3内穿出，直接和外保温壳体3上的冷水进口 30和热水出口 31连接，其中还有一个通孔43用来安放温度传感器8的探头部分。
[0027]如图4所示，为了加强冷凝器盘管5和内胆4的外壁的传热效果，本实施例中，特意在内胆4的外壁上设置了一夹套47，夹套47和内胆4的外壁之间形成一密闭的环形空腔48，整个环形空腔48把冷凝器盘管5包裹在内形成一个密闭的环内胆4外壁的环形空腔48，其内还灌注有导热液49，用于把冷凝器盘管5完全浸泡在其中，这样的设计，将彻底解决了传统外盘管式冷凝器的起热慢，传热效果差的问题，而导热液通常采用导热油或超导液。
[0028]本实施例中，内胆4内还设置有两根整体呈棒状的电加热元件10，挡板45上设置有与电加热元件10适配的电加热元件接口 11，电加热元件10的一端从电加热元件接口 11内通过且与之过盈配合，且把所有的挡板45平行等间距串接起来，另一端则从通孔43伸出到气囊腔41内。电加热元件10的外壁和挡板45上的电加热元件接口 11之间实现过盈配合，这样既可以把所有的挡板45牢固地串接在一起，而且利于把来自于电加热元件10的热量快速而均匀地导给容置腔42内的相变蓄能材料7。而挡板45在容置腔42内平行且等间距设置，充分考虑到无机相变蓄能材料7的特殊性，即一般的无机相变蓄能材料普遍存在相分离的现象，其装填的单层厚度最好控制在6厘米左右，本实施例的特殊设计，将极大改善了无机相变蓄能材料的相分离问题。
[0029]换热盘管6为紫铜翅片管或紫铜管或不锈钢波纹管盘制而成。
[0030]本发明所用到的相变蓄能材料7为高导热无机相变材料，可按照如下组成成份及质量百分比含量的其中一个配方制备:
[0031 ] (I)蓄能材料93 %、成核剂2 %、改性剂I %、水2 %、导热增强材料2 % ；
[0032](2)蓄能材料93 %、成核剂0.5%、改性剂3 %、水2.5 %、导热增强材料I % ；
[0033](3)蓄能材料80 %、成核剂0.25%,改性剂0.1 %、水0.65 %、导热增强材料19 % ；
[0034](4)蓄能材料99.4 %、成核剂0.25%、改性剂0.1%、水0.1 %、导热增强材料0.15% ；
[0035](5)蓄能材料80 %、成核剂10 %、改性剂4 %、水I %、导热增强材料5 % ；
[0036](6)蓄能材料81%、成核剂0.4%、改性剂15%、水3%、导热增强材料0.6% ；
[0037](7)蓄能材料80 %、成核剂4 %、改性剂0.7 %、水15 %、导热增强材料0.3%。
[0038]其中，蓄能材料为结晶水合盐，该结晶水合盐为十二水磷酸氢钠、十二水硫酸钠、三水醋酸钠、八水氢氧化钡、五水硫代硫酸钠、六水氯化钙、七水硫酸镁、十水碳酸钠中的一种或者几种的混合物。成核剂为碳酸盐或硼酸盐，碳酸盐为碳酸钙、碳酸钡、碳酸锶、碳酸镁中的一种或者几种的混合物，硼酸盐为硼砂。改性剂为聚丙烯酸乳液或增稠粉，增稠粉为稠度增倍剂、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、全透明增稠粉、半透明增稠粉中的一种或者几种的混合物。导热增强材料为石墨、碳粉、铜粉、碳纤维、碳化硅粉中的一种或者几种的混合物。
[0039]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0040]尽管本文较多地使用了外热栗主机、蓄能箱、外保温壳体、内胆、冷凝器盘管、换热盘管、相变蓄能材料、温度传感器、气囊、电加热元件、电加热元件接口、冷水进口、热水出口、工质进口、工质出口、透气孔、外壳体、保温材料、隔板、气囊腔、容置腔、通孔、气嘴、挡板、开口、夹套、环形空腔、导热液等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种无水箱蓄能热栗热水器，包括热栗主机(I)和蓄能箱(2)，其特征在于，所述的蓄能箱(2)包括外保温壳体(3)、内胆(4)、冷凝器盘管(5)、换热盘管(6)、相变蓄能材料(7)以及温度传感器(8)，所述的换热盘管(6)和相变蓄能材料(7)设置在所述的内胆(4)内，所述的温度传感器(8)的感应头部分设置在所述的内胆(4)内或外壁上，所述的冷凝器盘管(5)缠绕在所述的内胆(4)的外壁上且一起设置在所述的外保温壳体(3)内，所述的外保温壳体(3)上至少设置有一冷水进口(30)、热水出口(31)、工质进口(32)、工质出口(33)，所述的冷凝器盘管(5) —端连接工质进口(32)，另一端则连接工质出口(33)，所述的换热盘管(6) —端连接所述的冷水进口(30)，另一端则连接热水出口(31)，所述的热栗主机(I)通过连接蓄能箱(2)上的工质进口(32)和工质出口(33)组成一个完整的热栗热水器系统。2.根据权利要求1所述的一种无水箱蓄能热栗热水器，其特征在于，所述的内胆(4)内近上端部设置有一水平隔板(40)，所述的隔板(40)把所述的内胆(4)分隔成上部的气囊腔(41)和下部的容置腔(42)，所述的隔板(40)上设置有若干通孔(43)和气嘴(44)，所述的气嘴(44)贯通气囊腔(41)和容置腔(42)，所述的换热盘管(6)从所述的通孔(43)内通过，所述的容置腔(42)内设置有换热盘管(6)和相变蓄能材料(7)，所述的容置腔(42)内还设置有若干水平且一定间距设置的挡板(45)，所述的挡板(45)的边缘上设置有若干开口(46)，所述的开口(46)内走换热盘管￠)，所述的气囊腔(41)内设置有一气囊(9)，所述的气囊(9)和所述的气嘴(44)贯通，所述的内胆(4)的顶部还设置有一贯穿所述的外保温壳体⑶的透气孔(34)。3.根据权利要求1所述的一种无水箱蓄能热栗热水器，其特征在于，所述的内胆(4)的外壁上还设置有一夹套(47)，所述的夹套(47)和内胆(4)的外壁之间形成一密闭的环形空腔(48)且所述的冷凝器盘管(5)处在所述的环形空腔(48)内，所述的环形空腔(48)内还灌注有导热液(49)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种无水箱蓄能热栗热水器，其特征在于，所述的内胆(4)内还设置有若干整体呈棒状的电加热元件(10)，所述的挡板(45)上设置有与所述的电加热元件(10)适配的电加热元件接口(11)，所述的电加热元件(10)的一端从所述的电加热元件接口(11)内通过且与之过盈配合，另一端则从所述的通孔(43)伸出到所述的气囊腔(41)内。5.根据权利要求1所述的一种无水箱蓄能热栗热水器，其特征在于，所述的换热盘管(6)为紫铜翅片管或紫铜管或不锈钢波纹管盘制而成。6.根据权利要求2所述的一种无水箱蓄能热栗热水器，其特征在于，所述的相变蓄能材料(7)所占体积不超过所述的容置腔(42)有效空间的90%。7.根据权利要求1所述的一种无水箱蓄能热栗热水器，其特征在于，所述的外保温壳体(3)包括外壳体(35)以及处在外壳体(35)和内胆(4)外壁之间的保温材料(36)。
【专利摘要】一种无水箱蓄能热泵热水器，包括热泵主机和蓄能箱，其特征在于，所述的蓄能箱包括外保温壳体、内胆、冷凝器盘管、换热盘管、相变蓄能材料以及温度传感器，所述的换热盘管和相变蓄能材料设置在所述的内胆内，所述的温度传感器的感应头部分设置在所述的内胆内，所述的冷凝器盘管缠绕在所述的内胆的外壁上且一起设置在所述的外保温壳体内，所述的外保温壳体上至少设置有一冷水进口、热水出口、工质进口、工质出口，所述的冷凝器盘管一端连接工质进口，另一端则连接工质出口，所述的换热盘管一端连接所述的冷水进口，另一端则连接热水出口，所述的热泵主机通过连接蓄能箱上的工质进口和工质出口组成一个完整的热泵热水器系统。
【IPC分类】F24H7/02, F24H4/02
【公开号】CN105091331
【申请号】CN201510534541
【发明人】李渊
【申请人】李渊
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月24日