专利名称：高效燃油燃气锅壳锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉，它是一种燃油或者燃气的锅壳式锅炉。
现有的燃油或燃气锅炉，有立式和卧式二种类型，为了利用烟气所带的热量，均设置有对流受热面的结构，卧式炉一般通过烟管将热量传入水中，立式炉一般通过径向肋片吸收热量传递到水中，径向肋片按等节距设置。相对而言，它们都存在着传热系数低，钢耗大，体积大的缺点，故而锅炉排烟温度较高，能源利用不充分。
本实用新型的目的是提出一种经过改进的高效燃油燃气锅炉，它以采用增加的肋片来提高烟气的对流受热面，从而提高锅炉热效率。
本实用新型的高效燃油燃气锅炉，主要包括燃烧器、炉胆、锅壳、给水口、封头、烟箱、烟壳、肋片和出烟口，其特征在于布置在锅壳与烟壳围成的烟道段内的肋片组成为三角形的烟道横截面形状，并焊接在锅壳外壁上。
本实用新型与径向辐射式设置的等节距肋片相比，肋片数量增加了一倍，锅炉烟气传热量增加，锅炉蒸发量明显得到提高。因此在相同规格的情况下，锅炉的钢耗和体积都相应减小。
图1是本实用新型立式锅炉实施例结构示意图。
图2是三角形肋片结构方式示意图。
图3是卧式锅炉实施例结构简图。
图4是对比技术的辐射式等节距肋片结构示意图。
现结合上述实施例附图进一步加以说明。
如
图1所示，本实用新型的立式锅炉，基本结构与通用锅炉类似，它包括燃烧器9和炉胆2，炉胆下面是烟箱5，炉胆外包围着锅壳3，上下端各设有上下封头1和4，锅壳3与烟壳6之间形成一个烟道C，烟道内的中间一段纵向设有肋片7。肋片的设置方式如图2所示。图2从锅炉横向截取了部分截面，其中A为炉膛，B为锅水腔，烟道段纵向设置，肋片按烟道横截面为三角形方式结构排列设置，肋片7焊接在锅壳3的外壁，肋片可采用型钢，或扁钢组成。
本实用新型锅炉中的不同燃烧器可分别适用于燃油或燃气锅炉，烧器将油(或气)与空气喷入炉胆2内的炉膛A中燃烧产生的高温烟气以热辐射和热传导方式将热量传递到炉胆2与锅壳3之间的炉水中，使其升温产生热水、蒸汽，之后烟气经下烟箱5，流入锅壳3与烟壳6之间的烟道C，顺其肋片7间形成的烟道上升，最后从出烟口8排出。在烟气流经烟道过程中，烟气余热由肋片7和锅壳3表面传导给锅水而得到较为充分的回收利用。
图3所示的卧式锅炉，炉膛A内燃烧燃油或燃气，锅水腔B内为被加热的水，烟道(腔)C由锅壳3和烟壳6围成，肋片7成三角形方式设在烟道C内。
图4为通用锅炉肋片的结构，为辐射式等节距方式，加工方便，但热交换面积小，热效率较低。
本实用新型采用三角形方式结构设置肋片，由于热交换面积增加，热效率明显提高，以规格为0.2吨/小时蒸发量的锅炉为例比较，锅炉蒸发量提高20％-30％，排烟温度低于250℃。
权利要求1.一种高效燃油燃气锅壳锅炉，主要包括燃烧器(9)，炉胆(2)，锅壳(3)，给水口，封头(1和4)，烟箱(5)，烟壳(6)，肋片(7)和出烟口(8)，其特征在于布置在锅壳(3)与烟壳(6)围成的烟道段内的肋片(7)组成为三角形的烟道横截面形状，肋片(7)焊接在锅壳(3)外壁上。
专利摘要本实用新型属通用燃油或燃气锅炉,其特征在于布置在锅壳与烟壳围成的烟道段内的肋片按照烟道横截面形状为三角形方式的结构排列设置,肋片焊接在锅壳的外壳上。它比辐射式等节距方式设置的肋片结构受热面增加一倍,故锅炉的热效率明显提高,排烟温度降低,相对而言,锅炉的体积可以减小,钢耗可以减少。工业、民用锅炉均可适用。
文档编号F24C1/00GK2320919SQ9724825
公开日1999年5月26日 申请日期1997年11月8日 优先权日1997年11月8日
发明者刘厚贵, 余荣 申请人:刘厚贵, 杭州正康锅炉制造有限公司