止回阀及油烟机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种止回阀和具有该止回阀的油烟机。
【背景技术】
[0002]随着国家标准对抽油烟机运行噪音的管控指标进一步收严，市场提出了对抽油烟机运行噪音改善，以降低声功率值提升声品质的要求，然而，目前抽油烟机止回阀的设计大多只是考虑在抽油烟过程中防止烟气倒流和密封程度，在对产品降噪、提升声品质等附加功能方面并未重视过，尤其对于目前市面上流通的螺旋吸风式油烟机而言，烟气到达离心风机与止回阀的连接处时，由于流通面积变化会使得烟气在该处呈较大的涡旋状态流动，而体积庞大的涡旋能量高，不易在流动中耗散，从而易导致抽油烟机产生较大噪音，甚至出现颤振等不良现象，这降低了产品的市场竞争力。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种结构简单，且可有效降低油烟机噪音的止回阀。
[0004]本发明的另一个目的在于提供一种具有上述止回阀的油烟机。
[0005]为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种止回阀，用于油烟机，包括:阀体，所述阀体内设置有烟道，且所述阀体上开设有与所述烟道连通的烟道进口和烟道出口；其中，所述烟道的内壁面上靠近所述烟道进口的一端设置有破旋筋。
[0006]本发明第一方面的实施例提供的止回阀，通过设置破旋筋，以对从离心风机高速流出的油烟在其蜗舌处和止回阀的烟道进口处形成的大体积、高能量的涡旋进行切割，以使其分散为体积小、容易耗散的小涡旋，并使该小涡旋在烟道内流动的过程中逐渐耗散，从而避免因涡旋能量过大、体积过大而引起的噪音或颤振问题，实现对油烟机的降噪目的。
[0007]具体而言，本方案中的止回阀的烟道进口与油烟机的离心风机蜗壳的出风口连接，油烟经离心风机的离心风轮甩出后，沿离心风机的蜗壳作弧线运动，当其运动到蜗舌以及蜗壳与止回阀的连接处时，由于受到蜗舌阻挡，且其流动截面发生变化，使得烟气在靠近止回阀的烟道进口处产生体积大、能量高的涡旋，本方案在止回阀的烟道内壁面上设置破旋筋，优选地，该破旋筋的长度方向与烟道进口到烟道出口的方向一致，一方面，利用涡旋沿设置有破旋筋的内壁面高速旋转，以实现破旋筋对涡旋的切割，从而使其分散为体积小、容易耗散的小涡旋，利用小涡旋能量低、容易耗散的特点，以实现对油烟机的降噪目的；另一方面，对于沿烟道直线运动的油烟而言，该破旋筋与油烟的接触面积小，对沿烟道直线运动的油烟产生的阻力小，故而有效保证了油烟机的能效。
[0008]另外，本发明提供的上述实施例中的止回阀还可以具有如下附加技术特征:
[0009]根据本发明的一个实施例，所述内壁面包括扩压面，所述扩压面从所述烟道进口到所述烟道出口，向所述阀体的外侧逐渐倾斜；其中，所述破旋筋设置在所述扩压面上。
[0010]本发明中所述扩压面指烟道中靠近蜗舌的一侧内壁面，该内壁面可为平面或弧形面，且该平面与水平面的夹角或该弧形面与水平面的最大夹角小于90°，优选地，该扩压面与蜗壳的出口相切。
[0011]通过设置该结构，以使烟道形状与烟气从蜗壳流出后的流动形状相匹配，从而降低油烟从蜗壳流入烟道过程中流向的改变量，以进一步降低油烟在流经止回阀与蜗壳连接处时受到的阻力，从而降低涡旋的能量和体积；此外，由于扩压面处油烟的部分动能转变为静压能，导致其流速相应地降低，此时，减速的油烟会对后续流入的高速油烟造成堵塞，从而在扩压面上形成涡旋，本方案将破旋筋设置在止回阀的扩压面上，使其能够有效地分解该部分涡旋，以实现对油烟机的降噪，同时减少油烟在此处的能量损失。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述破旋筋与所述扩压面垂直，且多条所述破旋筋之间平行。
[0013]除了产生涡旋的部分油烟外，进入烟道的其他油烟可沿烟道轴向直线流动，本方案通过设置破旋筋与扩压面垂直，且多条破旋筋之间平行，则在实现利用破旋筋切割涡旋的目的的同时，以进一步降低直线流动的烟气与破旋筋之间的接触面积，从而减少直线流动的烟气在其运动过程中受到的阻力，从而相对降低油烟机的能耗。
[0014]根据本发明的一个实施例，多条所述破旋筋等间隔设置，且相邻两条所述破旋筋之间的最大距离小于所述油烟机中离心风机的离心风轮厚度。
[0015]具体而言，由于烟气在蜗壳内的行程较短，故而，到达蜗壳出风口处的烟气在其厚度方向上并未得到有效地分散，从而在蜗壳出风口处或止回阀的烟道进口处形成厚度与离心风机的离心风轮厚度相当的涡旋，本方案通过设置相邻两条破旋筋之间的最大距离小于油烟机中离心风机的离心风轮厚度，以确保破旋筋能够有效地对涡旋进行切割，从而确保其降噪的目的的实现。
[0016]根据本发明的一个实施例，靠近所述扩压面的中心的所述破旋筋的高度，高于远离所述中心的所述破旋筋的高度。
[0017]在多条破旋筋对同一大体积、高能量的涡旋进行切割时，通过设置不同高度的破旋筋对该涡旋进行切割，以使得切割形成的多个小涡旋之间呈体积、能量不均衡分布，进而使得多个小涡旋保持不同的声音频率和旋转频率，以避免多个小涡旋的频率叠加而引起噪音的问题，使产品的降噪效果更为可靠。
[0018]根据本发明的一个实施例，所述破旋筋的高度不小于3mm，且不大于20mm。
[0019]设置破旋筋的高度不小于3_，以使得破旋筋的高度大于一般涡旋的半径，从而确保破旋筋能有效地对涡旋进行切割；且设置破旋筋的高度不大于20mm，以确保破旋筋的使用强度和刚度，避免高速油烟流经破旋筋时引起破旋筋颤振的问题；此外，对于破旋筋与阀体通过注塑方式一体成型的方案来说，设置破旋筋的高度不超过20mm，可有效地保证破旋筋的生产质量，从而提高产品的合格率。
[0020]根据本发明的一个实施例，多条所述破旋筋与所述烟道进口之间的最小距离相等；且靠近所述扩压面的中心的所述破旋筋的长度，大于远离所述中心的所述破旋筋的长度。
[0021]在多条破旋筋对同一大体积、高能量的涡旋进行切割时，通过设置不同长度的破旋筋对该涡旋进行切割，以使得切割形成的多个小涡旋之间呈体积、能量不均衡分布，进而使得多个小涡旋保持不同的声音频率和旋转频率，以避免多个小涡旋的频率叠加而引起噪音的问题，使产品的降噪效果更为可靠。
[0022]根据本发明的一个实施例，所述破旋筋的长度不小于5mm。
[0023]设置破旋筋的长度不小于5_，以确保涡旋与破旋筋具有足够长的接触时间，以避免由于破旋筋对涡旋的切割时间过短，导致切割后的小涡旋在流体粘附力的作用下再次汇聚成大涡旋的情况出现，从而保证了破旋筋对涡旋的切割有效性。
[0024]根据本发明的一个实施例，所述破旋筋的厚度不小于0.5mm，且不大于5mm。
[0025]设置破旋筋的厚度不小于0.5mm,以保证破旋筋的使用强度和刚度，避免高速油烟流经破旋筋时引起破旋筋颤振的问题；设置破旋筋的厚度不大于5mm，以避免破旋筋的厚度过大而引起油烟流动阻力增加所带来的负面影响。
[0026]本发明第二方面的实施例提供了一种油烟机，包括:离心风机；和上述任一项所述的止回阀，所述止回阀的烟道进口与所述离心风机的出风口连通，且所述止回阀的破旋筋与所述离心风机的蜗舌靠近。
[0027]本发明第二方面的实施例提供的油烟机，通过设置有上述任一项实施例中所述的止回阀，从而具有所述止回阀所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
[0028]本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得