中，该烹饪器具I设有可供读取该待辨识物件4的读取器12，以及可供列印条码或QR条码的印表机13，该读取器12为条码扫描器，其可装设于烹饪器具I，使读取端突露于烹饪器具I。烹饪器具I的内部的加热区14，设有数个的检测件15、16、17、18及一转盘19，于本实施例，所述各检测件15、16、17、18为温度检测元件(请参阅图3)，且其中的检测件15、16分别设于加热区14的两侧，检测件17设于加热区14的后方，而检测件18则设于加热区14的顶缘(或可于其它适当位置增设)。
[0035]该待辨识物件4，为依据上述温度、时间及其它含水量、湿度、烧烤、烟熏等参数而设定的条码，其也可为QR条码或其他可辨识的任何图档或物件，所述各参数由需加热食用产品的业者经数个次的测试，设定该项产品的(在执行型复热过程中得到)最佳品质的(力口热)参数。
[0036]借助前述的装置，借助读取器12读取待辨识物件4的内容，与控制程式比对后，由控制程式驱动烹饪器具I依待辨识物件4所设定的温度及时间自动加热，再用检测件15、16、17、18检测待加热物表面温度与内部中心温度的温度差，自动设定其加热程序，以达到表面温度与中心温度保持一定温度差，从而使食品的加热或烹煮更为方便，且可避免因人为操作而易生错误的缺失。
[0037]请参阅图9，为本发明的第二实施例加热曲线图。如图所示，本发明于使用时，借助读取器12读取待辨识物件4的内容，与控制程式比对后，由控制程式驱动烹饪器具I依待辨识物件4所设定的温度及时间(及其它加热参数)自动加热，可做阶段性同温度及时间的应用:
一、第一阶段(一)-解冻段:设定条件温度60°C，时间3分钟。
[0038]二、第二阶段(二)-渐进升温加热段:设定条件温度60°C— 80°C，时间3分钟。
[0039]三、第三阶段(三)-快速加热段:设定条件温度100°C，时间2分钟。
[0040]综合上述其加热线为(LI) — (L2) — (L3)，非水平直线而依其产品所需而设定出最佳的加热条件，为热能最佳用且最有效率一个加热设计。依加热条件完全可依照产品的特性及个人需求而设定，形成三段同阶段加热，且其温度也可视阶段需求设定，固定温度或上(渐进或急速或抛物线、等最佳的加热条件)升或下降温度的加热式。
[0041]请参阅图10，为本发明的第三实施例图加热曲线图。如图所示，本发明依产品特性(或个人偏好)可设定:
一、第一阶段(一)_加热条件(解冻，加热线LI):温度40°C，时间3分钟(0-3分钟)。
[0042]二、第二阶段(二)-加热条件有二:(1)加热(2)加湿(参数A)
(I)曲线加热线L2:温度60°C— 95°C，时间2分钟(3-5分钟)。
[0043](2)同部启动「加湿」:湿度百分比％可自行设定(依产品特性 <由0%— 100%> )，时间2分钟，或可自行设定。
[0044]三、第三阶段(三)-加热条件有二:⑴加热⑵烟熏(参数B)
(I)加热温度 95°C—105°C。
[0045](2)同时启动烟熏动作，浓度百分比％可视产品需求(或个人偏好)设定。
[0046]请同时参阅图11及图12，为本发明的第四实施例使用状态图及加热曲线图。如图所示，本发明可用检测件15、16、17、18来检测被待加热物3表面温度与内部中心温度的温度差，来自动设定其加热程序，来达到表面温度与中心温度保持一定温度差，依产品的最佳加热特性，整个加热过程保持表面温度-中心温度<10°C+/_1°C，温差:10°C，直到表面温度达到100°C，也即中心温度在90°C +/_1°C范围来执行加热。本发明直接启动检测件15、16、17、18，保持表面温度与中心温度保持10°C温差范围内，执行加热至已设定表面温度105°C为止，其加热线会依(平均)温度差C” = (C2+C3+C4)/3-Cl彡10°C形成最佳自动加热线，其中:
检测件18主要供检测待加热物3的中心温度(Cl)。
[0047]检测件15、16、17供检测待加热物3的表面温度(C2、C3、C4)。
[0048]平均表面温度C’，由三边检测件15、16、17所检测到的温度平均(C2+C3+C4)/3=C，，C，一 C1=C”温度差，依本实施例C” ^ 10°C最终结束表面温度C’=105°C，表面平均温度=中心温度Cl ( 10°C，从开始到结束，也可自行设定其它参数，如转盘19的旋转速度(r.p.m.)。
[0049]假设我们将一只冷冻(_18°C )后的烤鸡，经过多次人工测试结果设定最佳加热(复热)状况，其加热为图12所示的” L”线，各阶段各种功能启动的状态，当读取器12扫描待加热物3包装上的待辨识物件4后，将冷冻烤鸡置于烹饪器具I中，烹饪器具I即自动启动各阶段的功能，来达成预设结果。
[0050]本发明除前述的加热功能外，尚具备有以下的特殊功能:
(I)微波功能:其可采间断式，或从开始到结束都在「0N」状态。
[0051](2)蒸气功能:此功能有保温(保湿)的效用，避免长时间且高温的状态下，待加热物的表皮会被烧焦，导致产生产品佳结果。
[0052](3)烟熏功能:当蒸气加热保温后，可能早期烟熏香气会些许被挥发，烟熏味变淡，本功能可再度补充其味道达到保持香气。
[0053](4)烧烤功能:最后以烧烤方式将湿气去除，将表面的香气、口感达到未冻前的(原始)味道再度重现。
[0054](5)转盘旋转功能:为一可自动或手动设定在各阶段的最佳旋转速度，配合各功能的启动，来达到最佳结果。
[0055]请参阅图13，为本发明的待辨识物件列印实施例图。如图所示，本发明可自行在烹饪器具I上自行设立的来执行最佳的加热方式，并由烹饪器具I纪录每一次的加热方式，于取得最佳的烹饪结果后，由烹饪器具I的印表机13列印出待辨识物件4 (条码或QR条码)。于下一次使用烹饪器具I加热同一待加热物3时，只需由读取器12读取该待辨识物件4即可，使操作更为方便、快速。
[0056]请参阅图14，为本发明第五实施例加热曲线图。如图所示，本发明除前述以待辨识物件4构成加热外，可借助强制系统设为自动导航的模式，先设定适当的加热时间，由控制程式驱动烹饪器具I依设定的时间自动加热，再用检测件15、16、17、18检测待加热物表面温度(LI)与内部中心温度(L2)的温度差，自动形成阶段性加热程序(第一、二、三阶段)，达到表面温度与中心温度保持一定温度差(如表面温度100°C，中心温度温差10°C)时，自动停止加热动作，从而使食品的加热或烹煮更为方便，且可避免因人为操作而易生错误的缺失。
[0057]请参阅图15，为本发明第六实施例加热曲线图。如图所示，本发明除前述以待辨识物件4构成加热外，可借助强制系统设为强制导航的模式，先设定表面温度(LI)及中心温度(L2)，由控制程式驱动烹饪器具I依设定的温度自动加热，再用检测件15、16、17、18检测待加热物表面温度与内部中心温度的温度差，自动设定其加热程序，达到(所设定的单点或多点或平均温度)表面温度与中心温度到达所设定的温度时，自动停止加热动作，从而使食品的加热或烹煮更为方便、确实达到使用者的目标，且可避免因人为操作而易生错误的缺失。
[0058]请同时参阅图16及图17，为本发明第七及第八实施例加热曲线图。如图所示，本发明除前述以待辨识物件4构成加热外，可由使用者自行设定加热模式，先设定表面温度(LI)及中心温度(L2)的温差(10°C)，由控制程式驱动烹饪器具I依设定的温度自动加热，再用检测件15、16、17、18检测待加热物表面温度与内部中心温度的温度差，自动设定其加热程序，达到表面温度与中心温度到达所设定的温差时，自动停止加热动作，从而使食品的加热或烹煮更为方便。
[0059]请参阅图18，为本发明第九实施例加热曲线图。如图所示，本发明除前述以待辨识物件4构成加热外，可由使用者自行设定加热模式，先设定表面温度(LI)及中心温度(L2)的温差(20°C)，由控制程式驱动烹饪器具I依设定的温度自动加热，再用检测件15、16、17,18检测待加热物表面温度与内部中心温度的温度差，自动设定其加热程序，达到表面温度与中心温度到达所设定的温差时，自动停止加热动作，从而使食品的加热或烹煮更为方便。
[0060]请参阅图19，为本发明加装显示屏实施例图。如图所示，本发明可于烹饪器具I设一显示屏2 (IXD或LED显示屏)，由显示屏2显示加热曲线图，以供使用者观视，并将其转换为待辨识物件4，由烹饪器具I的印表机13列印出(条码或QR条码)。当其他使用者依该待辨识物件4扫描使用时，该显示屏2即显示曲线画面。如此，若后使用者认为最终的温度过高或过低时，可参考前一使用者的数据自行变更设定、执行加热，并重新列印待辨识物件4供下次使用，以符合不同使用者的需求。例如:不同年龄层的一家人，由于对食物口味喜好(温度或湿度或其它加热参数)各自不同，本发明可借助个人偏好自行的变更、设定，满足各人的需求。
[0061]请参阅图20，为本发明外接显示屏实施例图。如图所示，本发明可将显示屏2(IXD或LED显示屏)，以外接方式连接于烹饪器具1，由显示屏2显示加热曲线图，以供使用者观视，并将其转换为待辨识物件4，由烹饪器具I的印表机13