热空气粘接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的热空气粘接装置。
【背景技术】
[0002]开头提到类型的热空气粘接装置由专利文献DE 38 41 580 Cl公开。在所述的文献中被称作热空气焊接机的所述装置一方面包括一粘接区域，用于两种材料的粘接，这两种材料中的一种设有能经所提供的热空气激活的粘接剂。此外，所述装置具有一种热空气装置，该热空气装置包括一空气加热装置和一在粘接区域中指向到设有能激活的粘接剂的材料上的空气施加装置，其中，所述空气施加装置具有一空气腔。利用所述装置和也在随后还要阐释的根据本发明的所述装置，将设有粘接剂的材料(例如塑料带材、尤其是用于工作服或休闲衣的所谓的反光条带)就在与另外的材料(例如布或者说机织物)结合之前不久借助于热空气加热，从而使得粘接剂被激活并且在两种材料(在挤压力下)结合时产生粘接连接。
【发明内容】
[0003]本发明的任务是改善开头提到的类型的热空气粘接装置。尤其应当提供一种能以很少能量运行的热空气粘接装置。
[0004]该任务利用开头提到类型的热空气粘接装置通过在权利要求1的特征部分中实施的特征来解决。
[0005]根据本发明因此设置:所述空气加热装置构造为布置在所述粘接区域中的空气施加装置的部件并且所述空气腔的面朝设有粘接剂的材料的壁部以允许热辐射透过的方式构造。
[0006]换句话说，根据本发明的解决方案的特征由此尤其在于:空气加热装置布置在该空气施加装置中或至少直接布置在空气施加装置上。在前面提到的现有技术中，空气加热装置(在那里称作热空气源35)布置得与空气施加装置间隔开和相应地也与粘接区域间隔开，与该前面提到的现有技术不同地，根据本发明的标准导致对于粘接过程所需的热空气直接在它们使用之前不久才被产生或加热。除了另外的还要阐释的优点之外，由此尤其使热损失最小化，伴随所述装置总体上需要较少能量的效果。
[0007]根据本发明的热空气粘接装置的其它有利的改进方案由从属权利要求获得。
[0008]鉴于完整性还参考专利文献DE 39 11 360 Al，其中，也在该解决方案中与空气施加装置明显间隔开地布置空气加热装置(在那里称作热空气产生装置)。
[0009]此外还参考了专利文献DD 265 114 Al，从中公开了一种用于加热和焊接平面的热塑性材料的装置，但是其中将加热丝完全埋在阻热块中并由此使它们的热不能直接通过热辐射给出到待焊接的材料上。
[0010]最后还参考了离开更远的专利文献DE 198 23 042 Cl和GB I 190 233 A0
【附图说明】
[0011]根据本发明的热空气粘接装置随后根据一优选实施例的附图详细阐释。
[0012]其中:
[0013]图1立体地从后方示出了根据本发明的热空气粘接装置；
[0014]图2立体地从前方左边示出了具有集成的空气加热装置的空气施加装置(具有透明的壁部)；
[0015]图3立体地从前方右边示出了根据图2的空气施加装置，但是没有侧壁部和没有透明壁部；和
[0016]图4再一次在侧视图中示出了具有集成的空气加热装置的空气施加装置。
【具体实施方式】
[0017]在这些图中示出的热空气粘接装置就像开头已经阐释的那样包括一粘接区域1，用于两种材料的粘接，这两种材料中的一种设有能经所提供的热空气激活的粘接剂。在此，概念“空气”或“热空气”始终用作针对每种适用于所述应用目的的气体的同义词。此外，所述热空气粘接装置以公知方式具有一热空气装置，该热空气装置包括一空气加热装置2和一在粘接区域I中指向到设有能激活的粘接剂的材料上的空气施加装置3，其中，所述空气施加装置3此外具有一空气腔7。
[0018]现在对于根据本发明的热空气粘接装置而言重要的是:空气加热装置2构造为布置在粘接区域I中的空气施加装置3的部件并且所述空气腔7的面朝设有粘接剂的材料的壁部9以允许热辐射透过的方式构造。由此与前面提到的现有技术不同地，空气加热装置2不是在热空气粘接装置上任意地方地定位，而是直接定位在空气施加装置3中。在此，该标准基于这样的构思，即，在现有技术中比较大的空气加热装置2可以被明显缩小，如果它仅足够近地被带到设有粘接剂的材料上进而短地保持了热空气的流动路径的话。
[0019]更准确一点考虑的是，优选地在粘接区域I中除了空气施加装置3之外附加设置用于待贴上的材料的第一引导装置4和用于待粘接的材料的第二引导装置5。在此就像也由这些图获得的那样，空气加热装置2布置得距离空气施加装置3比距离引导装置4、5更近。此外，空气施加装置3布置得距离第二引导装置5比距离第一引导装置4更近。
[0020]参考图1还设置:所提到的引导装置4、5分别构造为用于叠置挤压两种材料的能转动的、优选弹性的辊。
[0021]与前面提到的现有技术的另一明显不同在于:空气施加装置3与引导装置4、5之间的间距构造得与运行阶段无关。换句话表示，该标准意味着在中断粘接过程时(即例如在工作短暂停时)根据本发明仅必须中断向空气加热装置2的电流输入，但可以取消空气施加装置3从粘接区域I中的取出或摆出。
[0022]从粘接区域I的所述摆出在前面提到的现有技术中是强制需要的，这是因为迄今的空气加热装置2必须基于较长的流动路径明显功率更强并且由此不能较快速地接通和断开(基于加热元件的较高热容的余热)。在此要考虑的是:迄今所使用的空气加热装置2常见方式地具有超过3KW的电流消耗并且产生1501/min的空气流，其中，切断在粘接区域I中热到直至700°C的空气流的推送是不可能的，这是因为否则充分燃烧威胁到然后不再空气绕流的加热螺旋管。
[0023]回到附图和再一次参考它们地，在根据本发明的解决方案中此外优选设置:空气施加装置3具有一空气输入接头6、与空气输入接头6连接的空气腔7和一与空气腔7连接的空气排出开口 8。
[0024]在此，所述空气输入接头6构造用于