分别固设点火棒与感应棒;侧位固置的点火棒的头端,是弯制成斜向弯杆形态;中位固置的负极接地棒的头端,具有第一弯部及第二弯部,其间为一斜杆部,第二弯部另一端为制成横向的探杆部,正好横向跨过感应棒的头端的检测杆部底端;该另一侧位固置的感应棒的头端,是制成具向下弯折的倾杆部,倾杆部双侧具有第一弯角及第二弯角,沿第二弯角所延伸制成的水平状检测杆部,是交错于负极接地棒头端的探杆部的顶端;上述构件的组配形态,是使点火棒的斜向弯杆的末端正好能与负极接地棒的第一弯部,形成一点火投射用途的电弧间距;且感应棒的检测杆部,是与其下端对应的负极接地棒的探杆部之间,构成一上、下相对应的检测火焰讯号用回授间距。
2.如权利要求1所述的一种灵敏式点火/感应/接地棒组构体,其特征在于该点火棒、感应棒及负极接地棒的棒体中段处皆制有定位止动用的凸起部。
3.如权利要求1所述的一种灵敏式点火/感应/接地棒组构体,其特征在于所述的定位座板须具有一嵌套槽穿置绝缘体定位,且定位座板须具有另一中置的接地片,供锁组于负极接地棒的尾端,使与点火棒及感应棒间构成一负极的回授接地通路。
专利摘要本实用新型提供一种应用于一般瓦斯燃烧器的自动点火及感知火焰技术领域的灵敏式点火/感应/接地棒组构体,主要包括一绝缘体及点火棒、感应棒及负极接地棒,其中绝缘体上开设三道平列的穿孔,中间穿孔固设负极接地棒,两侧穿孔分别固设点火棒及感应棒,且三棒体具有不同的弯折形态,使点火用的电弧间距以及检测火焰讯号用的回授间距皆以负极接地棒为依据被精确设定为不变的既定状态,从而达到提高点火以及感测火焰等运作的精确性。
文档编号F24C3/10GK2291589SQ9720230
公开日1998年9月16日 申请日期1997年3月6日 优先权日1997年3月6日
发明者陈琳藤 申请人:陈琳藤
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1