控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及控制装置。
【背景技术】
[0002]以往，存在这样的控制装置:通过将预定的参数作为泵的劣化因子来参照，进行多个泵的台数控制。例如，在专利文献I (日本特开2009 - 133253号公报)中，预先设定各泵的运转时间，根据泵的累计运转时间是否达到所设定的运转时间，决定多个泵的工作/停止。然后，由此使各泵的累计运转时间均匀化。
【发明内容】
[0003]发明所要解决的课题
[0004]在专利文献I公开的控制中，将泵的累计运转时间作为泵的劣化因子来参照，然而泵的劣化度不限于泵的累计运转时间，因而认为有必要进一步根据实际的运转状况来把握。
[0005]因此，本发明的课题是提供一种可以进一步进行泵的劣化度的平均化的控制装置。
[0006]用于解决课题的手段
[0007]本发明的第I观点的控制装置，其控制配置在热源设备与空调器之间的多个逆变器驱动式的泵，其中，所述控制装置具有:把握部、劣化度导出部、以及决定部。把握部把握泵的运转累计时间和泵的运转中的转速分布。劣化度导出部根据泵的运转累计时间和泵的运转中的转速分布，导出泵的劣化度。决定部根据泵的劣化度，决定下次运转/停止的泵。
[0008]以往，为了计算泵的劣化度，使用运转累计时间作为参数，然而对泵的劣化度的影响不限于仅运转累计时间。并且，认为泵的运转转速对泵产生的影响大。
[0009]因此，在本发明中，不仅包含运转累计时间，还包含泵的运转中的转速分布，导出多个泵的劣化度，根据导出的泵的劣化度，决定多个泵中下次运转/停止的泵。因此，可以进一步根据泵的实际运转状况进行多个泵的运转控制。因此，可以进一步进行多个泵的劣化度的平均化。
[0010]本发明的第2观点的控制装置是本发明的第I观点的控制装置，还具有计算部。计算部根据泵的运转中的转速分布，计算泵的低速旋转区域中的运转时间和泵的高速旋转区域中的运转时间。然后，劣化度导出部根据泵的运转累计时间、以及泵的低速旋转区域中的运转时间和高速旋转区域中的运转时间，导出泵的劣化度。
[0011]这里，在高速旋转区域中的运转中，认为发热对滑脂的影响大，在低速旋转区域中，由于振动容易变多，因而认为容易造成设备的故障。即，认为在低速和高速旋转区域中的泵的运转对劣化度的影响大。
[0012]因此，如本发明中，通过使用在高速和低速旋转区域中的泵的运转时间作为导出泵的劣化度的参数，可以进一步根据实际的运转导出泵的劣化度。另外，假定这里的高速旋转区域和低速旋转区域中的泵的运转时间还包含高速旋转区域中的运转时间与低速旋转区域中的运转时间的合计的运转时间。
[0013]本发明的第3观点的控制装置是本发明的第2观点的控制装置，把握部还把握泵的起停次数，劣化度导出部还考虑泵的起停次数，导出泵的劣化度。
[0014]在本发明中，作为导出泵的劣化度的参数，还进一步参照泵的起停次数，从而可以进一步根据实际运转导出泵的劣化度。
[0015]本发明的第4观点的控制装置是本发明的第3观点的控制装置，还具有存储部。存储部存储与泵的运转累计时间、泵的低速旋转区域中的运转时间及泵的高速旋转区域中的运转时间、以及泵的起停次数分别对应的加权值。然后，劣化度导出部还考虑与泵的运转累计时间、泵的低速旋转区域中的运转时间及泵的高速旋转区域中的运转时间、以及泵的起停次数分别对应的加权值，导出泵的劣化度。
[0016]这里认为，运转累计时间、运转转速分布(低速旋转区域中的运转和高速旋转区域中的运转)和起停次数各自对泵产生的影响不是一样的。
[0017]因此，在本发明中，将这些各个参数的加权值预先存储在存储部内。因此，可以进一步根据实际运转决定劣化度。
[0018]本发明的第5观点的控制装置是本发明的第4观点的控制装置，劣化度导出部还导出预定期间中的泵的劣化度的增加量，决定部根据预定期间中的泵的劣化度的增加量，决定下次运转/停止的泵。
[0019]这里，例如，预定时间是从泵的设置时(替换时)到预定泵的更换的期间。
[0020]例如，在每数年更换多个泵中的半数泵的情况下，在本发明中，由于根据预定期间中的泵的劣化度的增加量决定下次运转/停止的泵，因而可以避免仅替换的泵工作的状况。
[0021]发明效果
[0022]在本发明的第I观点的控制装置中，可以进一步进行泵的劣化度的平均化。
[0023]在本发明的第2观点的控制装置中，可以进一步根据实际运转导出泵的劣化度。
[0024]在本发明的第3观点的控制装置中，可以进一步根据实际运转导出泵的劣化度。
[0025]在本发明的第4观点的控制装置中，可以进一步根据实际运转决定劣化度。
[0026]在本发明的第5观点的控制装置中，例如，在每数年更换多个泵中的半数泵的情况下，可以避免仅替换的泵工作的状况。
【附图说明】
[0027]图1是示出具有本发明的一个实施方式的控制装置的空调系统的概略结构图。
[0028]图2是空调系统控制器的概略结构图。
[0029]图3是示出逆变器泵的转速分布的一例的曲线图。
[0030]图4是转速分配规则的一例的表。
[0031]图5是示出第I?第5逆变器泵的运转累计时间与一般化的值的表。
[0032]图6是示出第I?第5逆变器泵的起停次数与一般化的值的表。
[0033]图7是示出第I?第5逆变器泵的低速和高速旋转区域中的合计运转累计时间与一般化的值的表。
[0034]图8是示出空调系统控制器中的逆变器泵的控制处理流程的流程图。
[0035]图9是示出空调系统控制器中的逆变器泵的控制处理流程的流程图(步骤Slll以后的处理)。
[0036]图10是示出变型例B的预定的逆变器泵的替换时点的各逆变器泵的劣化度的表。
【具体实施方式】
[0037]以下，参照附图对具有本发明的控制装置110的空调系统100进行说明。
[0038](I)空调系统的整体结构
[0039]图1是示出具有本发明的一个实施方式的控制装置110的空调系统100的概略结构图。空调系统100主要设置在大楼、工厂、医院、酒店等的较大建筑物内。
[0040]如图1所示，空调系统100主要由以下构成:作为热源设备的多个(在本实施方式中是8台)第I?第8冷冻器51?58 ;设置在建筑物内的各空调对象空间(例如，室内空间)中的作为热利用设备的第I?第9空调器21?29 ;配置在第I?第8冷冻器51?58与第I?第9空调器21?29之间的多个(在本实施方式中是5台)第I?第5逆变器泵61?65 ;以及作为控制这些设备的控制装置的空调系统控制器110。
[0041]在该空调系统100中，作为热介质的水经由水配管30在这些设备之间循环。另外，在水配管30中，在制冷时，冷水从第I?第8冷冻器51?58流向第I?第9空调器21?29，在制热时，温水从第I?第8冷冻器51?58流向第I?第9空调器21?29，水的冷热或温热在运转中的第I?第9空调器21?29中用于空调。
[0042]以下，对主要构成空调系统100的各设备进行说明，之后，对空调系统控制器110的结构和处理流程进行说明。
[0043](2)构成空调系统的设备
[0044](2 — I)第I?第8冷冻器
[0045]如图1所示，第I?第8冷冻器51?58相互并联连接，从回流水箱12引入水，向进给水箱11送出水。另外，回流水箱12和进给水箱11通过配管71连接。配管71由以下构成:回流水箱连接配管72，其与回流水箱12连接；第I?第5泵配管73a?73e，其从回流水箱连接配管72分支出多个且分别配置第I?第5逆变器泵61?65 ;第I?第8冷冻器配管74a?74h，其分别配置有第I?第8冷冻器51?58冲间配管75，其使第I?第5泵配管73a?73e与第I?第8冷却器配管74a?74h连接；进给水箱连接配管76，其使第I?第8冷冻器配管74a?74h与进给水箱11连接。
[0046]第I?第8冷冻器51?58分别是空冷式的热泵冷却器(chiller)，依次连接有压缩器、空气侧热交换器、膨胀阀、水侧热交换器而构成制冷剂回路。在制冷剂回路的内部填充有制冷剂。
[0047](2 — 2)第I?第5逆变器泵
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