于进行整体支撑，并防止内部爆炸对使用地造成损害，壳体I内部设置有用于产生热量的加热装置3 ;散热窗2，设置在壳体I上部，用于将加热装置3产生的热空气排出；温度测量装置4，与加热装置3连接，用于测量加热装置3的温度；还包括控制装置5，分别与加热装置3和温度测量装置4连接，控制装置5可根据温度测量装置4的测量结果控制加热装置3工作。
[0043]本实施例中，散热窗2设置在壳体I上，能够将壳体I内部被加热的空气排出到外部，本实施例中，散热窗2设置有若干散热板，通过相邻散热板之间的缝隙将壳体I内的热空气排出，在本实施例中，为更快更好的进行温度的控制，优选的，若干散热板可活动地设置在壳体I上，进而在使用阶段可以根据需要调整相邻散热板之间的缝隙，进而控制壳体I内部被加热的空气与壳体I外部的空气进行热交换的速度，进而能够更好的控制室温；
[0044]本实施例中壳体I优选的为冷扎板制作，且制作完成后的壳体I的厚度为1mm，这样，制作完成的壳体I具有较强的强度，使得当出现内部爆炸等问题时，不会造成壳体I的损坏，进而避免爆炸对使用地造成损坏；当然根据使用环境和使用地等因素，可以调整壳体I的厚度，进而提高其防爆的等级，提高安全系数；
[0045]另外本实施例中的壳体I制作完成后能够承受IMpa的压力，具有防水结构，避免在使用的过程中因为漏水等问题造成线路的损坏，进而造成故障的出现；
[0046]当然，在使用的过程中由于壳体I内部的气体被加热，而壳体I有金属材料制成，因此壳体I会伴随有热量的传导，进而当使用地的人员触碰到壳体I会造成烫伤等问题的出现，因此，本发明中优选的在壳体I的外表面设置保护层，通过保护层进行壳体I所产生的热量的阻隔，进而避免使用地的人员触碰到壳体I造成烫伤；
[0047]在进行使用的过程中，根据需要可以选择壳体I的设置位置，本发明中可以设置有壁挂机构，该壁挂机构设置在壳体I上，通过壁挂机构与使用地的墙壁进行连接，使得壳体I固定在墙壁上；当然本发明中还可以设置支撑机构，该支撑机构设置在壳体I底部，通过支撑机构进行壳体I的支撑，使壳体I设置在使用地地面上；当然该壁挂机构和支撑机构还可以同时使用，具体的以实际的操作为准，本发明对此不再进行赘述；
[0048]进一步地，本实施例中的加热装置3为设置在壳体I底部的防爆电加热管组件，供电后可产生热量。
[0049]具体地，防爆电加热管组件包括加热管31和环绕在加热管31外部的若干散热翅片32，该加热管31用于获取电能并产生热量，设置在壳体I底部；该若干散热翅片32，用于将加热管31产生的热量散发到壳体I内的空气中，对空气进行加热，根据实际使用的需要可以设置若干加热管31，且在每个加热管31上均设置有若干散热翅片32，这样能够保证加热的速率和效率，进而提高整体的加热效果，当然加热管31和散热翅片32的数量根据实际的需要而定，本实施例对此不再进一步限定。
[0050]本实施例通过加热装置3产生热量，并将产生的热量散发到壳体I内的空气中，与空气进行热交换，进而实现对壳体I内空气的加热，本实施例中的散热翅片32为高密度铝合金散热翅片32，面采表取阳离子氧化工艺，可以有效地确保热量散射到空间中，这样能够增加散热的效果，提高空气加热的速度，进而能够更合理的利用能源；加热管31为不锈钢铠装电热管，可长久无故障运行。
[0051]在具体应用中，壳体I内还设置有温度测量装置4和控制装置5，温度测量装置4与加热装置3和控制装置5连接，用于测量加热装置3的温度，本实施例中的温度测量装置4为热电偶，热电偶对加热装置3进行测温后，将测量的结果发送到控制装置5，控制装置5接收到温度数据后，根据内部预定的阈值控制加热装置3的工作状态。
[0052]更进一步地，控制装置5设置在壳体I的右侧上端，包括:控制面板以及位于控制面板内部的控制单元，控制面板上设置有用于显示室内温度的显示屏、多个指示灯和按键，多个指示灯包括电源指示灯、加热指示灯和警示灯，按键包括用于停止或重新启动电暖气的启停键以及控制按键。
[0053]图2示出了图1中的控制单元的结构框图，如图2所示，控制单元包括:供电模块51、温控模块52、控制模块53以及断电保护模块54，供电模块51分别与温控模块52和控制模块53连接，温控模块52分别与控制模块54和断电保护模块54连接，控制面板上的控制按键与控制模块53连接，当按下控制按键后，控制单元移动控制工作，温度测量单元4实时测量加热装置3的温度数据，并将温度数据发送到温控模块52，温控模块52对温度数据进行处理后发送至控制模块53，控制模块53接收温度数据后进行检测判断，若温度数据超出控制模块53预先存储的温度阈值，则启动断电保护模块54对加热装置3进行断电。
[0054]图3为图2中供电模块51的电路原理图，如图3所示，供电模块51包括:第一降压部511和第二降压部512，第一降压部511与第二降压部512连接；第一降压部511与市电(220V)连接，当市电经过第一降压部511后，进行第一次降压操作，通过第一次降压操作后市电被降压到10V，第二降压部512进行第二次降压后使电压降到6V，进而形成工作电压。
[0055]具体地，第一降压部511为变压器T，变压器T的原边绕组连接市电，变压器T的副边绕组通过电感LI和电容C60连接第二降压部512，第二降压部512为DC降压模块，DC降压模块的输入端连接电容C60的两端，DC降压模块的输出端连接电容C65的两端并输出，其中电源端CVCC端输出6V电压。
[0056]如图4所不，本实施例中的温控模块52包括第一光电親合器T31、第二光电親合器T32和第三光电耦合器T33，且T31、T32和T33的输出端均与控制模块53连接，具体的，第一光电耦合器T31的引脚2与CVCC端连接，引脚3通过电阻R34与控制模块53连接，引脚7和引脚8并联后与温度测量单元4的一端连接，引脚6通过电阻R31与温度测量单元4的另一端连接，引脚5接地；温度测量单元4将测量的温度数据转换成电压信号后输出到第一光电親合器T31，第一光电親合器T31对电压信号进行电气隔离后输入到控制模块53 ;第二光电耦合器T32的引脚I通过第一继电器KAl和电阻R32与引脚2串行连接，引脚2接地，引脚4通过电阻R35与CVCC端连接并输出至控制模块53 ;第三光电耦合器T33的引脚2通过第二继电器KA2和电阻R33与引脚3串行连接，引脚5接地，引脚6分别与电阻R36的一端和控制模块53连接，引脚7和引脚8并联后与电阻R36的另一端和CVCC端连接。
[0057]如图4所示，本实施例中的控制模块53包括单片机U30，单片机U30的RO端通过电阻R34连接第一光电耦合器T31的引脚3，RE端和TE端分别连接第二光电耦合器T32的引脚4，DI端连接第三光电耦合器T33的引脚6并通过电阻R36连接第三光电耦合器T33的引脚7和引脚8，+V端连接CVCC端，VS端接地，A+端和B-端通过电阻R38和电阻R39与控制面板上的控制按键连接，其中，A+端和B-端还分别与对应的瞬态二极管Z32和Z31连接，瞬态二极管Z32和Z31用于电路保护。
[0058]本实施例中的单片机U30为FM8PS53B型号的单片机，具有防篡改、低功耗等有益效果，工作时，当按压外接的控制按键后，单片机U30开始接收第一光电耦合器T31发送的温度数据