一种水源能热水器机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热水器，尤其涉及一种水源能热水器机组。
【背景技术】
[0002]换热器包括空气能热水器、水源能热水器，现有的空气能热水器机组，由于分体设计，需要较长的铜管连接，同时也消耗部分热量，而且由于以空气作为热交换介质，需要风机、锌片作为辅助吸热，在实际应用中，效率较低，蒸发器容易被污染，吸热效果差。
[0003]水源能热水器机组是目前高效节能示范推广技术，以水为热交换介质，污染小、吸热效果相比水源能热水器高。现有技术的水源能热水器机组其冷凝器、蒸发器通常为盘管式，热传导性强、保温效果差、导致其部分热源的散失，影响其热交换效率，而且，盘管冷凝器、蒸发器多为单管式，热交换量有待提高。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术的不足，公开一种热交换效率高、使用寿命长、安全可靠、热交换量大的水源能热水器机组。
[0005]本发明通过以下技术手段解决上述技术问题:一种水源能热水器机组，其特征在于:包括第一 U型管换热器、第二 U型管换热器、压缩机、热力膨胀阀；
[0006]所述第一 U型管换热器、第二 U型管换热器为相同的结构，均包括管箱、筒体、端板、U型管束、支撑板、隔板；所述管箱的开口端焊接有所述端板，所述管箱的内壁与所述端板合围成一个空腔结构；所述端板与所述筒体的开口端通过法兰连接；所述筒体从外至内依次包括外层、保温层以及内层；所述筒体的内部空腔中设置由若干份所述U型管束矩阵排列的U型管单元；所述U型管单元上间隔套设有若干块与所述U型管单元相垂直的支撑板；所述筒体上开设有进水口以及出水口 ；所述端板上设置有若干个进管孔、出管孔，所述U型管束中的每一个U型管的进口分别固定在对应的进管孔中，所述U型管束中的每一个U型管的出口分别固定在对应的出管孔中；在所述空腔结构中固定有若干个所述隔板，若干个所述隔板将所述空腔结构分隔为交替排列的第一空腔、第二空腔，所述第一空腔与对应的进管孔相连通，所述第二空腔与对应的出管孔相连通；所述管箱上设置有所述冷媒进口以及所述冷媒出口，所述冷媒进口与对应的第一空腔相连通，所述冷媒出口与对应的第二空腔相连通；
[0007]所述压缩机的出口与所述第一 U型管换热器的冷媒进口相连通，所述第一 U型管换热器的冷媒出口与所述热力膨胀阀的进口相连通，所述热力膨胀阀的出口与所述第二 U型管换热器的冷媒进口相连通，所述第二 U型管换热器的冷媒出口与所述压缩机的进口相连通。
[0008]优选地:所述U型管束的数量为四份，分布呈上下两行、左右两列，所述隔板为三个，所述冷媒进口、冷媒出口均为两个；所述U型管束中的若干根所述U型管的进口均位于出口的上方；三个所述隔板将所述空腔结构分隔为自上而下、交替排列的两个所述第一空腔、两个所述第二空腔；同一行的两份所述U型管束中的所有进口通过同一个第一空腔与同一个冷媒进口相连通，同一行的两份所述U型管束中的所有出口通过同一个第二空腔与同一个冷媒出口相连通；同一列的两份所述U型束中的所有进口分别通过对应的第一空腔与对应的冷媒进口相连通，同一列两份所述U型束中的所有出口分别通过对应的第二空腔与对应的冷媒出口相连通。
[0009]优选地:所述支撑板上开设有若干个支撑孔，所述U型管的进口、出口分别穿过对应的支撑孔。
[0010]优选地:在所述支撑孔的内侧嵌入式安装有圆环状弹性密封垫。
[0011]优选地:在所述第一 U型管换热器与所述热力膨胀阀之间还设置有过滤器。
[0012]优选地:所述进水口、出水口设置在所述筒体的同一侧。
[0013]本发明的优点在于:采用U型管换热器作为冷凝器和散热器，并在各个U型管换热器的筒体内层与外层之间设置有保温层，减少热量的流失，提高热交换效率。在筒体内设置多个矩阵排列的U型管束，提高热交换量。在所述第一 U型管换热器与所述热力膨胀阀之间还设置有过滤器，对第一U型管换热器的冷媒出口流出的低温高压冷媒液体进行净化。在U型管单元上间隔套设有若干块与所述U型管束相垂直的支撑板，避免相邻U型管管体之间的碰撞，减少晃动，提高使用寿命。在所述支撑孔内侧嵌入式安装有圆环状橡胶垫，使得支撑板与管体之间形成柔性接触，提高安全性。
【附图说明】
[0014]图1为本发明一种水源能热水器机组的结构示意图。
[0015]图2为本发明一种水源能热水器机组中换热器的结构示意图。
[0016]图3为图2的A-A剖视图。
[0017]图4为本发明一种水源能热水器机组中支撑板的结构示意图。
[0018]图5为本发明一种水源能热水器机组中端板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0020]如图1-5所示，一种水源能热水器机组，包括第一 U型管换热器18、第二 U型管换热器19、压缩机20、热力膨胀阀21 ;
[0021]所述第一 U型管换热器18、第二 U型管换热器19为相同的结构，均包括包括管箱91、筒体92、端板93、U型管束94、支撑板95、隔板96。所述管箱91的开口端焊接有所述端板93，所述管箱91的内壁与所述端板93合围成一个空腔结构；所述端板93与所述筒体92的开口端通过法兰97连接；所述筒体92从外至内依次包括外层921、保温层922以及内层923 ;所述筒体92的内部空腔中设置由若干份所述U型管束94矩阵排列的U型管单元；所述U型管单元上间隔套设有若干块与所述U型管单元相垂直的所述支撑板95 ;所述筒体92上开设有进水口 924以及出水口 925 ;所述端板93上设置有若干个进管孔931、出管孔932，所述U型管束94中的每一个U型管的进口分别固定在对应的进管孔931中，所述U型管束94中的每一个U型管的出口分别固定在对应的出管孔932中；在所述空腔结构中固定有若干个所述隔板96，若干个所述隔板96将所述空腔结构分隔为交替排列的第一空腔98、第二空腔99，所述第一空腔与对应的进管孔931相连通，所述第二空腔99与对应的出管孔932相连通；所述管箱91上设置有若干个冷媒进口 911以及冷媒出口 912，所述管箱91的冷媒进口 911与对应的第一空腔98相连通，所述管箱91的冷媒出口 912与对应的第二空腔99相连通。
[0022]所述U型管束9