用下通过进气口 57向内抽入。蒸发液体从蒸发液体分配组件53向下流，并且穿过直接热交换部分54。穿过直接热交换部分54的蒸发液体向下穿过两个间接热交换部分55。从间接热交换部分55流出的蒸发液体收集在集液槽59A中，并且通过栗59向上栗送以便通过蒸发液体分配组件53分配。间接热交换部分55由相连的板对或盒55A的组合构成。每个板对是间隔开的，从而向下流经间接热交换部分55的蒸发液体能够通过与这些板的外侧接触而以显热方式从在板对55A内的流体吸取热量。所有热量最终按照潜热和显热方式从在蒸发液体通道中的蒸发流体释放给空气。
[0040]在上述热交换器50的操作中应该理解的是，根据所要求的性能，这种热交换器可以在蒸发液体离开蒸发液体分配系统并且风扇抽吸空气经过并且穿过直接和间接热交换部分的情况下操作。可以在不用风扇抽吸空气经过间接和直接热交换部分的情况下操作，从而蒸发液体只是离开并且向下穿过间接和直接热交换部分。最后，蒸发液体还可以不通过蒸发液体分配组件提供，并且该热交换器将只是这样操作，从而在流经这些间接热交换部分的板的流体由在热交换器或冷却塔中的风扇作用下抽吸流过并且向上从中穿过的空气冷却、加热、冷凝或蒸发。
[0041]现在参照图6，本发明的第六实施例大致显示为热交换器60，它通常为闭合回路冷却塔。可以看出热交换器或冷却塔60由间接热交换部分65构成。可以看出每个间接热交换部分65通常由以组件形式存在的板式热交换器65A构成。间接热交换器65具有流体出口 61和流体入口 62，必要时它们可以反过来。通常为水的蒸发液体大致向下从蒸发液体分配组件63排出，从而蒸发液体向下流经间接热交换部分65。可以看出，空气通过进气口67在风扇66的作用下向内抽入，大致向上穿过间接热交换部分65。另外，穿过间接热交换部分65的蒸发液体收集在集液槽69A中，并且通过栗69向上栗送以便通过蒸发液体分配组件63重新分配。穿过板式热交换器65的蒸发液体63通过接触板式热交换器65A的较大板表面而吸收热量，以便按照显热方式从在板对65A内的流体吸收热量。所有热量最终在蒸发通道中按照潜热和显热方式从蒸发流体释放给空气。
[0042]在上述热交换器60的操作中应该理解的是，根据所要求的性能，这种热交换器可以在蒸发液体离开蒸发液体分配系统并且风扇向上抽吸空气穿过间接热交换部分的情况下操作。如果所需的热交换程度较低，则可以在不用风扇向上抽吸空气经过间接热交换部分的情况下操作，从而蒸发液体只是离开并且向下穿过间接热交换部分。最后，如果蒸发液体不通过蒸发液体分配组件提供，并且该热交换器将只是这样操作，从而在流经这些间接热交换部分的板的流体由在热交换器或冷却塔中的风扇作用下向上流并且向上抽吸从中穿过的空气冷却、加热、冷凝或蒸发。
[0043]现在参照图7，本发明的第七实施例大致显示为热交换器70，它通常采用闭合回路冷却塔的形式。可以看出，热交换器70包括位于两个间接热交换部分75上方的直接热交换部分74。直接热交换部分74通常由每个都用聚氯乙烯制成的一系列填充板构成。可以看出，每个间接热交换部分75由具有流体出口 72和流体入口 71的一系列相连的板或盒75A构成。这些流体入口和出口必要时可以反过来。蒸发液体从蒸发液体分配组件73向下排出到直接热交换部分74上并且穿过该直接热交换部分。流经直接热交换部分74的蒸发液体向下穿过间接热交换部分75。穿过并且离开间接热交换部分75的蒸发液体收集在集液槽79A中，并且由栗79向上栗送以便通过蒸发液体分配组件73分配。空气通过进气口77进入热交换器70，并且由离心风扇76向内抽入并且向上推送，或者相对于蒸发液体沿着逆流方向穿过间接热交换部分75和直接热交换部分74。穿过间接热交换部分75的蒸发液体在板式热交换器75A的相连板或盒之间流过，由此对穿过板式热交换器75A的相连板对的流体提供冷却、加热、蒸发或冷凝。另外，蒸发液体向下流经间接热交换部分75，与空气一起在板式热交换器75A的相连板之间经过，由此能够对流经热交换器75A的相连板对的流体进行显热和潜热交换。
[0044]在上述热交换器70的操作中应该理解的是，根据所要求的性能，这种热交换器可以在蒸发液体离开蒸发液体分配系统并且风扇向上抽吸空气穿过间接热交换部分的情况下操作。可以在不用风扇向上抽吸空气经过间接热交换部分的情况下操作，从而蒸发液体只是离开并且向下穿过间接和直接热交换部分。最后，蒸发液体还可以不通过蒸发液体分配组件提供，并且该热交换器将只是这样操作，从而在流经间接热交换部分的板的流体由在热交换器或冷却塔中的风扇作用下抽吸向上从中穿过的空气冷却、加热、冷凝或蒸发。
[0045]现在参照图8，根据本发明的第八实施例大致在80处显示出，它以热交换器或闭合回路冷却塔的形式显示出。可以看出，热交换器80包括由一对间接热交换部分85构成。每个间接热交换部分85由一系列相连的板或盒85A构成。间接热交换部分85还包括流体出口 81和流体入口 82，它们必要时可以反过来。蒸发液体由蒸发液体分配组件83提供以向下流经每个间接热交换部分85。流经间接热交换部分85的这种蒸发液体收集在集液槽89A中并且由栗89向上栗送回到蒸发液体分配组件83。由离心风扇86在进气口 87中抽入的空气大致向上流动或者按照逆流的方向穿过间接热交换部分85。流经热交换部分85的蒸发液体如此在板式热交换器85A的相连板对或盒之间流过，从而流经热交换器85A的相连板的流体由与空气一起向下流经板式热交换器85A的相连板的外表面区域的这种蒸发液体按照显热和潜热方式冷却、加热、冷凝或蒸发。
[0046]在上述热交换器80的操作中应该理解的是，根据所要求的性能，这种热交换器可以在蒸发液体离开蒸发液体分配系统并且风扇向上抽吸空气穿过间接热交换部分的情况下操作。可以在不用风扇向上抽吸空气经过间接热交换部分的情况下操作，从而蒸发液体只是离开并且向下穿过间接和直接热交换部分。最后，蒸发液体还可以不通过蒸发液体分配组件提供，并且该热交换器将只是这样操作，从而在流经间接热交换部分的板的流体由在热交换器或冷却塔中的风扇作用下抽吸向上流动从中穿过的空气冷却、加热、冷凝或蒸发。
[0047]现在参照图9，本发明的第九实施例大致在90处以热交换器或闭合回路冷却塔的形式显示出。可以看出，热交换器90由间接热交换部分95构成。可以看出，间接热交换部分95由具有流体出口 92和流体入口 91的一系列相连板或盒95A构成。应该理解的是，必要时，流体出口和流体入口 92和91可以反过来。由于在图9中所示的热交换器90的实施例大致为低轮廓结构，所以可以看出，离心风扇96位于热交换器90的结构外面，由此将空气向内抽吸穿过风扇结构以便大致向上穿过间接热交换部分95。蒸发液体从蒸发液体分配组件93向下分配以向下穿过间接热交换部分95。从间接热交换组件95流出的这种蒸发液体收集在集液槽99A中，并且由栗99向上栗送以便通过蒸发液体分配组件93重新分配。穿过热交换部分95的蒸发液体在板式热交换器95A的相连板对或盒之间流过，从而流经热交换器95A的相连板的内部的流体由与空气一起向下流经板式热交换器95A的相连板的外表面区域的这种蒸发液体按照显热和潜热方式冷却、加热、冷凝或蒸发。
[0048]在上述热交换器90的操作中应该理解的是，根据所要求的性能，这种热交换器可以在蒸发液体离开蒸发液体分配系统并且风扇向上抽吸空气穿过间接热交换部分的情况下操作。可以在不用风扇向上抽吸空气经过间接热交换部分的情况下操作，从而蒸发液体只是离开并且向下穿过间接和直接热交换部分。最后，蒸发液体还可以不通过蒸发液体分配组件提供，并且该热交换器将只是这样操作，从而在流经间接热交换部分的板的流体由在热交换器或冷却塔中的风扇作用下抽吸向上从中穿过的空气冷却、加热、冷凝或蒸发。
[0049]现在参照图10，本发明的第十实施例大致显示为热交换器100或以闭合回路冷却塔的形式。可以看出，热交换器100包括大致位于直接热交换部分104下方的间接热交换部分105。直接热交换部分104通常由每个都用聚氯乙烯制成的一系列填充板构成。间接热交换部分105通常由一系列板式热交换器对或盒105A构成，其具有流体出口 101和流体入口 102。必要时，这些流体入口和出口可以反过来。可以看出，空气由位于物理结构外面或附接在热交换器100的物理结构外面的风扇106向内抽入。这通常为离心风扇106，它在热交换器100的侧面或底部附近