一种空气净化器及其送风组件的制作方法_3

文档序号:9371115阅读:来源:国知局
1012与地面之间的间隙进入支撑部1012并流向中心风口 106,或者从辅助风口 108进入支撑部1012并流向中心风口 106,或者从辅助风口 108流向外围风口 107。
[0056]底座中壳102包括一体成型的环形部1021、支撑筋1023和电能输出端子固定扣件1022。环形部1021与底座主壳101的承载部1011采用卡扣方式相接。电能输出端子固定扣件1022位于中心风口 106的中心部位,并通过支撑筋1023与环形部1021相接。底座中壳102的支撑筋1023与底座主壳101的支撑筋1014的位置和大小相适配,用于将电源线105隐藏在导线槽1016内。当底座中壳102安装在底座主壳101上时,电能输出端子固定扣件1022将电能输出端子104扣装在电能输出端子安装座1015上。
[0057]环形部1021的内缘围成的空间为中心风口 106。环形部1021的内缘上设置有初效滤网安装卡扣1024,初效滤网109安装在初效滤网安装卡扣1024内。初效滤网安装卡扣1024包括上卡扣、下卡扣和止档位,初效滤网109上设置有卡口 1091,初效滤网109安装时,将初效滤网109放置在底座中壳102的中心风口 106处,并将卡口 1091对准初效滤网安装卡扣1024,转动初效滤网109,初效滤网109被卡装在上卡扣和下卡扣之间,直至止档位停止。初效滤网109上优选设置有转动拨片1092,便于操作。
[0058]环形部1021的外缘凸出底座主壳101的承载部1011,在环形部1021凸出底座主壳101的承载部1011的部位上设置有外围风口 107,气流从中心风口 106和外围风口 107进入与底座组件I邻接的空气净化模块。
[0059]底座顶盖103为环形,底座顶盖103内缘围成的空间为中心风口 106,底座顶盖103上中心风口 106的外围设置有外围风口 107,气流从中心风口 106和外围风口 107进入与底座组件I邻接的空气净化模块。
[0060]底座组件的底座主壳的支撑部设计为喇叭口状,可以增加空气净化器放置的稳固性;在底座主壳的支撑部上设置有辅助风口,风可以从辅助风口进入底座主壳或从辅助风口进入外围风口,能够大大提高流入空气净化器的风量,同时,底座组件上设置有中心风口和外围风口,增大了风口面积,能够提高流入空气净化器的风量,有利于提高空气净化效果。中心风口处设计有初效滤网,可以对空气进行初步过滤,避免灰尘聚积在与底座组件邻接的空气净化模块上,初效滤网安装方式简单快捷。供电输出结构设置于底座组件的中心位置,在对底座组件邻接的空气净化模块进行供电输出的同时,能够对邻接的空气净化模块起到定位支撑的作用,使得底座组件与空气净化模块的结合更加稳固。
[0061]如图11-16所示,桶形净化模块2包括桶形支撑壳体、位于桶形支撑壳体内的筒形净化过滤组件203和中心连接器204。其中,桶形支撑壳体包括桶形外壳201和位于桶形外壳201内部的环形顶盖202。中心连接器204位于桶形净化模块2的中心,中心连接器204的外围设置有净化过滤组件203,中心连接器204与净化过滤组件203之间具有一定的空间,形成出风腔体206,中心连接器204的顶部和净化过滤组件203的顶部之间形成出风口 207。环形顶盖202位于桶形外壳201和净化过滤组件203之间,桶形外壳201、环形顶盖202和净化过滤组件203之间的空间为进风腔体208,在桶形外壳201上设置有进风口2013,进风口 2013与进风腔体208相连通。气流从进风口 2013进入桶形净化模块2,在进风腔体208聚集后通过净化过滤组件203进行空气净化后,到达出风腔体206,在出风腔体206聚集后,从出风口 207排出,以达到空气净化的效果。
[0062]桶形外壳201包括底盘2011和侧壁2012。优选的,底盘2011和侧壁2012 —体成型。底盘2011上设置有进风口 2013以及带有磁性的导向槽2016,进风口 2013和带有磁性的导向槽2016设置在净化过滤组件203的外围,进风口 2013与进风腔体208相通。底盘2011的内表面上与环形顶盖202内缘相对应的位置上设置有初效滤网安装卡槽2017,用于对初效滤网2031进行安装限位。为了增大进风量,在侧壁2012上也设置有进风口 2013,侧壁2012上的进风口 2013为孔洞状进风口。当然,为了空气净化器的美观性,侧壁2012上的进风口也可只设置在侧壁2012的后半部分。侧壁2012的内表面上设置有对环形顶盖202的外缘进行安装限位的止口 2014和卡扣2015。其中,止口 2014优选设置在侧壁2012内表面的加强筋上。
[0063]环形顶盖202通过止口 2014卡装在筒形壳体201的侧壁2012上,环形顶盖202的外缘设置有卡扣2021,环形顶盖202的卡扣2021与侧壁2012上的卡扣2015卡接配合,环形顶盖202的顶面上还设置有带有磁性的导向柱2023。环形顶盖201的内环和外环的形状可以一致或不同,内环或外环可以是圆形、方形、三角形或多边形等结构。桶形外壳201的侧壁2012 (横切面)的形状与环形顶盖201外环的形状相同,可以是圆形、方形、三角形或多边形等结构。
[0064]净化过滤组件203包括初效滤网2031以及至少一级筒形滤芯2032。
[0065]初效滤网2031可以一体成型为筒形,初效滤网2031的外径与环形顶盖202的内径相同。初效滤网2031安装时,沿环形顶盖202的内缘向下移动至底盘2011上的初效滤网安装卡槽2017,初效滤网2031的底部卡装在卡槽2017内,顶部与环形顶盖202平齐。
[0066]优选的,为了便于初效滤网2031的加工及安装,初效滤网2031为多段,多段组合形成筒形。本实施例中,初效滤网2031包括三个弧形段。为了便于初效滤网2031的安装,保证初效滤网与环形顶盖202有效贴合,保证过滤效果,在环形顶盖202的内缘上设置有三个初效滤网安装卡扣2022,在环形顶盖202上的初效滤网安装卡扣2022和底盘2011上的初效滤网安装卡槽2017之间设置有滑道205,滑道205的一端固定在底盘2011上,另一端固定在环形顶盖202上。初效滤网2031安装时,将每个弧形段通过卡扣2022沿环形顶盖202的内缘、沿滑道205向下移动至底盘2011上的初效滤网安装卡槽2017,初效滤网2031的底部卡装在卡槽2017内,顶部与环形顶盖202平齐,并卡装在卡扣2022内,两个弧形段之间通过滑道205相连接。
[0067]更换初效滤网2031时,只需要将污染的初效滤网2031抽出,并将新的初效滤网2031按照上述方法装入即可,非常方便快捷。
[0068]筒形滤芯2032可以是HEPA滤芯或者活性炭滤芯或者具有其他功能的滤芯。
[0069]筒形滤芯2032设置有多级时,内一级滤芯的外径与与其相邻的外一级滤芯的内径相同,最外一级滤芯的外径与初效滤网2031的内径相同。多级筒形滤芯2032可以是功能相同的滤芯,以增加净化效果,也可以是功能不同的滤芯,以实现不同污染物的净化。
[0070]筒形滤芯2032安装时,从外向内逐级安装,更换时,只需将污染的筒形滤芯2032从内向外逐级抽出,再将新的筒形滤芯2032从外向内逐级安装即可,非常方便快捷。
[0071 ] 中心连接器204位于桶形净化模块2的中心,包括电能输入端子2041、电能输入端子固定扣件2045、电能输出端子2042、电能输出端子固定扣件2046以及支撑柱2043。支撑柱2043与空气净化模块同轴,并贯穿空气净化模块,电能输入端子2041通过电能输入端子固定扣件2045扣装在支撑柱2043的底端,电能输出端子2042通过电能输出端子固定扣件2046扣装在支撑柱2043的顶端,连接电能输入端子2041和电能输出端子2042的导线2044位于支撑柱2043内。支撑柱2043与底盘2011 —体成型,底盘2011与支撑柱2043对应的位置上开设有电能输入端子安装口 2018,电能输入端子2041安装在电能输入端子安装口 2018上,底盘2011上设置有与电能输入端子固定扣件2045配合的卡槽结构2019,电能输入端子2041安装在电能输入端子安装口 2018上后,将电能输入端子固定扣件2045扣装在卡槽结构2019内,保证电能输入端子2041与支撑柱2043连接的可靠性。电能输出端子2042位于支撑柱2043的顶端,支撑柱2043的顶端设置有与电能输出端子固定扣件2046配合的卡槽结构2047,电能输出端子2042安装在支撑柱2043的顶端后,将电能输出端子固定扣件2046扣装在卡槽结构2047内,保证电能输出端子2042与支撑柱2043连接的可靠性。
[0072]中心连接器204与最内一级筒形滤芯2032之间具有一定的空间,形成出风腔体206,可以使得气流更均匀顺畅地通过空气净化模块,提高风量、降低噪音并提升净化性能。
[0073]如图17-20所示,盘形净化模块3包括支撑壳体、净化过滤组件302和连接器,其中,支撑壳体为桶形壳体301,连接器为中心连接器303。中心连接器303位于盘形净化模块3的中心,
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