一种安全可靠的熔炉炉渣转运装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铜加工技术领域，尤其涉及一种安全可靠的熔炉炉渣转运装置。
【背景技术】
[0002]在铜金属熔炼过程中，由于炉衬，工具，各种精炼剂、添加剂等会与铜熔体相接触，导致熔炉内产生大量的炉渣。这些炉渣需要及时从熔炉中清理出去，否则会导致产品中杂质超标。
[0003]在清渣过程中，通常采用熔炉炉渣盘作为盛放炉渣和运输炉渣的中转工具。当需要扒渣时，将熔炉炉渣盘放置在炉膛口，然后采用机械或人工的方式将炉体内的炉渣扒到熔炉炉渣盘上，最后将熔炉炉渣盘运走，以清理炉内炉渣。
[0004]现有的熔炉炉渣盘一般直接采用焊接有吊钩的钢板充当。然而，炉渣出炉时温度较高，高温度的炉渣在转运过程中也会存在一定的安全隐患，一旦钢板倾斜使高温炉渣从钢板上掉落，可能会导致严重的生产事故，且由于炉渣出炉时温度较高，常常导致钢板变形翘曲，使用寿命较短。
【发明内容】
[0005]基于上述【背景技术】存在的技术问题，本发明提出一种安全可靠的熔炉炉渣转运装置，该转运装置可以防止高温炉渣从炉渣盘中掉落下来，避免生产事故的发生，同时，还可以对炉渣盘内的高温炉渣进行降温。
[0006]本发明提出了一种安全可靠的熔炉炉渣转运装置，包括:托盘和挡板，挡板与托盘连接形成容器，挡板上设有供吊装转运用的吊孔；托盘包括上托盘和下托盘，上托盘位于下托盘的上方，上托盘的底面设有进气盘管，进气盘管的进气口与循环冷气设备的出口连接，进气盘管的出气口与循环冷气设备的进口连接；
[0007]进气盘管包括直管和用于连接相邻两根直管的弯管，相邻的两根直管之间设有通风管道；通风管道分别平行于上托盘和下托盘，通风管道分别与上托盘和下托盘固定，通风管道的两端贯通形成通风道。
[0008]优选地，托盘为矩形，挡板包括固定挡板和与固定挡板活动连接的活动挡板，固定挡板的数量为两块，两块固定挡板相对设置在托盘的两侧且两块固定挡板均分别与通风管道平行，活动挡板的数量为两块，两块活动挡板相对设置在托盘的另外两侧且两块活动挡板分别与通风管道垂直。
[0009]优选地，固定挡板的两侧设有销孔；活动挡板的底部铰连在托盘上，活动挡板的两侧还设有与销孔适配的插销，活动挡板通过插销和销孔的配合实现与固定挡板的活动连接。
[0010]优选地，活动挡板上设有通孔，当活动挡板与固定挡板连接时，通孔与通风管道连通。
[0011]优选地，吊孔设置在固定挡板上。
[0012]优选地，通风管道由方管制作而成，通风管道分别与上托盘和下托盘焊接固定。
[0013]本发明中，通过挡板与托盘配合形成容器，避免托盘在转运过程中掉落炉渣，挡板包括固定挡板和与固定挡板活动连接的活动挡板，活动挡板的设置方便排渣；且本发明中的托盘包括上托盘和下托盘，上托盘的底面还设有进气盘管，进气盘管的进气口与循环冷气设备的出口连接，进气盘管的出气口与循环冷气设备的进口连接，通过冷气循环不断的进、出进气盘管带走上托盘中的热量，从而达到对上托盘内的炉渣进行进一步降温的目的；进气盘管中两个相邻的直管之间设置有通风管道，通风管道分别平行于上托盘和下托盘且分别与上托盘和下托盘固定，通风管道的两端贯通形成通风道，进一步加快炉渣的降温速度；同时，通风管道的设置既能加强上托盘和下托盘的连接强度，又能使上托盘和下托盘之间形成隔热带，提高转运的安全性；本发明安全可靠且使用寿命长。
【附图说明】
[0014]图1为本发明提出的一种安全可靠的熔炉炉渣转运装置的结构示意图；
[0015]图2为本发明提出的一种安全可靠的熔炉炉渣转运装置中进气盘管的分布示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0017]如图1-2所示，图1为本发明提出的一种安全可靠的熔炉炉渣转运装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种安全可靠的熔炉炉渣转运装置中进气盘管的分布示意图。
[0018]参照图1-2，本发明实施例提出的一种安全可靠的熔炉炉渣转运装置，包括:托盘I和挡板2，其中，托盘I为矩形，托盘I包括上托盘11和下托盘12，上托盘11位于下托盘12的上方，上托盘11的底面设有进气盘管5，进气盘管5的进气口与循环冷气设备的出口连接，进气盘管5的出气口与循环冷气设备的进口连接，通过循环冷气设备不断提供冷气进、出进气盘管5带走上托盘11中的热量，从而达到对上托盘11内的炉渣进行降温的目的。
[0019]进气盘管5包括直管和用于连接相邻两根直管的弯管，相邻的两根直管之间设有通风管道4 ;通风管道4分别平行于上托盘11和下托盘12，通风管道4分别与上托盘11和下托盘固定，通风管道4的两端贯通形成通风道，加强炉渣的降温速度；同时，通风管道4的设置既能加强上托盘11和下托盘12的连接强度，又能使上托盘11和下托盘12之间形成隔热带，提高炉渣转运的安全性。
[0020]挡板2与托盘I连接形成容器，挡板2包括固定挡板21和活动连接的活动挡板22，固定挡板21的数量为两块，两块固定挡板21相对设置在托盘I的两侧且两块固定挡板21均分别与通风管道4平行，活动挡板22的数量为两块，两块活动挡板22相对设置在托盘I的另外两侧且两块活动挡板22分别与通风管道4垂直；固定挡板21的两侧设有销孔211，活动挡板22的底部铰连在托盘I上，活动挡板22的两侧还设有与销孔211适配的插销221，活动挡板22通过插销221和销孔211的配合实现与固定挡板21的活动连接；活动挡板22的设置方便排渣。
[0021]本实施例中，在固定挡板21上设有吊孔3，方便炉渣盘的转运；在活动挡板22上还设有通孔222，当活动挡板22与固定挡板21固定连接时，通孔222与通风管道4连通；通风管道4由方管制作而成，通风管道4分别与上托盘11和下托盘12焊接固定，方管制作而成的通风管道4与上托盘11和下托盘12的接触更为牢固，且空气与上托盘11的接触面更广。
[0022]通过上述的结构设计使本发明安全可靠且使用寿命长。
[0023]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种安全可靠的熔炉炉渣转运装置，其特征在于，包括:托盘(I)和挡板(2)，挡板(2)与托盘(I)连接形成容器，挡板(2)上设有供吊装转运用的吊孔(3);托盘(I)包括上托盘(11)和下托盘(12)，上托盘(11)位于下托盘(12)的上方，上托盘(11)的底面设有进气盘管(5)，进气盘管(5)的进气口与循环冷气设备的出口连接，进气盘管(5)的出气口与循环冷气设备的进口连接；进气盘管(5)包括直管和用于连接相邻两根直管的弯管，相邻的两根直管之间设有通风管道(4);通风管道(4)分别平行于上托盘(11)和下托盘(12)，通风管道(4)分别与上托盘(11)和下托盘固定，通风管道(4)的两端贯通形成通风道。
2.根据权利要求1所述的安全可靠的熔炉炉渣转运装置，其特征在于，托盘(I)为矩形，挡板(2)包括固定挡板(21)和与固定挡板(21)活动连接的活动挡板(22)，固定挡板(21)的数量为两块，两块固定挡板(21)相对设置在托盘(I)的两侧且两块固定挡板(21)均分别与通风管道(4)平行，活动挡板(22)的数量为两块，两块活动挡板(22)相对设置在托盘(I)的另外两侧且两块活动挡板(22)分别与通风管道(4)垂直。
3.根据权利要求2所述的安全可靠的熔炉炉渣转运装置，其特征在于，固定挡板(21)的两侧设有销孔(211);活动挡板(22)的底部铰连在托盘(I)上，活动挡板(22)的两侧还设有与销孔(211)适配的插销(221)，活动挡板(22)通过插销(221)和销孔(211)的配合实现与固定挡板(21)的活动连接。
4.根据权利要求3所述的安全可靠的熔炉炉渣转运装置，其特征在于，活动挡板(22)上设有通孔(222)，当活动挡板(22)与固定挡板(21)连接时，通孔(222)与通风管道(4)连通。
5.根据权利要求2所述的安全可靠的熔炉炉渣转运装置，其特征在于，吊孔(3)设置在固定挡板(21)上。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的安全可靠的熔炉炉渣转运装置，其特征在于，通风管道(4)由方管制作而成，通风管道(4)分别与上托盘(11)和下托盘(12)焊接固定。
【专利摘要】本发明公开了一种安全可靠的熔炉炉渣转运装置，包括：托盘和挡板，挡板与托盘连接形成容器，挡板上设有供吊装转运用的吊孔；托盘包括上托盘和下托盘，上托盘位于下托盘的上方，上托盘的底面设有进气盘管，进气盘管的进气口与循环冷气设备的出口连接，进气盘管的出气口与循环冷气设备的进口连接；进气盘管包括直管和用于连接相邻两根直管的弯管，相邻的两根直管之间设有通风管道；通风管道分别平行于上托盘和下托盘，通风管道分别与上托盘和下托盘固定，通风管道的两端贯通形成通风道。本发明安全可靠且使用寿命长。
【IPC分类】F27D3-15
【公开号】CN104596296
【申请号】CN201510061374
【发明人】游奕明
【申请人】无为县环江铜业有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月5日