风组件，气流从空气净化模块的进风口进入，经过净化过滤组件过滤后通过出风口流出，连接器为一体式中心连接器，中心连接器位于空气净化模块的中心，为电源连接接口，用于传输电能，同时对自身的净化过滤组件和邻接的空气净化模块或送风组件起到固定支撑的作用。
[0037]空气净化模块可根据净化过滤组件的形状设计为桶形净化模块2和盘形净化模块3。本实施例中，空气净化器具有从下到上依次组合的桶形净化模块2、盘形净化模块3。应当理解的是，本发明的实施例并不以此为限，还可以是其他排列方式，例如，可以是从下到上依次组合的多个桶形净化模块2，或者从下到上依次组合的多个盘形净化模块3，或者从下到上依次组合的盘形净化模块3和桶形净化模块2。
[0038]中心连接器为各空气净化模块之间、空气净化模块与送风组件4、底座组件I之间的电源连接接口和固定支撑件，位于空气净化模块的中心，包括电能输入端子、电能输出端子以及支撑柱。其中，支撑柱与空气净化模块同轴，并贯穿空气净化模块，电能输入端子和电能输出端子分别位于支撑柱的两端，支撑柱的两端设置有卡口，电能输入端子、电能输出端子嵌装在卡口中，连接电能输入端子和电能输出端子的导线位于支撑柱内。中心连接器的支撑柱用于对电能输入端子和电能输出端子进行支撑，连接电能输入端子和电能输出端子的导线隐藏在支撑柱内，整体结构设计更加简洁美观，方便安装，而且提高了电气安全性。中心连接器位于空气净化模块的中心，一方面可以增大相同截面的空气净化模块的净化过滤组件的过滤面积，另一方面可以对自身的净化过滤组件和邻接的模块或组件起到支撑固定的作用。
[0039]在一些说明性实施例中，底座组件I包括为邻接的空气净化模块供风的风口和为邻接的空气净化模块供电的电能输出端子。其中，底座组件I的风口与邻接的空气净化模块的进风口相连，风口包括中心风口和位于中心风口周围的外围风口，风经过中心风口和外围风口后进入与底座组件I邻接的空气净化模块的进风口，底座组件I包括初效滤网，初效滤网位于中心风口，对经过中心风口的空气进行预处理，电能输出端子还用于固定支撑邻接的空气净化t旲块。
[0040]与底座组件I邻接的空气净化模块的进风口有两种设置方式，具体如下:
(I)与底座组件I邻接的空气净化模块的进风口设置在该空气净化模块的底面上。此时，风可通过底座组件I的中心风口和外围风口后从空气净化模块底面上的进风口进入。送风组件4的出风、底座组件I的进风的方向均是无遮挡的指向周围环境。
[0041](2)与底座组件I邻接的空气净化模块的进风口设置在该空气净化模块的底面和侧壁上。此时，风通过底座组件I的中心风口和外围风口后从空气净化模块底面上的进风口进入，还可直接从空气净化模块侧面上的进风口进入，提高了空气净化器的进风量。送风组件4的出风口、底座组件I的进风口以及与底座组件I邻接的空气净化模块的侧壁上进风口的方向均是无遮挡的指向周围环境。
[0042]其中，空气净化模块的进风口可以是栅格状进风口或者孔洞状进风口。
[0043]在一些说明性实施例中，送风组件4包括进风口、风机组件、出风口以及接受邻接空气净化模块连接器供电的电能输入端子。送风组件4的出风口设置在送风组件4的顶面，送风组件4的底面上开设有进风口。送风组件4的进风口与邻接的空气净化模块的出风口相连。多个空气净化模块连接时，每个空气净化模块的出风口与邻接的空气净化模块的进风口相连。
[0044]送风组件4的出风口处设置有顶盖5，送风组件4的出风口处可形成360°环形出风。
[0045]在一些说明性实施例中，底座组件I和相邻的空气净化模块通过磁性件和/或连接件的方式连接。相邻的空气净化模块之间通过磁性件和/或连接件的方式连接。送风组件4和相邻的空气净化模块通过磁性件和/或连接件的方式连接。
[0046]底座组件I和相邻的空气净化模块通过磁性件的方式连接。相邻的空气净化模块之间通过磁性件的方式连接。送风组件4和相邻的空气净化模块通过磁性件的方式连接。该磁性件的连接方式优选为:送风组件4的底面上、空气净化模块的顶面和底面上、底座组件I的顶面上分别设置有至少一个磁性部件。送风组件4的底面上的磁性部件和位于最上层的空气净化模块的顶面上的磁性部件的位置相对应并且相对应的磁性部件的极性相反。底座组件I的顶面上的磁性部件和位于最下层的空气净化模块的底面上的磁性部件的位置相对应并且相对应的磁性部件的极性相反。空气净化模块的顶面上的磁性部件和相邻的空气净化模块的底面上的磁性部件相对应并且相对应的磁性部件的极性相反。磁性部件可以设置在送风组件4的底面、空气净化模块的顶面和底面、以及底座组件I的顶面的外圈上。
[0047]空气净化模块之间采用磁性件连接的方式，不仅使得该空气净化器的结构简单，还使得安装过程简便。用户不需要使用工具即可自行完成安装。此外，磁性件的方式也使安装后的空气净化器的结构稳固。
[0048]底座组件I和相邻的空气净化模块通过连接件的方式连接。相邻的空气净化模块之间通过连接件的方式连接。送风组件4和相邻的空气净化模块通过连接件的方式连接。连接件可以是导向槽和导向柱的结构。在一些说明性实施例中，送风组件5的底面上、空气净化模块的底面上分别设置有至少一个导向槽。底座组件I的顶面上、空气净化模块的顶面上分别设置有至少一个导向柱，相邻两个面上的导向槽和导向柱的位置相对应，使导向柱插入导向槽内。本申请并不以此为限，也可以使得该空气处理装置的相邻接的面上一个面是导向槽，另一面上是导向柱，以实现导向槽和导向柱的插接即可。为了便于用户安装，优选的，同一个面上的导向槽的大小不同，同一个面上的导向柱的大小不同，相邻两个面上位置相对应的导向槽和导向柱的大小相同。
[0049]优选的，本实施例底座组件I和相邻的空气净化模块之间、相邻的空气净化模块之间、送风组件4和相邻的空气净化模块之间通过安装有磁性件的导向槽和导向柱的方式连接。
[0050]连接件还可以是分别设置在相邻接的两个面上卡槽和卡爪。通过卡爪卡入卡槽内，使各个部分连接起来。
[0051]下面具体介绍该空气净化器的各个部分的结构。应当理解的是，该空气净化器各个部分的结构并不以下述实施例为限。
[0052]如图5-10所示，底座组件I包括底座主壳101、底座中壳102、初效滤网109、底座顶盖103和电能输出端子104。在底座主壳101、底座中壳102和底座顶盖103的中心部位均开设有中心风口 106，在底座中壳102和底座顶盖103上中心风口 106的外围均开设有外围风口 107，气流可从中心风口 106和外围风口 107进入到与底座组件I邻接的空气净化模块。底座主壳101用于承载底座中壳102、底座顶盖103和电能输出端子104。底座中壳102安装在底座主壳101上，用于承载初效滤网109，并对电能输出端子104起到扣装固定作用。底座顶盖103安装在底座中壳102上，用于承载与底座组件I邻接的空气净化模块，底座顶盖103上设置有带有磁性的导向柱1031，用于与底座组件I邻接的空气净化模块底盘上的导向槽进行插接装配。电能输出端子104安装在底座主壳101中心风口 106的中心位置上，并通过底座中壳102固定。电能输出端子104能够与底座组件I邻接的空气净化模块的中心连接器的底部端子耦合，电能输出端子104通过电源线105与外部电源相接，并输出电能至与底座组件I邻接的空气净化模块的中心连接器，为邻接的中心连接器供电。
[0053]具体的，底座主壳101包括一体成型的环状的承载部1011、喇叭口状的支撑部1012、支撑筋1014和电能输出端子安装座1015。
[0054]承载部1011的内缘围成的空间为中心风口 106，气流从中心风口 107进入与底座组件I邻接的空气净化模块。承载部1011与底座中壳102相接，用于承载底座中壳102，承载部1011与底座中壳102优选采用卡接方式连接。电能输出端子安装座1015位于中心风口 106的中心部位，并通过支撑筋1014与承载部1011相接，在支撑筋1014上开设有导线槽1016，与电能输出端子104相接的电源线105布设在导线槽1016内，在承载部1011上设置有电源线开口 1018，与电能输出端子104相接的电源线105经过导线槽1016、承载部1011后从电源线开口 1018引出。优选的，在承载部1011上设置有线卡1017，将电源线105固定卡装在线卡1017内，线卡1017可保护电源线105受外力作用时，不从电能输出端子104上脱落。在施加很大外力拖拽电源线105时，由于电源线105固定卡装在线卡1017内，电源线105与电能输出端子104相接的一端并不会受到外力的作用，可有效防止电源线105从电能输出端子104拽掉。
[0055]支撑部1012用于对空气净化器进行支撑，连接在承载部1011的外缘，设计为喇叭口状，用于增加空气净化器放置的稳固性。优选的，在支撑部1012上也开设有辅助风口108。承载部1011的底面下方设置有万向轮1013，以方便该空气净化器移动。优选的，万向轮1013的高度高于支撑部1012的高度，因而，支撑部1012的底部与地面之间有一定的间隙，气流从支撑部