专利名称：一体化高效铸铁煤炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种家庭用煤炉。
煤炉至今依然是众多家庭用来做饭、烧水、取暖的主要加热炉具。煤炉的种类很多，目前市场上有一种较为先进的煤炉，该煤炉主要由铸铁件的炉盘和用铁皮制成的炉筒、筒底、炉腿、一个进风口和一个回风口等另件组成，进风口和回风口分别位于炉筒的下部位和上部位。筒底上放着一个耐火材料制成的底座，底座上方安放着一个铸铁件炉桥和耐火材料制成的炉胆，炉胆与炉筒间填充着保温材料。该煤炉由于在炉筒上部位有一个与炉腔相通的回风口，空气可沿此风口进入炉膛，空气中的氧气可使炉火燃烧得更旺，更充分。该煤炉设计新颖，结构简单，提高了煤燃烧的热效率，但由于是白铁皮制成且另部件繁多，故存在加工、组装繁锁和使用寿命短的缺点，且炉火燃烧的虽然较旺，但仍不强烈。
本实用新型的目的，是在已有技术的基础上再加改进，改进的新型煤炉不仅能提高煤燃烧的热效率，且能延长煤炉的使用寿命。
本实用新型是这样实现的炉筒、筒底、炉腿、回风口、1个或2个进风口，是一次浇铸而成的一体化铸铁件，回风口位于炉筒的上部位，进风口位于炉筒的下部位。(为简化结构，本实用新型可以不设回风口，通过配置适当的进风口个数和进风口的口径大小而达到相近的目的。)在炉底上方放置着炉座，炉座上安放着炉桥和炉胆，炉胆与炉筒间填充着隔热材料。炉盘与下方的一体化铸铁件，通过螺栓固连成一个整体。
本实用新型，由于增设了1-3个进风口，使煤燃烧时有足够的氧气供应，从而燃烧充分，减少了原先氧气不足导致煤燃烧不充分而产生的大量CO和CO2等有害气体。炉火的强弱可通过开闭风口盖而进行调节。由于炉筒、筒座、炉腿、1-2个进风口是一个完整的一体化铸件，避免了另件结合部位变形、散热、漏掉保温材料等现象，改善了封闭性能，减少了热量损失，达到了节煤的目的，本实用新型制造、组装程序简单，较一般铸铁炉成本降低。
附图
是本实用新型的剖面结构示意图。图中1是炉盘、2是回风口，3是炉筒，4是前进风口，5是筒底，6是炉腿，7是后进风口，8是炉座，9是炉桥，10是炉胆，11是填充料，12是封板，13是排烟口，14是大火圈，15是小火圈。
以下结合附图叙述一个实施例炉体高460mm；炉盘高80mm，盘外缘直径330mm，盘内缘直径285mm，盘之内孔直径120mm；烟口直径70mm；炉筒高340mm，直径260mm，回风口和前后两个进风口分别距炉筒上下两端80mm；进风口内径60mm，壁厚4mm；回风口内径30mm，高出炉筒20mm。炉筒、筒底、炉腿、回风口，前后两个进风口为整体的一体化铸铁件，高出炉筒20mm。耐火材料制做的炉座、炉胆和铸铁件的炉桥位于炉筒中部；炉胆内径120mm，其上端口的边缘上均匀地排布着26个半径5mm的凹形孔。炉胆与炉筒之间填充着隔热材料珍珠岩。炉盘与一体化铸铁的炉筒之间用三颗螺栓连成整体。使用时抽出封堵排烟口的封板12，去掉火圈14和15，打开罩在上下三个风口上的风口盖，于是炉膛中半熄半燃的煤很快重新燃烧起来。若希望炉火弱一些，可关闭后进风口，进而关闭回风口和半开着前进风口，即根据需要对风口进行人工控制。当煤炉用毕时，将封板插入排烟口，只需将三个风口盖全部套闭起来，燃烧着的煤即刻在缺氧的情况下，维持着不燃不灭的状态。该煤炉较普通铁皮煤炉，炉体寿命高20倍以上，最大火力强20％以上。
权利要求1.一体化高效铸铁煤炉，主要由炉盘(1)、炉筒(3)、筒底(5)、炉腿(6)、进风口(4、7)、回风口(2)及炉座(8)、炉桥(9)、炉胆(10)、火圈(14、15)、排烟口(13)、封板(12)等组成，炉胆与炉筒之间装有隔热的填充料(11)，其特征在于炉筒(3)、炉底(5)、炉腿(6)、回风口(2)、一个或两个进风口(4、7)为一次性浇铸而成的一体化铸铁件，另外的1个或2-3个进风口，通过连接件被固接在炉筒下部位。
专利摘要本实用新型是一种改进的家庭用煤炉,适用蜂窝煤、煤球、煤块等。该煤炉主要由炉盘和一体化的下炉体组成,下炉体包括炉筒、炉底、炉腿及炉筒上的几个进风口和回风口等部分,采用整体浇铸而成。该煤炉使用时,火力可通过关启进风口和回风口的风口盖进行随意调节。此煤炉的最大火力强于普通煤炉20%以上,炉体具有结构简单、封闭严实等优点,炉体寿命较普通铁皮煤炉高出十倍以上。
文档编号F24B1/00GK2332918SQ9724219
公开日1999年8月11日 申请日期1997年12月17日 优先权日1997年12月17日
发明者刘永年, 徐永桂 申请人:汉中市东方机械修造厂