一种垃圾粉碎发酵装置的制造方法
【技术领域】
】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理设备的技术领域，特别是垃圾粉碎发酵装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]为加强环保，生活垃圾和工业垃圾的处理流程逐渐规范化，其中有机物垃圾占据较大的比重，处理有机物垃圾的常用方法是发酵处理，一般要对发酵环境提供较高温度，从而加速发酵进程。
[0003]中国实用新型专利(申请号:201120003891.8)提供了一种高速发酵天然有机垃圾处理机，包括壳体，所述壳体内设有发酵仓，所述发酵仓内设有搅拌机构，所述发酵仓上设有投料口，所述发酵仓的一侧设有排气装置，另一侧设有出料口，所述发酵仓底部及侧部设有电加热板，所述搅拌机构与驱动装置连接，所述排气装置与废气净化装置连接，所述出料口与烘干装置连接，所述搅拌机构由搅拌翼和搅拌轴组成。
[0004]上述专利提供的技术方案可以初步实现垃圾的发酵处理，但是高速性能值得重新审视评判，主要原因如下:
[0005]1)上述技术方案中的搅拌机构是由搅拌轴和搅拌翼组成的，只能对垃圾起到粗略的翻转，无法进行结构性的破坏，这影响了发酵的效率；
[0006]2)上述技术方案中采用电加热板为发酵仓进行加热，而电加热板的固态特性导致加热板体无法与发酵仓进行充分的接触，降低了加热效率，间接降低了发酵效率。
【【实用新型内容】】
[0007]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种垃圾粉碎发酵装置，能够使垃圾在发酵过程中同步进行粉碎处理，并改变加热方式，提高发酵效率。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提出了一种垃圾粉碎发酵装置，包括发酵筒体，所述发酵筒体内部设置有动力轴，所述动力轴的圆柱表面上沿轴向均布有多个支撑筋，相邻所述支撑筋之间设置有交叉布置的刀片；所述发酵筒体的外壁和内壁之间设置有流道，所述发酵筒体的上侧设置有与所述流道相通的进油口，所述发酵筒体下侧设置有与所述流道相通的出油口 ；所述发酵筒体上侧和下侧还分别设置有进料口和出料口 ；所述发酵筒体的一个端面下侧还设置有与所述流道连通的导热线孔，所述导热线孔内穿过一根带有加热片的导热线。
[0009]作为优选，所述动力轴的两端穿过所述发酵筒体的两个端面并通过轴承与发酵筒体相连接。
[0010]作为优选，所述支撑筋焊接在所述动力轴上。
[0011]作为优选，所述刀片与支撑筋通过焊接相连接。
[0012]作为优选，所述导热线孔外侧设置有一个高温绝缘皮塞，所述导热线穿过所述高温绝缘皮塞。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在动力轴上设置起搅拌和粉碎双重作用的支撑筋和刀片，使得垃圾在发酵的过程中可以进行充分的粉碎和翻转，提高发酵效率；通过设置油液加热，可以使发酵筒体的内壁进行充分受热，为缩短发酵时间提供优良的环境温度。
[0014]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0015]图1是本实用新型垃圾粉碎发酵装置的结构示意图；
[0016]图2是图1中A部的放大图。
[0017]图中:1_发酵筒体、2-进料口、3-流道、4-进油口、5-出料口、6_支撑筋、7_出油口、8-刀片、9-动力轴、10-导热线孔、11-导热线、12-高温绝缘皮塞。
【【具体实施方式】】
[0018]参阅图1和图2，本实用新型垃圾粉碎发酵装置，包括发酵筒体1，所述发酵筒体1内部设置有动力轴9，所述动力轴9的圆柱表面上沿轴向均布有多个支撑筋6，相邻所述支撑筋6之间设置有交叉布置的刀片8 ;所述发酵筒体1的外壁和内壁之间设置有流道3，所述发酵筒体1的上侧设置有与所述流道3相通的进油口 4，所述发酵筒体1下侧设置有与所述流道3相通的出油口 4 ;所述发酵筒体1上侧和下侧还分别设置有进料口 2和出料口 5 ;所述发酵筒体1的一个端面下侧还设置有与所述流道3连通的导热线孔10，所述导热线孔10内穿过一根带有加热片的导热线11。
[0019]所述动力轴9的两端穿过所述发酵筒体1的两个端面并通过轴承与发酵筒体1相连接。
[0020]所述支撑筋6焊接在所述动力轴9上。
[0021]所述刀片8与支撑筋6通过焊接相连接。
[0022]所述导热线孔10外侧设置有一个高温绝缘皮塞12，所述导热线11穿过所述高温绝缘皮塞12。
[0023]本实用新型工作过程:
[0024]本实用新型垃圾粉碎发酵装置在工作过程中，刀片8具有粉碎切割垃圾的作用，而支撑筋6在带动刀片8转动的同时，本身还可以对垃圾起到搅拌的作用；加热油从进油口4进入流道3内，导热线11对加热油进行加热；垃圾从进料口 2进入发酵筒体1，进行发酵时，还需要将适当的厌氧菌从进料口加入到发酵筒体1内部，发酵完毕后垃圾从出料口 5排出。
[0025]本实用新型，通过在动力轴上设置起搅拌和粉碎双重作用的支撑筋和刀片，使得垃圾在发酵的过程中可以进行充分的粉碎和翻转，提高发酵效率；通过设置油液加热，可以使发酵筒体的内壁进行充分受热，为缩短发酵时间提供优良的环境温度。
[0026]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种垃圾粉碎发酵装置，其特征在于:包括发酵筒体(1)，所述发酵筒体(1)内部设置有动力轴(9)，所述动力轴(9)的圆柱表面上沿轴向均布有多个支撑筋￠)，相邻所述支撑筋(6)之间设置有交叉布置的刀片(8);所述发酵筒体(1)的外壁和内壁之间设置有流道(3)，所述发酵筒体(1)的上侧设置有与所述流道(3)相通的进油口(4)，所述发酵筒体(1)下侧设置有与所述流道⑶相通的出油口⑷；所述发酵筒体⑴上侧和下侧还分别设置有进料口(2)和出料口(5);所述发酵筒体(1)的一个端面下侧还设置有与所述流道(3)连通的导热线孔(10)，所述导热线孔(10)内穿过一根带有加热片的导热线(11)。2.如权利要求1所述的垃圾粉碎发酵装置，其特征在于:所述动力轴(9)的两端穿过所述发酵筒体(1)的两个端面并通过轴承与发酵筒体(1)相连接。3.如权利要求1所述的垃圾粉碎发酵装置，其特征在于:所述支撑筋(6)焊接在所述动力轴(9)上。4.如权利要求1所述的垃圾粉碎发酵装置，其特征在于:所述刀片(8)与支撑筋(6)通过焊接相连接。5.如权利要求1所述的垃圾粉碎发酵装置，其特征在于:所述导热线孔(10)外侧设置有一个高温绝缘皮塞(12)，所述导热线(11)穿过所述高温绝缘皮塞(12)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种垃圾粉碎发酵装置，包括发酵筒体，所述发酵筒体内部设置有动力轴，所述动力轴的圆柱表面上沿轴向均布有多个支撑筋，相邻所述支撑筋之间设置有交叉布置的刀片；所述发酵筒体的外壁和内壁之间设置有流道，所述发酵筒体的上侧设置有与所述流道相通的进油口，所述发酵筒体下侧设置有与所述流道相通的出油口；所述发酵筒体上侧和下侧还分别设置有进料口和出料口；所述发酵筒体的一个端面下侧还设置有与所述流道连通的导热线孔，所述导热线孔内穿过一根带有加热片的导热线。本实用新型能够使垃圾在发酵过程中同步进行粉碎处理，并改变加热方式，提高发酵效率。
【IPC分类】C05F9/02, C05F9/04
【公开号】CN205011661
【申请号】CN201520663860
【发明人】倪永良, 何建强, 孙清
【申请人】杭州富阳惠众环保科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月31日