长寿命小体积热泵设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热泵技术领域，具体涉及一种长寿命小体积热泵设备。
【背景技术】
[0002]目前，设置在空调系统中的长寿命小体积热泵设备，其的散热器的结构均为在循环管上连接呈网状的钢丝。此种散热器在实际使用当中存在以下缺陷:一、因每根钢丝的直径较小，故散热面积较小，其严重影响空调正常工作时的散热效果；二、因钢丝横纵相互连接为网状形式，空气在其上流动时容易造成气流运行紊乱及气流滞留受阻现象，故散热能力及效果较差。空调的散热器若散热效果较差会直接影响到空调的能耗及主机的使用寿命。由此，给方方面面带来了诸多烦恼。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，针对上述所存在的上述不足，提供一种结构设计合理、巧妙且散热效果好的长寿命小体积热泵设备。
[0004]为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是:
一种长寿命小体积热泵设备，其包括机座及设置在该机座上的热泵机组和双风扇散热装置，该双风扇散热装置通过冷媒循环管与所述热泵机组相连接。
[0005]作为本发明的一种改进，所述双风扇散热装置包括一设有风道的壳体，所述冷媒循环管来回穿设在壳体上，并贯穿所述的风道，于所述风道的进口处设有第一风扇，于该风道的出口处设有第二风扇。
[0006]作为本发明的一种改进，所述第一风扇和第二风扇在同一轴线上且吹送方向相同。
[0007]本发明的有益效果为:本发明结构设计巧妙、合理，双风扇散热装置采用双风扇的散热结构设计，即在风道的进口处和出口处各设有一风扇，使气流能快速规则地从风道中流过，彻底避免了气流的运行紊乱及滞留受阻现象，大大提升了散热能力，而且体积小，另外将冷媒循环管来回穿设在双风扇散热装置的壳体上，并贯穿风道，大大增加了散热面积，利于散热，从而使空调的能耗降低，并有效延长了各零部件的使用寿命。
[0008]下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的正视结构示意图；
图2是本发明的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参见图1和图2,本实施例提供的一种长寿命小体积热泵设备,其包括机座I及设置在该机座I上的热泵机组2和双风扇散热装置3，该双风扇散热装置3通过冷媒循环管4与所述热泵机组2相连接。
[0011]所述双风扇散热装置3包括一设有风道的壳体31，所述冷媒循环管4来回穿设在壳体31上，并贯穿所述的风道，于所述风道的进口处设有第一风扇32，于该风道的出口处设有第二风扇33。
[0012]所述第一风扇32和第二风扇33在同一轴线上且吹送方向相同。能使气流快速规则地从风道中流过，进而快速带动热量。
[0013]工作时，由于采用双风扇的散热结构设计，即在风道的进口处和出口处各设有一风扇，使气流能快速规则地从风道中流过，彻底避免了气流的运行紊乱及滞留受阻现象，大大提升了散热能力，而且将冷媒循环管4来回穿设在双风扇散热装置3的壳体31上，并贯穿风道，大大增加了散热面积，利于散热，从而使空调的能耗降低，并有效延长了各零部件的使用寿命。
[0014]如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其它风冷热泵冷热水机组，均在本发明保护范围内。
【主权项】
1.一种长寿命小体积热泵设备，其特征在于，其包括机座及设置在该机座上的热泵机组和双风扇散热装置，该双风扇散热装置通过冷媒循环管与所述热泵机组相连接。
2.根据权利要求1所述的长寿命小体积热泵设备，其特征在于，所述双风扇散热装置包括一设有风道的壳体，所述冷媒循环管来回穿设在壳体上，并贯穿所述的风道，于所述风道的进口处设有第一风扇，于该风道的出口处设有第二风扇。
3.根据权利要求2所述的长寿命小体积热泵设备，其特征在于，所述第一风扇和第二风扇在同一轴线上且吹送方向相同。
【专利摘要】本发明公开了一种长寿命小体积热泵设备，其包括机座及设置在该机座上的热泵机组和双风扇散热装置，该双风扇散热装置通过冷媒循环管与所述热泵机组相连接，本发明结构设计巧妙、合理，双风扇散热装置采用双风扇的散热结构设计，即在风道的进口处和出口处各设有一风扇，使气流能快速规则地从风道中流过，彻底避免了气流的运行紊乱及滞留受阻现象，大大提升了散热能力，而且体积小，另外将冷媒循环管来回穿设在双风扇散热装置的壳体上，并贯穿风道，大大增加了散热面积，利于散热，从而使空调的能耗降低，并有效延长了各零部件的使用寿命。
【IPC分类】F24F5-00, F25B30-00
【公开号】CN104633799
【申请号】CN201310567685
【发明人】陈浠
【申请人】陈浠
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月14日