的全热交换型新风机执行全热交换功能。这种运行模式适合于冬、夏季节开启温度调节设备时的情况。
[0034]当新风旁通风口 5和排风旁通风口 6被打开(例如人工地或自动地)时，由于空气经过旁通风口 5、6时的阻力明显小于经过全热交换芯体23时的阻力，此时相当于全热交换芯体23被旁通风口 5、6所短路，室内排风和室外新风直接经排风旁通风口 6和新风旁通风口 5排出室外和进入室内，从而本发明的全热交换型新风机实现新风与排风均不经过热交换芯体的双风道旁通功能(或称为双旁通功能)。这种模式特别适合于春、秋季节室内外温差较小时的情况。
[0035]另外，通过在机内设置旁通风口的方式实现双风道旁通功能，不会增大新风机机体的体积。
[0036]当然，容易想到的是，本发明的新风机也可以仅关闭其中一个旁通风口，从而实现单芳通功能。
[0037]为提高新风机的使用便利性，本发明优选在新风旁通风口 5处设置新风旁通风阀11，在排风旁通风口 6处设置排风旁通风阀13，以控制新风、排风旁通气路的通断。S卩，新风旁通风阀11开启时，新风由新风进风口 I进入新风旁通气路，通过新风出风口 4进入室内；排风旁通风阀13开启时，排风由排风进风口 2进入排风旁通气路，通过排风出风口 3排出室外。
[0038]各风阀11、13可采用相同或不同的结构。优选地，各风阀采用相同的结构，例如，所述新风旁通风阀11包括第一风板和用于驱动第一风板运动的新风旁通驱动电机12，所述排风旁通风阀13包括第二风板和用于驱动第二风板运动的排风旁通驱动电机14。
[0039]各风阀的优选结构例如如图7和8所示，其均包括风板卡片A、驱动电机B、风板C和风阀支架D，其中风板卡片A将风板C与风阀支架D组装到一起，驱动电机B自外侧安装成驱动风板C转动，并优选可将风板C可靠地保持在任何打开角度下。
[0040]优选地，所述第一风板和所述第二风板安装成在工作中所受到的吸力作用下趋向于关闭。例如，各风板安装成打开时位于各进风气室内，关闭时贴紧各旁通风口的边缘。也即，各风板可枢转地安装在各进风气室侧，具体可参见图2。从而，在当新风送风机17和排风送风机18运行时，如果风板处于关闭不严或者稍稍打开的状态，则空气流动时对风板产生的压力会朝向关闭风板的方向推压风板；如果风板处于关闭状态下，则风板两侧的静压差会使得风板趋向于关闭更严实气密。这种设置确保各风阀不会因气流作用而自动开启，减小了驱动电机所需提供的力矩。
[0041 ] 优选地，所述全热交换型新风机包括分隔全热交换芯体23与风机部件(包括新风送风机17、排风送风机18等)的隔板，所述新风旁通风口 5和所述排风旁通风口 6设置在所述隔板上，例如如图2所示。这种设置使得双风道旁通功能容易实现，且结构简单。
[0042]另外，新风机的主体内还设有:驱动新风送风机17的电机，驱动排风送风机18的电机。优选地，新风送风机17和排风送风机18均为离心风机。优选地，驱动新风离心风机17的电机和驱动排风离心风机18的电机均为直流电机。
[0043]优选地，新风送风机17设置在新风送风气室9内，排风送风机18设置在排风送风气室10内，并且所述新风送风机17和所述排风送风机18布置成在径向方向上(也即沿轴向看时)彼此重叠，优选彼此同轴。也即，在图2中，新风送风机17和排风送风机18采用上下布置的方式，且优选布置成彼此同轴。当新风送风机17和排风送风机18采用离心风机时，由于其轴向尺寸较小，这种上下彼此重叠的布置方式比较节省空间，从而更容易保证新风机机体体积不增大。
[0044]优选地，为提高用户使用的便利性，本发明的全热交换型新风机可自动获知室内空气温度和室外空气温度，从而便于用户选择合适的运行模式，例如全热交换模式或者双风道旁通模式。为此，所述全热交换型新风机还包括可对从室外侧进入新风进风口 I的空气进行温度检测的室外空气温度检测装置(例如温度传感器)15、和可对从室内侧进入排风进风口 2的空气温度进行检测的室内空气温度检测装置(例如温度传感器)16。室外空气温度检测装置15优选设置在新风进风口内，室内温度检测装置16优选设置在排风进风口 2内，从而可在新风机运行过程中实时检测室外新风和室内排风的温度。
[0045]优选地，本发明的全热交换型新风机还包括控制装置，所述控制装置可根据检测到的室内空气温度和室外空气温度的差值控制所述新风旁通风口 5和排风旁通风口 6的开闭，尤其是控制所述新风旁通风阀11和排风旁通风阀13的开闭。
[0046]例如，当室外空气温度检测装置15与室内空气温度检测装置16检测到室外空气温度与室内空气温度的差值较大，例如不低于某设定值A Φ (例如5°C以下的值)时，控制装置认为应当执行全热交换运行模式，则新风旁通风阀11与排风旁通风阀13处于闭合状态(如图4所示)。此时机内气流如图3A中的箭头曲线所示，室外侧新风通过室外新风进风口 I进入新风进风气室7，并经全热交换芯体23、新风送风气室9、新风送风机17和新风出风口 4(它们共同构成新风通路)进入室内；室内侧排风通过室内排风进风口 2进入排风进风气室8，并经全热交换芯体23、排风送风气室10、排风送风机18和室内排风出风口3(它们共同构成排风通路)排出室外。室外新风与室内排风在全热交换芯体内的不同流道中流动，室外新风与室内排风由于存在温度与湿度差，所以在全热交换芯体中完成温度与湿度的交换，从而最大限度地减少热量或冷量损失，节约能源。
[0047]当室外空气温度检测装置15检测到的室外侧新风温度与室内空气温度检测装置16检测到的室内空气温度的差值较小，例如低于某设定值△ Φ时，控制装置认为适于执行双旁通运行模式，则分别控制开启新风旁通风阀11与排风旁通风阀13，例如，通过控制驱动电机12与14来分别开启新风旁通风阀11与排风旁通风阀13，如图6所示。此时机内气流如图5A中的箭头曲线所示，室外新风与室内排风两股气流分别通过新风旁通气路与排风旁通气路进入室内与排出室外。即，使室内排风由排风进风气室8通过排风旁通风口6进入排风送风气室10，并由排风送风机18通过排风出风口 3排出室外；室外新风由新风进风气室7通过新风旁通风口 5进入新风送风气室9，并由新风送风机17通过新风出风口4送入室内。在各风阀开启后本发明的全热交换型新风机处于双旁通功能模式，因为两股气流均不通过全热交换芯体23，所以相应地减小了机内阻力。
[0048]优选地，新风温度与室内空气温度差值的设定值可以由厂家进行设定，并且优选也可以由用户自行设定，例如可由用户根据实际使用情况在一定范围内进行自行设定或根据需要采用手动控制模式(例如用户可直接输入设定值或对设定值进行增减调节)。用户自行设定的功能例如由控制装置提供。
[0049]例如，使用温度检测装置对新风与排风的气流温度进行检测，可由用户根据室内温度调节装置的开启情况设定温度差A φ作为阈值，并向风阀控制装置发送信号，实现能源的节约使用。同时依据实际使用情况中对风阀控制装置的设定值进行改变，如将设定温度从5°C修改为8°C时，可以相应增加旁通系统的开启时间与温度范围，可实现不同用户室内温度的不同需要，从而提高用户的舒适度。
[0050]优选地，本发明的全热交换型新风机还包括分别用于检测新风气路(包括新风通路和新风旁通气路)和排风气路(包括排风通路和排风旁通气路)的静压的第一静压检测装置21和第二静压检测装置22，如图1B、3B和5B所示。具体地，第一静压检测装置21例如可以设置在新风送风气室9内，第二静压检测装置22例如可以设置在排风送风气室10内，从而无论是全热交换模式下还是双旁通模式下均可检测新风气路和排风气