一种便于排渣的生活垃圾处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种便于排渣的生活垃圾处理装置，包括燃烧炉体、进气预热机构和导气机构，燃烧炉体包括上部炉体和下部炉体，下部炉体的炉壁底部设有多个燃烧观察通孔，下部炉体的底部设有多个并排布置的锥形储渣空腔，每个锥形储渣空腔的底部设有一个双螺旋出渣机构；进气预热机构包括环绕上部炉体的环形预热腔；导气机构包括多个第一连接管、多个第一导气管、多个第二连接管和多个第二导气管，一个第一连接管一端与一个第一出气口接通且其另一端与一个第一导气管接通；一个第二连接管一端与一个第二出气口接通且其另一端与一个第二导气管接通。本实用新型将预热后的空气直接导入下部炉体内的垃圾燃烧部位进行助燃，使得垃圾更加充分燃烧。
【专利说明】
一种便于排渣的生活垃圾处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种便于排渣的生活垃圾处理装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着人民生活水平的提高，城市生活垃圾产生量高速增长，历年垃圾堆积存量巨大。通常采用垃圾填埋的方式处理，造成垃圾侵蚀大量土地。焚烧法能够最大限度实现生活垃圾的有效处理，并且占用土地资源最少，然而如焚烧尾气未经处理直接排放，会对空气污染严重。因此，如何高效、低成本、无污染地对生活垃圾进行较为彻底的清理，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]基于【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出了一种便于排渣的生活垃圾处
理装置。
[0004]本实用新型提出的一种便于排渣的生活垃圾处理装置，包括燃烧炉体、进气预热机构和导气机构，其中:
[0005]燃烧炉体包括相互连通的上部炉体和下部炉体，下部炉体的炉壁底部设有多个燃烧观察通孔，下部炉体的底部设有多个并排布置的锥形储渣空腔，锥形储渣空腔两端均设有出渣口，每个锥形储渣空腔的底部设有一个双螺旋出渣机构；
[0006]进气预热机构包括环绕上部炉体的环形预热腔，环形预热腔设有第一进气口，上部炉体具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上设有多个与环形预热腔相通的第一出气口，第二侧壁上设有多个与环形预热腔相通的第二出气口；
[0007]导气机构包括多个第一连接管、多个第一导气管、多个第二连接管和多个第二导气管，第一连接管的数量、第一导气管的数量与第一出气口的数量均相等，一个第一连接管一端与一个第一出气口接通且其另一端与一个第一导气管接通，第一导气管竖直布置并伸入下部炉体内，第一导气管底端分布有第一出气孔;第二连接管的数量、第二导气管的数量与第二出气口的数量均相等，一个第二连接管一端与一个第二出气口接通且其另一端与一个第二导气管接通，第二导气管竖直布置并伸入下部炉体内，第二导气管底端分布有第二出气孔。
[0008]优选的，环形预热腔内从下到上设有环形的第一隔板、第二隔板、…、第η隔板，第一隔板、第二隔板、…、第η隔板将环形预热腔从下到上依次分隔成第一子预热腔、第二子预热腔、…、第η+1子预热腔，第一进气口与第一子预热腔相通，第一出气口、第二出气口均与第η+1子预热腔相通，第一隔板远离第一进气口一端设有第一开口，第二隔板远离第一开口一端设有第二开口，…，第η隔板远离第η-1开口一端设有第η开口。
[0009]优选的，上部炉体内设有第一环形冷却腔，上部炉体的炉壁上设有与第一环形冷却腔相通的第三出气口，第一环形冷却腔设有与下部炉体相通的第二进气口，第一环形冷却腔内竖直布置有多层冷却管道，冷却管道内设有冷却水。
[0010]优选的，下部炉体包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间形成第二环形冷却腔，第二环形冷却腔内设有冷却水。
[0011]优选的，下部炉体内设有多个水平布置的连接管道，连接管道将下部炉体两侧的第二环形冷却腔连通。
[0012]本实用新型中，下部炉体的炉壁底部设有多个燃烧观察通孔，用于观察燃烧炉体内炉渣的位置，便于实时排出燃烧炉体内的炉渣，防止炉渣堆积;下部炉体的底部设有多个并排布置的锥形储渣空腔，锥形储渣空腔两端均设有出渣口，每个锥形储渣空腔的底部设有一个双螺旋出渣机构，垃圾燃烧产生的炉渣堆积在锥形储渣空腔内，当炉渣达到一定高度时，启动双螺旋出渣机构进行出料出渣;进气预热机构包括环绕上部炉体的环形预热腔，从第一进气口引入空气，空气进入环形预热腔内，由于燃烧炉体内温度很高，空气在环形预热腔内可通过热交换进行预热；导气机构包括多个第一连接管、多个第一导气管、多个第二连接管和多个第二导气管，一个第一连接管一端与一个第一出气口接通且其另一端与一个第一导气管接通，一个第二连接管一端与一个第二出气口接通且其另一端与一个第二导气管接通，第一导气管、第二导气管均竖直布置并伸入下部炉体内的垃圾燃烧部位，预热后的空气经过第一连接管进入第一导气管内、经过第二连接管进入第二导气管内，然后从第一出气孔、第二出气孔进入下部炉体的垃圾燃烧部位内对垃圾燃烧进行助燃。本实用新型可对进入燃烧炉体内的空气进行预热，获得很好的预热效果，使燃烧炉体内的空气和垃圾更加充分地燃烧;使用燃烧炉体产生的余热进行热交换实现空气预热，无需额外使用能源，进一步节约能源，降低生产成本;将预热后的空气直接导入下部炉体内的垃圾燃烧部位进行助燃，使得垃圾更加充分燃烧;炉渣先堆积在锥形储渣空腔内，然后通过双螺旋出渣机构进行出渣，操作方便。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提出的一种便于排渣的生活垃圾处理装置结构示意图；
[0014]图2为图1中A-A处剖视图。
【具体实施方式】
[0015]参照图1、图2，本实用新型提出一种便于排渣的生活垃圾处理装置，包括燃烧炉体、进气预热机构和导气机构，燃烧炉体包括相互连通的上部炉体10和下部炉体20，其中:
[0016]上部炉体10内设有第一环形冷却腔101，上部炉体10的炉壁上设有与第一环形冷却腔101相通的第三出气口，第一环形冷却腔101设有与下部炉体20相通的第二进气口，第一环形冷却腔101内竖直布置有多层冷却管道102，冷却管道102内设有冷却水。
[0017]下部炉体20包括内壳体204和外壳体205，内壳体204和外壳体205之间形成第二环形冷却腔206，第二环形冷却腔206内设有冷却水。下部炉体20内设有多个水平布置的连接管道207，连接管道207将下部炉体20两侧的第二环形冷却腔206连通，通过设置连接管道207使得第二环形冷却腔206内的冷却水温度更加均匀，并且增加了燃烧炉体的强度。下部炉体20的炉壁底部设有多个燃烧观察通孔201，用于观察燃烧炉体内炉渣的位置，便于实时排出燃烧炉体内的炉渣，防止炉渣堆积。下部炉体20的底部设有多个并排布置的锥形储渣空腔202，锥形储渣空腔202两端均设有出渣口，每个锥形储渣空腔202的底部设有一个双螺旋出渣机构203;垃圾燃烧产生的炉渣堆积在锥形储渣空腔202内，当炉渣达到一定高度时，启动双螺旋出渣机构203进行出料出渣。
[0018]进气预热机构包括环绕上部炉体10的环形预热腔，环形预热腔设有第一进气口301，上部炉体10具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上设有多个与环形预热腔相通的第一出气口，第二侧壁上设有多个与环形预热腔相通的第二出气口。环形预热腔内从下到上设有环形的第一隔板302、第二隔板303、...、第η隔板，第一隔板302、第二隔板303、...、第η隔板将环形预热腔从下到上依次分隔成第一子预热腔304、第二子预热腔305、...、第η+1子预热腔，第一进气口301与第一子预热腔304相通，第一出气口、第二出气口均与第η+1子预热腔相通，第一隔板302远离第一进气口 301—端设有第一开口，第二隔板303远离第一开口一端设有第二开口，…，第η隔板远离第η-1开口一端设有第η开口。
[0019]导气机构包括多个第一连接管401、多个第一导气管402、多个第二连接管403和多个第二导气管404，第一连接管401的数量、第一导气管402的数量与第一出气口的数量均相等，一个第一连接管401—端与一个第一出气口接通且其另一端与一个第一导气管402接通，第一导气管402竖直布置并伸入下部炉体20内，第一导气管402底端分布有第一出气孔。第二连接管403的数量、第二导气管404的数量与第二出气口的数量均相等，一个第二连接管403—端与一个第二出气口接通且其另一端与一个第二导气管404接通，第二导气管404竖直布置并伸入下部炉体20内，第二导气管404底端分布有第二出气孔。第一导气管402、第二导气管404均竖直布置并伸入下部炉体20内的垃圾燃烧部位，预热后的空气经过第一连接管401进入第一导气管402内、经过第二连接管403进入第二导气管404内，然后从第一出气孔、第二出气孔进入下部炉体20的垃圾燃烧部位内对垃圾燃烧进行助燃。
[0020]本实用新型提出的一种便于排渣的生活垃圾处理装置，可对进入燃烧炉体内的空气进行预热，获得很好的预热效果，使燃烧炉体内的空气和垃圾更加充分地燃烧;使用燃烧炉体产生的余热进行热交换实现空气预热，无需额外使用能源，进一步节约能源，降低生产成本;将预热后的空气直接导入下部炉体20内的垃圾燃烧部位进行助燃，使得垃圾更加充分燃烧;在引风机的作用下，垃圾充分燃烧产生的尾气进入第二进气口进入第一环形冷却腔101，实现水汽分离，尾气在第一环形冷却腔101冷却之后从第三出风口输出，同时尾气所带的热量可对预热腔内的空气进行预热；炉渣先堆积在锥形储渣空腔202内，然后通过双螺旋出渣机构203进行出渣，操作方便。
[0021]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种便于排渣的生活垃圾处理装置，其特征在于，包括燃烧炉体、进气预热机构和导气机构，其中: 燃烧炉体包括相互连通的上部炉体(10)和下部炉体(20)，下部炉体(20)的炉壁底部设有多个燃烧观察通孔(201)，下部炉体(20)的底部设有多个并排布置的锥形储渣空腔(202)，锥形储渣空腔(202)两端均设有出渣口，每个锥形储渣空腔(202)的底部设有一个双螺旋出渣机构(203); 进气预热机构包括环绕上部炉体(10)的环形预热腔，环形预热腔设有第一进气口(301)，上部炉体(10)具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上设有多个与环形预热腔相通的第一出气口，第二侧壁上设有多个与环形预热腔相通的第二出气口； 导气机构包括多个第一连接管(401)、多个第一导气管(402)、多个第二连接管(403)和多个第二导气管(404)，第一连接管(401)的数量、第一导气管(402)的数量与第一出气口的数量均相等，一个第一连接管(401)—端与一个第一出气口接通且其另一端与一个第一导气管(402)接通，第一导气管(402)竖直布置并伸入下部炉体(20)内，第一导气管(402)底端分布有第一出气孔;第二连接管(403)的数量、第二导气管(404)的数量与第二出气口的数量均相等，一个第二连接管(403)—端与一个第二出气口接通且其另一端与一个第二导气管(404)接通，第二导气管(404)竖直布置并伸入下部炉体(20)内，第二导气管(404)底端分布有第二出气孔。2.根据权利要求1所述的便于排渣的生活垃圾处理装置，其特征在于，环形预热腔内从下到上设有环形的第一隔板(302)、第二隔板(303)、...、第η隔板，第一隔板(302)、第二隔板(303)、...、第η隔板将环形预热腔从下到上依次分隔成第一子预热腔(304)、第二子预热腔(305)、...、第η+1子预热腔，第一进气口(301)与第一子预热腔(304)相通，第一出气口、第二出气口均与第η+1子预热腔相通，第一隔板(302)远离第一进气口(301)—端设有第一开口，第二隔板(303)远离第一开口一端设有第二开口，…，第η隔板远离第η-1开口一端设有第η开口。3.根据权利要求1所述的便于排渣的生活垃圾处理装置，其特征在于，上部炉体(10)内设有第一环形冷却腔(101)，上部炉体(10)的炉壁上设有与第一环形冷却腔(101)相通的第三出气口，第一环形冷却腔(101)设有与下部炉体(20)相通的第二进气口，第一环形冷却腔(101)内竖直布置有多层冷却管道(102)，冷却管道(102)内设有冷却水。4.根据权利要求1-3中任一项所述的便于排渣的生活垃圾处理装置，其特征在于，下部炉体(20)包括内壳体(204)和外壳体(205)，内壳体(204)和外壳体(205)之间形成第二环形冷却腔(206)，第二环形冷却腔(206)内设有冷却水。5.根据权利要求4所述的便于排渣的生活垃圾处理装置，其特征在于，下部炉体(20)内设有多个水平布置的连接管道(207)，连接管道(207)将下部炉体(20)两侧的第二环形冷却腔(206)连通。
【文档编号】F23G5/00GK205619278SQ201620219026
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】李启仁, 曹文波, 明永刚, 舒志强
【申请人】安徽未名生物环保有限公司